Dveri-lubercy.ru

Дизайн и ремонт
1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Блоки опалубки из железобетона

Несъемная опалубка из бетона

Основа любого здания – фундамент. Их существует несколько видов. До изобретения бетона все фундаменты строились одинаково – из тщательно подогнанных каменных блоков, установленных друг на друга, иногда скрепленных глиняным раствором с фиксирующими добавками (например, яичного белка). Когда появился бетон, камень заменили бетонными блоками или стали делать цельный литой (ленточный) фундамент. Для его устройства требовалась опалубка, то есть, форма, в которую заливался бетонный раствор и застывал там, после чего опалубка убиралась. Эта технология применялась больше 100 лет, так как основным материалом для изготовления опалубки было дерево, которое нельзя было оставлять на фундаменте, ведь оно скоро разрушалось и бетонное основание получало простор для движения, чем резко снижалась устойчивость всего здания.

При всех плюсах съемная опалубка имеет и свои недостатки. Во-первых, двойная работа: сначала по ее установке, а потом – сниманию. Во-вторых, очень неудобно проводить снятие деревянной опалубки в той части, которая расположена в земле. Третий минус – основание надо дополнительно гидроизолировать, а потом – дополнительно укреплять стенки траншеи. А еще, при деревянной опалубке требуется устройство дополнительного армирующего пояса по всему периметру основания, что значительно удорожает его устройство. Поэтому, инженеры и строители давно вели изыскания по задаче сделать опалубку несъемной, и чтобы она служила весь период эксплуатации здания, несла дополнительные конструктивные нагрузки и одновременно являлась гидроизоляцией бетонного фундамента.

Решение проблемы было найдено в начале 2000-ых годов, когда были изобретены новые строительные материалы с потрясающими эксплуатационными характеристиками и практически неограниченным периодом годности. Сейчас несъемная опалубка из бетона уверенно заменяет на строительных площадках традиционную, деревянную, ведь она выгоднее по всем показателям.

Бетонные фундаментные блоки

Фундаментные блоки относятся к особым изделиям из бетона, которые широко применяют с целью обустройства оснований различных построек. Они выступают в качестве альтернативного решения традиционным методикам создания фундаментов, поскольку с их помощью удается отказаться от опалубки, что позволяет уменьшить расход арматуры, бетона и серьезно ускорить проведение работ.

Особенности производства

Наша компания «Конкорд бетон Северо-Запад» занимается производством несъемной опалубки из бетонных блоков в соответствии с новейшими французскими технологиями. Методика заключается в использовании гипервибропрессования, за счет которого можно достичь превосходных показателей плотности бетона, что дает возможность придать блокам прочность подобно каменным материалам.

Важным достоинством технологии является экологическая безопасность. Для приготовления смеси применяется чистый песок, цементный состав, кварцит, а также вода. При этом вредные добавки и шлак и не включаются в массу.

Пористая структура позволяет добиться низкого процента поглощения воды. Сухопрессованный бетон не обладает капиллярами, способствующими продвижению жидкости, что придает достойные показатели морозостойкости. Небольшая капиллярность обеспечивает отменные гидроизоляционные свойства, поскольку вода не поднимается вверх. Во Франции подобные основания не подвергают дополнительным процедурам изоляции от влаги.

Читать еще:  Маркировка железобетонных изделий

Области использования фундаментных блоков

  • Создание оснований для зданий.
  • Возведение подвалов.
  • Строительство бассейнов.
  • Обустройство подпорных стен.

Преимущества нашей продукции

  • Возможность отказаться от опалубки.
  • Высокая скорость и простота установки без использования специальных подъемных механизмов.
  • Достижение безупречной геометрии фундамента.
  • Сокращение расходов на арматуру и бетон на 30%.
  • Сейсмостойкость.
  • Уменьшение земляных работ.
  • Соответствие действующим экологическим стандартам.
  • Высокая адгезия к различным материалам.

Основные требования к несъёмным опалубкам

Как было отмечено выше, основным отличием несъёмной опалубки является то обстоятельство, что после заливки бетона она становится конструктивным элементом фундамента. Применяемые материалы должны иметь достаточную прочность, чтобы выдерживать высокое давление бетонного раствора. Но одновременно они должны выполнять и другие необходимые функции — обеспечивать гидроизоляцию и предотвращать потери тепла.

В наибольшей степени этим требованиям отвечают пенополистирол и арболит. Фундаменты из них не нуждаются в дополнительном утеплении и имеют значительно меньший вес, чем аналогичные устройства из кирпича, что снижает удельную нагрузку на грунтовое основание.

Порядок формирования опалубки напоминает процесс кирпичной кладки, но выполняется без «перевязки». Это возможно потому, что блоки имеют выступы, позволяющие устраивать их сцепление между собой. Кроме того, блоки по ширине стягиваются винтовыми креплениями, которые значительно увеличивают прочность боковых стенок.

Блоки для несъёмной опалубки укладываются вплотную друг к другу и фиксируются при помощи специальных пазов

Одно из основных требований к несъёмным опалубкам — малая величина зазоров между их деталями (не более двух миллиметров) для предотвращения протечек бетона при заливке.

Другое очевидное требование к таким устройствам — высокая адгезия контактного слоя с бетонным раствором.

Этапы монтажа «БВЭСС» (несъемной опалубки)

1. Подготовка основания — фундамента для установки первого ряда блоков

  • Очистка фундамента;
  • Гидроизоляция горизонтальная;

2. Установка первого ряда блоков

  • Расстановка угловых блоков (согласно проектных осей здания);
  • Расстановка прямых блоков по периметру;
  • Выверка горизонта по верхнему краю блока (подрезка, подкладка);
  • Раскрепление опалубки;
  • Горизонтальное армирование опалубки согласно проекту (вертикальные закладные связывающие фундамент и стену, связываются вязальной проволокой с горизонтальной арматурой).

3. Установка второго ряда блоков

  • Блоки второго ряда устанавливаются таким образом, чтобы соблюдалась перевязка вертикальных швов между блоками min 400 мм;
  • После установки блоков, второй ряд горизонтально армируется согласно проекту (арматура с помощью вязальной проволоки подвязывается к полипропиленовым перемычкам блока)

4. Третий и четвертый ряды блоков монтируются аналогично.

5. Перед монтажом пятого ряда блоком, выполняется вертикальное армирование отдельными стержнями согласно проекта. При этом вертикальная арматура привязывается вязальной проволокой к горизонтальной.

6. Последующие ряды блоков до межэтажного перекрытия монтируются аналогично.

7. После установки и армирования опалубки на этаж, с помощью выравнивающей системы она раскрепляется и расшивается.

Читать еще:  Отделка бетонной лестницы штукатурка

8. Геодезическая проверка осей, высот, диагоналей.

9. Заполнение опалубки бетоном.

Деревобетонные панели и блоки (арболит)

Деревобетон — материал, изготовленный из измельченного дерева, смешанного с цементом. Как и опалубка из полистирола, она имеет внутри пустоты. Арболит устанавливают рядами. С целью утепления, обычно используется пенополистирол. После проведения кладки, выходит будущая стенная конструкция, которую сначала укрепляют арматурой со специальными рифлениями, а затем заливают бетоном. Такие стены требуют наружной и внутренней шпатлевки, так же в доме у вас возникают деревобетонные мостики (рис 4).

Рисунок 4 – арболитовая опалубка.

  • Дом обладает хорошей звуко- и теплоизоляцией (не требует дополнительного утепления);
  • Благодаря армированию конструкция является самонесущей и не требует дополнительных сердечников и колонн; не подходит для многоэтажного строительства;
  • Скорость возведения;
  • Пенопласт (утеплитель) расположен с наружной части стены, что улучшает микроклимат в помещении;
  • Внутренняя поверхность стены жесткая. Хорошо подходит для установки навесной мебели.
  • Требует дополнительной наружной отделки, так как панели плохо переносят влагу;
  • Не доступность (в России этот материал не получил широкого распространения);
  • Высокая стоимость.

Особенности монтажа

Данная технология применяется в частном строительстве, для возведения малоэтажных жилых домов, хозяйственных, спортивных и общественных сооружений. Ее не применяют при строительстве зданий высотой более девяти этажей.

Для фундаментов лучше применять бетонную несъемную опалубку. Она испытывает наибольшую нагрузку, поэтому каждый элемент должен быть прочным и долговечным. Для монтажа оснований одноэтажных зданий используются блоки толщиной до 300 мм, для более двух этажей – от 400 мм.

Установка блоков начинается с углов будущего строения. По технологии они укладываются вразбежку, чтобы избежать появления трещин. Крепятся шпильками или стяжными винтами. Вертикальная арматура вставляется в специальные отверстия, связывается с горизонтальным массивом металлического каркаса здания. Фундамент монтируется из стандартной несъемной опалубки высотой до 300 мм, соответственно устанавливается шаг арматурной сетки. В блоках делаются отверстия, прокладываются коммуникации.

Заливка бетона производится по периметру, это можно сделать вручную или бетононасосом. Далее раствор нужно уплотнить. Если глубина небольшая, это делается стальным прутом, для больших объемов понадобится глубинный вибратор. Это удалит пустоты, выдавит воздушные пузыри, сделает смесь однородной. Раствор заливается до половины последнего ряда выставленных блоков. В результате шов получится в середине блока, что сделает конструкцию прочнее. Это же правило действует при строительстве стен.

Монтаж опалубки для стен производится таким же образом, по три блока, с последующей заливкой и уплотнением бетона. При укладке балок для них делаются выемки ручным станком по бетону, но он должна занимать не более 25% высоты блока. Если планируется для перекрытия применять плиты, при расчетах нужно обратиться к проектировщикам. Дальнейшее строительство стен продолжается в прежнем порядке. На верхние этажи раствор выгоднее подавать бетононасосом.

По окончании работ производится отделка фундамента и стен. Несъемная опалубка делается из материалов с высокой адгезией, поэтому штукатурка ложится легко и ровно, а после застывания сливается в единое целое со стеной. Можно обшить стену сайдингом или любым другим отделочным материалом.

Читать еще:  Фреза по бетону для дрели

Строительство фундамента из несъёмной опалубки своими руками

Технология устройства фундамента из несъёмной опалубки своими руками на примере экструдированного пенополистирола:

    Листы ЭППС разрезаются на фрагменты, ширина и длина должны соответствовать размерам траншеи. Из остатков ЭППС вырезаются полосы для ботиков (20-25 см) длинной, соответствующей двум периметрам с учётом нахлёста.

Опалубка из экструдированного пенополистирола

Опалубка из экструдированного пенополистирола. Основа

Монтаж опалубки из экструдированного пенополистирола.

Монтаж опалубки из экструдированного пенополистирола.

Монтаж опалубки из экструдированного пенополистирола.

Монтаж опалубки из экструдированного пенополистирола.

Сборка опалубки из экструдированного пенополистирола

Сборка опалубки из экструдированного пенополистирола

Заливка раствором собранной опалубки из экструдированного пенополистирола

Залитая раствором опалубка из экструдированного пенополистирола

Видео: как сделать несъемную опалубку для фундамента

Строительные работы всегда начинаются с подготовки основания под будущее здание. Отталкиваясь от общего веса будущей постройки и несущей способности грунта, рассчитывают площадь основания и подбирают необходимую марку бетона. После того как на строительной площадке, согласно проекту, будет размечена площадь основания, вырывается специальное углубление для возведения ленточного фундамента.

На дно подготовленного рва укладывается специальная фундаментная подушка, которая выравнивает основание, предназначенное для возведения фундамента, увеличивает прочность этого основания и защищает от грунтовых вод.

Поверх этой подушки производят укладку блоков несъемной опалубки в шахматном порядке с применением небольшого количества бетонного раствора. Монтаж нужно производить так, чтобы зазоры на стыках блоков практически отсутствовали. Если же величина зазора в процессе укладки постоянно увеличивается, это может говорить о неровности подушки. В этой ситуации необходимо провести ее выравнивание, так как любая погрешность в дальнейшем может отразиться на ровности стен.

Армирование производят, укладывая в специально предусмотренные пазы блоков армирующие прутья. Второй ряд блоков укладывают поверх первого, не допуская отклонений. Полученную опалубку заливают жидким бетонным раствором до уровня пазов, предназначенных для укладки арматуры.

После высыхания бетона приступают к дальнейшему наращиванию фундамента: укладывают и перевязывают арматуру, монтируют блоки. Последнюю заливку бетонным раствором осуществляют до образования ровной горизонтальной поверхности.

Заключение

Бетонный фундамент имеет ряд преимуществ перед аналогами. Бетон стал универсальным материалом в промышленном, жилом строительстве. Конструкции прочные, имеют низкую себестоимость, эргономичны. Вы можете создать подобный материал самостоятельно, соблюдая несложные правила.

Можно приобрести материал у строительной компании либо завода-производителя, предоставляющего подобные услуги. За фиксированную цену (уточняйте у конкретного производителя) для вас сделают блок нужного размера, доставят и установят быстро, качественно, эффективно.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector