Dveri-lubercy.ru

Дизайн и ремонт
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Глинобетон своими руками

Глинобетон – особенности материала. Состав и пропорции для приготовления раствора. Минеральные наполнители

О данном материале знают далеко не все, поэтому он обычно вызывает много вопросов у начинающих строителей. Однако на самом деле все очень просто – герой данной статьи более известен как саман (смесь глины с соломой). В этой статье мы подробно рассмотрим, что такое глинобетон и его применение.

Блоки из рассматриваемого материала

Общие сведения

Бетон на глине, наиболее известный как саман, может состоять из различных природных и искусственных компонентов (см. видео в этой статье).

Самый простой рецепт приготовления самана это:

  • глина, выполняющая функцию вяжущего;
  • наполнитель — традиционно солома, но могут использоваться и другие составляющие, такие как полимерные волокна, керамзит и пр.;
  • вода, служащая растворителем для этой смеси.

Свойства

Оптимальная плотность глинобетонных изделий, изготовленных на основе растительных заполнителей (солома, опилки) составляет 500–600 кг/м 3 . Плотность конструкционного уплотненного глинистого бетона (кирпич сырец и др.) может достигать 1700–2200 кг/м 3 и более — в зависимости от крупности и вида заполнителей.

Саман обладает следующими преимуществами:

  1. Высокие теплоизоляционные свойства.
  2. Теплоустойчивость материала в 4 раза превышает аналогичные характеристики бетонов на цементном вяжущем. Дом из глинистого бетона отвечает всем температурным условиям и нормам относительной влажности (зимой— тепло; летом — прохладно).
  3. Повышенные показатели огнестойкости.
  4. Качественная звукоизоляция.
  5. Возможность приготовления смесей своими руками в домашних условиях.
  6. Цена материалов, для приготовления глинобетона, практически нулевая, а производство не требует специального оборудования и инструмента, что очень выгодно для индивидуального строительства.
  7. Глиносырцовые материалы — это изделия многократного использования. Для этого их достаточно размочить в воде, отформовать, и новое изделие готово.

  • низкая влагостойкость;
  • высокая усадка в момент твердения и набора прочности изделий;
  • большой промежуток времени набора прочности (высыхания);
  • низкая трещиностойкость;
  • невозможность возведения зданий в зимний период.

В зависимости от эксплуатационных требований и вида заполнителя, глинистый бетон, как и цементные бетоны, подразделяется на несколько категорий это:

  1. Глинофибробетон — материал, состоящий из смеси глинистого грунта и соломенной фибры, с нормируемой плотностью более 1200кг/м 3 . В целях повышения теплофизических характеристик изделий, предпочтение отдается злаковым растениям с тонкими плотными стеблями.
  2. Глинистый бетон на минеральном заполнителе (плотность 500–1200 кг/м 3 ). При правильно запроектированном соотношении заполнителей, есть вероятность полностью устранить усадку в момент твердения смесей. Широко применяется в монолитном строительстве.

  1. Глинопробкобетон (300–450 кг/м 3 ) представляет собой раствор глинистого вяжущего и пробковой крошки. Первым и главным недостатком данного материала является высокая цена заполнителя. Второй — значения прочности на сжатие гораздо ниже вышеперечисленных аналогов.
  2. Глинодеревобетон (500 кг/м 3 ) — смесь глины, древесных опилок, щепы или стружки. Обладает высокой теплоизоляционной способностью, но при этом имеет низкую прочность.

  1. Глиногазобетон (90 кг/м 3 ) — это геополимер, состоящий из глинистого порошка, мела, кварцевого песка и жидкого стекла. Пористость структуры материала достигается путем введения в раствор газообразующих присадок. Время набора прочности, при температуре воздуха 20°С, составляет 2 часа с момента заливки в опалубку.

Применение

Производство глиносырцовых изделий в промышленных масштабах, неоправданно ограничено, и заключается, в основном, оборудованием «глиняного замка» (слой гидроизоляции) в период обратной засыпки фундаментов. А также, возможно применение данного материала в качестве теплоизоляционного слоя при устройстве пола.

А вот за рубежом, разработаны даже государственные стандарты для глинистого бетона, регулирующие производство и его применение в современном строительстве. Согласно разработанным нормам и технологиям улучшения качества глинобетонных изделий, глиносырцовые материалы широко применяются для возведения малоэтажных зданий.

В частности, грунтобетон может полноценно использоваться:

  1. Для возведения монолитных сооружений в гражданском строительстве (стены, перекрытия, кровли и пр.);
  2. Для производства сборных глинобетонных конструкций (кирпич, блоки, плиты перекрытий, своды и др.).

Как видим, из вышеперечисленного ассортимента, глина в бетоне может служить не только в качестве примесей улучшающих или ухудшающих характеристики изделий, но и исполнять роль основного вяжущего в производстве качественных бетонных конструкций. По результатам исследований, проведенных профильными строительными компаниями, глиносырцовые материалы ни в чем не уступают цементным бетонам.

Материалы

Основным материалом для производства глинистого бетона служит глинистый грунт, который в основном и влияет на свойства всего композита.

Вяжущие

Грунт, применяемый для изготовления глинобетона — это результат выветривания полевошпатовых и силикатных пород, состоящих в основном из глинистых материалов таких как:

  • каолинит;
  • гидрослюда с примесью кварца;
  • монтмориллонит;
  • слюда вторичного кальцита;
  • опал и др.

Состав и характеристики глинистых грунтов обусловлены их местонахождением (см. фото).

  • из глинистых, фракции менее 0,002 мм;
  • песчаных — 0,02–2,00 мм;
  • пылевидных частиц с размером зерен 0,002–0,06.

Глинистые включения являются связывающими компонентами для более крупных составляющих грунта, а песок и пыль (крупные ингредиенты) выступают в качестве фильтров.

В зависимости от доминирования тех или иных зерен, грунт может быть:

  • тощим;
  • средним;
  • жирным.

Глиной называется грунт, в котором содержание глинистых компонентов более 30%.

Заполнители

В современном глинобетоне, в качестве органических и неорганических заполнителей, могут выступать следующие материалы:

  1. В качестве классического заполнителя глинистого бетона выступает солома хлебных злаков (фибра). Наиболее качественные изделия получаются из фибры ячменных сортов. Нарезку соломы производят ручным или механизированным способом. Длина нарезанных волокон не должна превышать ширину запроектированного строительного материала.

  1. Керамзит, получаемый в процессе переработки легкоплавкой глины при температуре 1200°С. В момент обжига, глинистый материал превращается в пластичную массу и вспучивается. На изломе, гранула керамзита, выглядит в виде пористой застывшей пены.

  1. Пеностекло — это искусственный материал, похожий на пемзу. Под действием высоких температур, размолотое стекло спекается с древесным углем, известняком или другими материалами, выделяющими газ в процессе термообработки. В результате чего получается прочное соединение с плотностью 100–700 кг/м3.

  1. Вспученный перлит приготавливают при температуре 1000°С путем обжига стеклообразных водосодержащих вулканических пород.

  1. Вулканический туф — горная порода, образовавшаяся в процессе вулканических извержений.

  1. Пемза — пористый вулканический материал (плотность 500–750 кг/м 3 ), являющийся продуктом быстрого твердения средних и кислых лав.

Существует ли заменитель песка для последующего раствора цемента?

Чистый цементный раствор применяют крайне редко. Песок в строительных цементных растворах является основным твердым наполнителем. Его добавляют в раствор по техническим и экономическим причинам. Песок прочный, твердый материал, не набухает и не растворяется в воде, как частицы цемента (цемент сложный составной материал). А из-за круглой, гладкой формы песчинок жидкий раствор равномерно их обволакивает,создавая крепкое сцепление между ними,что и дает прочность и монолитность.

Читать еще:  Заливные полы в бане своими руками

Заменить песок можно близкими по свойствам природными и искусственными материалами. Широкое распространение одно время получили шлакоблоки из промышленных отходов металлургических,абразивных,керамических предприятий, котельных и ТЭЦ работающих на угле. Широко используется для штукатурки просеянная сухая глина. Делают заборы, сараи,добавляя в цементный раствор опилки,шелуху от подсолнечника ,мякину при лущении злаков,гранулированный или мелко измельченный пенопласт. Если при мелком ремонте надо заделать не большие ямы и трещины, а несколько стаканов песка нет, то можно

-смешать цемент с алебастром или гипсом 2:1. Добавить ПВА и несколько капель жидкого мыла.Замешать раствор.

  • разбить и измельчить через 2-3 слоя ткани старую керамику. Можно банки или бутылки,тогда в раствор добавляют ПВА. Получиться глазурованная поверхность.

Минеральные наполнители

Во многом характеристики материала зависят от наполнителя. Исходя из этого эксперты советуют для улучшения теплофизических свойств применять вместо соломенной фибры разные минеральные пористые наполнители.

К примеру, для этих целей превосходно подходит:

  • Пеностекло;
  • Керамзит;
  • Пемза;
  • Вспученный перлит;
  • Вулканический туф.

Нужно заявить, что верное соотношение минеральных заполнителей разрешит всецело решить проблему усадки.

В случае если сравнивать глинобетон на базе минерального заполнителя с глинофибробетоном, то коэффициент паропроницаемости у первого многократно выше, что снижает возможность образования конденсата в стенке.

Сейчас подробней рассмотрим перечисленные выше виды заполнителей.

Керамзит

есть недорогим и легким заполнителем, выполненным в виде гранул. Его изюминкой есть хорошая прочность, при том, что плотность образовывает 250—800 кг/м3.

Керамзит получают методом обжига легкоплавкой глины при температуре до 1200 градусов по шкале Цельсия. В следствии выделения в гранул газообразного вещества, глина вспучивается. В итоге керамзит имеет пористую структуру, подставляющую собой застывшую пену, но оболочка придает гранулам большую прочность.

Пеностекло

Пеностекло есть неестественным материалом, напоминающим пемзу, с плотностью 100—700 кг на метр кубический. Процесс его изготовления содержится во вспучивании молотого стекла, которое смешивается с маленьким числом известняка, древесного угля либо другими материалами, каковые способны выделять газ при размягчении стекла.

Вспученный перлит

Вспученный перлит изготавливают кроме этого методом обжига вулканических стеклообразных пород. Вода в ходе обжига при температуре 1000 градусов по шкале Цельсия испаряется, и перлит возрастает до 20 раз.

Насыпная плотность перлита образовывает 60 кг на метр кубический, а коэффициент теплопроводности – 0,045 Вт/м К.

Вулканический туф

Вулканическим туфом именуют горные породы, образованные в следствии затвердевания продуктов извержения вулкана – пемзы, пепла и пр., каковые потом сцементировались и уплотнились.

Пемза

Данный материал есть пористым вулканическим стеклом, появившимся в ходе застывания средних и кислых лав, выделяющих газ. Плотность пемзы находится в пределах 500 —750 кг на метр кубический.

Совет! Раствор глины возможно заливать в опалубку, как простой бетон, или сделать из него блоки для постройки стен. При заливке смесь нужно уплотнять.

Особенности процесса утепления

Толщина укладываемого утеплителя, который закладывается в каркасный дом, задается расстоянием, разделяющим наружную и внутреннюю обшивку. Расстояние же это равно ширине поперечных стоек.

Размещая подготовленную утеплительную массу, следует укладывать ее послойно, тщательно утрамбовывая каждый очередной слой. Чтобы убедиться, что укладка утеплителя произведена без изъянов, по истечении нескольких недель нужно убедиться в отсутствии в стенах пустот. Если такие пустоты будут обнаружены, их следует заполнить опилочной массой, не забыв тщательно утрамбовать ее.

Ход урока

1) Организационный момент. Эмоциональный настрой.

2) Беседа. Сообщение темы.

– что вы знаете о песке и глине?

– Где их используют.

Повторение пройденного материала по теме «Как разрушаются скалы»

– Почему песок и глина – «дети» гранита, стакан и чашка – его родные «внуки»?

Вывод: песок и глина – продукты распада гранита.

– Сегодня на некоторое время мы все вместе представим себя в современной научной лаборатории. Нам предстоит провести нелегкое, но интересное исследование.

Работа со словариком.

– откроем словарик исследователя и вспомним, что такое лаборатория. (лаборатория – это помещение, где проводятся исследования и опыты).

–А что такое опыт (Опыт – проверка какого-либо предположения (гипотезы) на практике. Опыты интереснее и лучше проводить самому, своими руками, а не смотреть, как их делают другие).

– какие вопросы должен задавать себе самому каждый исследователь? (Что? Как? Где? Почему? Зачем? Когда? Отчего? А что из этого следует?)

Представление должностных лиц.

– Какие законы мы должны соблюдать?

  • Все участвуют в работе, у каждого своя роль.
  • Все друг другу помогают.
  • Конфликты решаются мирным путем.
  • Когда один говорит, все внимательно слушают.

Формирование новых знаний и способов действий.

Практическая работа. Тема: «Свойства песка и глины»

Цель: установить, какими свойствами обладают полезные ископаемые песок и глина, на какие свойства опирается человек при их использовании.

1) Самостоятельная работа, выполнение опытов, оформление результатов в таблице.

Опыт 1. Установление сыпучести.

Цель: узнать, что легче пересыпается песок или глина.

(вывод: песок легче пересыпается струйкой. Песок сыпучий.

Глина струйку не образует. Глина не обладает сыпучестью)

Опыт 2. Определение вязкости песка и глины.

Цель: узнать, что прочнее связывается друг с другом – частицы песка или глины.

Смешать песок и глину и сделать шарики, колбаску, калачик.

(Вывод: глина легко скатывается в шарик. Он прочный, пластичный, из него можно сделать колбаску, согнуть калачик. Из песка шар, колбаску сделать нельзя, он рассыпается. Песок не обладает вязкостью, его частицы плохо прилипают друг к другу, частицы глины очень хорошо прилипают друг к другу).

Опыт 3. Установить водопроницаемость песка и глины.

Цель: выяснить, что лучше пропускает воду – песок или глина. В воронку положить фильтровальную бумагу, а сверху в одну воронку засыпать песок, а в другую – глину. Все это вставить в пустой стакан. Налить воду. Пронаблюдать, в каком стакане раньше появились капли воды. Какой стакан быстрее наполнится водой.

Читать еще:  Опалубка для заливки колонн

(Вывод: раньше появились капли из воронки с песком. Вода в этом стакане собирается быстрее, чем в воронке с глиной. Песок хорошо пропускает воду. Глина — хуже).

2) Проверка самостоятельной работы. Сравнение свойств.

Основные свойстваПесокГлина
Сыпучесть+
Вязкость+
Водопроницаемость+

3) Организация исследования.

Проблема: отличие свойств песка и глины.

Предмет исследования: песок и глина.

Задача: узнать в чем причина отличий свойств песка и глины.

А) строение частиц

Б) размер частиц

В) расположение частиц.

  1. Изучим внешний вид песка и глины.
  2. Изучим строение песка и глины при помощи лупы.
  3. Проведем моделирование.
  4. Сделаем вывод, верно ли наше предположение.
  1. Песок и глина состоят из отдельных частиц, но форма размеры, расстояние между ними различны.
  2. Песок состоит из кружочков разного размера, глина состоит из мелких частиц похожих на чешуйки, сильно скрепленные между собой

Моделирование частиц из пластилина.

  1. Песок пересыпается легко, т.к. крупные округлые частицы легко скользят, не задевают друг друга. У глины плоские, мелкие частицы задевают друг друга и мешают пересыпаться.
  2. Круглые частицы песка плохо прилипают друг к другу, поэтому песок не обладает вязкостью. Глина обладает хорошей вязкостью, т.к. мелкие плоские частички легко и прочно прилипают друг к другу.
  3. Песок состоит из более круглых частиц, они расположены рыхло, между ними более крупные промежутки. Вода через них проходит легко. Между мелкими, плоскими частицами глины промежутки маленькие. Вода проходит плохо и медленно.
  4. Строение частиц песка и глины объясняет особенности вязкости, водопроницаемости, сыпучести. Наше предположение было верно.

3) Закрепление полученных знаний.

  1. Песок;
  2. Глина.

Ключ : 1 – А, Б; 2 – В.

Что узнали? Чему научились?

Что было трудно (легко)? Что было интересно (неинтересно)? Что было важного?

Плюсы и минусы дома из саманной смеси

Первый минус дома из самана это низкая технологичность. Каждая постройка требует индивидуального подхода, «штучного» подбора компонентов.

Второй минус — надежность. Да, некоторые постройки из самана стоят сотню и более лет. Однако, как правило, в сухих, жарких местах. В средних широтах нужно постоянно следить за состоянием конструкций, своевременно устранять повреждения. «Зацепившись» за небольшую трещинку или повреждение кровли, морозы и дожди приведут дом в аварийное состояние за пару десятков лет.

Низкая устойчивость к поражению биологическими факторами во многом преувеличена. Окраска известью с добавлением медного купороса решает все проблемы. Качественное строительство позволит избежать и поражения плесенью, и насекомых с грызунами.

Главное преимущество домов из самана — их «дружелюбность». Высокая гигроскопичность, ряд других свойств позволяют иметь в помещениях идеальное для проживания человека сочетание параметров.

Ещё один плюс — экономичность. С этой точки зрения саман практически вне конкуренции.

И конечно, нельзя не упомянуть возможность самовыражения, которые дает глина. Из самана в прямом смысле можно вылепить все, что придет в голову, осуществив самый необычный, самый смелый замысел — построить дом своей мечты.

Глинобетон своими руками

В прошлом строительство домов из самана (другие наименования – кирпич-сырец, адоб, глинобетон) было обширно популярно на всех материках, в северных и южных регионах, да и в наше время в саманных зданиях живёт около 20 % жителей Земли.

Украинцам данный материал тоже прекрасно знаком: везде в селах стоят старенькие мазанки и глинобитные дома. Есть очень и очень много методик строительства из самана в зависимости от присутствия тех или других здешних материалов. Сейчас в развитых государствах они интенсивно оживают и модернизируются: в состав материала вводят сегодняшние добавки, сочетаются саман с железобетоном, промышленным вариантом делают кирпич-сырец и опалубку, применяют сегодняшнюю облицовку.

Саман – исконный для территории Украины материал, из какого столетиями возводили дома наши праотцы

Состав самана

В сыром виде саман представляет собой пластичную массу – смесь глины, воды и разных наполнителей: песка, мелко порубленной соломы (соломенной резки длиной 10-15 см), костры (твёрдой части стебля волокнистых растений – конопли, льна и др.), земли, извести, навоза растительноядных животных живущих дома. Из сегодняшних наполнителей в саман порой прибавляют цемент, опилки, керамзит, жидкое стекло. Применяют также антипирены и антисептики, правда это совсем не обязательно – глина не горит и владеет дезинфицирующими качествами. Из сырой массы конкретно «лепят» стенку или делают кирпичи. В природных ситуациях она сохнет и затвердевает до состояния камня, аналогичного по крепости с кирпичом невысокой марки. Вариации наполнителей в составе самана могут меняться, но неизменные и достаточные для строительных работ составляющие – глина, вода и соломенная резка. От качества глины сначала зависит крепость полученного материала. Она обязана быть усредненной жирности (через чур жирная приводит к растрескиванию материала, нежирная выполнит его непрочным и хрупким). Расценить глину может только знающий строитель саманных домов. Наполнители дают возможность изменять характеристики материала:

  • крепость на сжатие предоставляют глина, земля;
  • крепость на растяжение делают больше растительные составляющие, кизяк;
  • усадку при высыхании убавляют песок, гравий;
  • убыстряет твердение и увеличивает влагостойкость известь;
  • увеличивают гибкость при укладывании костный клей, навозная жижа, жидкое стекло, молочная сыворотка;
  • характеристики теплозащиты совершенствуют солома, древесная стружка, костра;

    Сейчас методики саманного строительства оживают, и архитекторы делают сегодняшние проекты энергоэффективных домов из данного материала

  • пожаро-безопасность увеличивают глина, гравий, песок, известь.

Пропорции составляющих в большинстве случаев опредиляют испытательно учитывая то, какой материал нужно получить (крепкий, пластичный, лёгкий и т. п.).

Сила и бессилие глины

Дома из самана имеют ряд неповторимых характеристик:

  • большую экологичность. Для производства самана применяют только натуральные составляющие и солнечную энергию (а при изготовлении, к примеру, кирпича, тоже настоящего глиняного материала, велики энергетические расходы и, поэтому, выбросы тепличных газов);
  • самую большую экономность. Для строительства стен дома, а при большом желании и для их облицовки (глиняной штукатуркой), применяют материалы, какие в прямом смысле располагаются под ногами. Обычность строительства дает возможность экономить, сделав Все работы собственными руками;
  • оригинальные возможности для архитектурного искуства. Гибкость глины дает возможность легко выполнять стены изогнутых форм, закругленые углы, арки, проемы и т. п., что отличительно для модерна и этнического стиля. По пластичности глина может сравняться с единым целым бетоном, но в отличии от него считается тёплым, на ощупь приятным материалом. При всем этом из самана можно выстроить дом, ничем не разнящийся по архитектуре от кирпичного.

Из самана делают дома с характером, часто – с оригинальной архитектурой, отличающей их от обычных проектов

  • возможность возводить без вовлечения специализированной техники.
  • Также, саманные дома владеют отличными тепло- и характеристики звукоизоляции, имеют большую тепловую инерционность. Глина гарантирует устойчивость к огню и, вследствии большой гигроскопичности, устойчивый влажностный режим в помещениях.

    Долговечность дома

    Долговечность саманного дома может составить больше ста лет. Но для этого при сооружении нужно учитывать многие опасные отличительные характеристики материала:

    • невысокую стойкость к влажности;
    • склонность вредительству грызунов;
    • долгий процесс засыхания и постоянную усадку стен;
    • медлительное строительство, невыполнимость трудиться зимой и во время ливня.

    Когда нельзя строить из самана ?

    В большинстве случаев сооружение строений из самана не рекомендуют. Какой смысл возводить такой дом, если на участке или неподалёку нет глины – ее доставка сведет на нет экономность. Невозможно возводить в сырых и сильно заслонённых местах (стенки дома будут иметь большую влажность) и в особенности там, где могут быть наводнения. Есть противопоказания и для строительных работ в сейсмических районах. В ДБН 1.1-12:2006 «Строительство в сейсмических районах Украины» отмечено: «В городах и поселках городского типа строение домов со стенками из сырцового кирпича, самана и грунтоблоков воспрещено. В деревенских населенных пунктах и на площадках с сейсмичностью до 8 баллов разрешается строительство домов с одним этажем из данных материалов при условиях усиления стен древесным антисептированным каркасом с по диагонали связями» (пункт 3.1.12). В два этажа саманный дом в сейсмически рискованых районах можно возводить только при устройстве бетонного каркаса и армированного бетонного пояса по периметру стен на уровне опирания перекрытия второго этажа.

    С чего начать возведение саманного дома

    Саман (тюркск. букв. — солома) или адоб, адоба — строительный материал из глинистого грунта с добавлением соломы (отсюда и название) или других добавок, высушенного на открытом воздухе.

    Другие названия материала — кирпич-сырец, глинобетон, глинофибробетон, глиносырцовый материал. Используется для возведения стен, а в сухом климате и заборов. Во влажном состоянии саман мягкий и легко укладывается в опалубку или внавал в виде глиняных лепёшек, валиков. Часто используется в виде параллелепипедов стандартных размеров, высушенных заранее.

    Применяется главным образом в странах Азии для строительства малоэтажных построек. В России саманные дома часто встречаются в сельской местности; также в южных областях Украины и Молдавии.

    Необходимые габариты дома

    В наше время приобрели особую популярность дома большой площадью и различными вспомогательными помещениями. Но гораздо лучше когда они выполняют много функций и их небольшое количество. Рекомендуемая высота возводимых стен – не более трех метров.

    Основание дома – фундамент

    Необходимо возводить фундамент ленточного типа или использовать плиты из железобетона. Плиты желательно использовать в тех строениях где предполагается подвал или первый этаж, который будет размещен ниже фактического уровня земли. На начальном этапе работ роют большую яму, (под котлован), и заливают армированной плитой. Если строение не предполагает наличие помещений ниже фактического уровня земли, то лучше всего сделать ленточный фундамент. Все важные перекрытия должны обязательно опираться только на ровный фундамент.

    Начинать строительство необходимо с рытья траншеи. Она должна быть прорыта на глубину, больше на двадцать сантиметров чем промерзание грунта, по всему периметру стен, если вы не знаете, как правильно это сделать, то можно проконсультироваться у строителей. Следующим этапом должно стать избавление от плодородного земельного слоя, заменить его необходимо на грунт, который вы выкопаете из траншеи. В те места, где будут проходить необходимые коммуникации – вставить пластиковые трубы. Саму траншею нужно засыпать материалом с повышенным уровнем влагоустойчивости, например, камнем или крупным песком, и если в этом есть необходимость – залить бетоном. Несущие простенки внутри помещения обязательно должны опираться на фундамент, по этой причине траншеи необходимо рыть и под ними но на меньшую глубину, сантиметров на десять.

    Цокольный этаж

    Это нижняя часть стены, с внешней стороны, именно она поможет предотвратить контактирование самана с поверхностными водами, выпавшим снегом или льдом. Его необходимо возводить немного повыше предполагаемого уровня воды, но не ниже тридцати сантиметров уровня земли. Пол в возводимом здании необходимо делать ниже уровня цокольного этажа на пятнадцать сантиметров. Рекомендуется делать пол из бута, но можно заливать бетоном, или выкладывать кирпичом. Для наибольшего сцепления при возведении необходимо вставлять арматуру.

    Определитесь с нужной этажностью

    Оптимальное количество – одноэтажный дом. В нем нет необходимости устанавливать громоздкую лестницу. Здание возведенное в два этажа более экономично, но самое финансово- затратное в нем – возведение крыши. За счет того что строение будет иметь два или больше этажей, можно значительно сэкономить площадь участка. Но такое строение потребует привлечение строителей.

    Крыша

    Она может быть двух разновидностей:

    • Классическая – имеет чердак, на котором, как правило, никто не живет, пол утепленный.
    • Мансардного типа – приобрела популярность в конце двадцатого столетия. Под ней, как правило, оборудуют помещение, предназначенное для проживания и такая крыша должна быть утеплена. За счет этого расширяется общая площадь.

    Помещение под автомобильный гараж, погреб или подвал

    Профессиональные строитель советуют то, что лучшим вариантом вместо подвального помещения, было бы возведение дополнительного, которое со временем можно переделать либо под рабочий кабинет или гостиную. Но погреб или гараж обязательно возводить отдельно от основного здания. При строительстве обязательно необходимо принять во внимание местный рельеф, и рыть яму обязательно под склон. В погребе обязательно нужно сделать хорошую вентиляционную систему. Автомобильный гараж, в свою очередь лучше всего пристраивать к одной из стен основного дома, кроме того, по деньгам, это выходит экономнее.

    голоса
    Рейтинг статьи
    Ссылка на основную публикацию
    ВсеИнструменты
    Adblock
    detector