Dveri-lubercy.ru

Дизайн и ремонт
1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Как сделать пеногенератор для пенобетона своими руками

Как сделать пенообразователь для пенобетона самостоятельно?

Если при самостоятельном строительстве принято решение применить пенобетон, то это абсолютно не означает, что придется, изрядно потратится на покупку специального оборудования. Ведь пеногенератор для пенобетона своими руками вполне реально сделать. Основная задача пеногенератора – это создание особой пены, которую добавляют в жидкий бетон, из которого в свою очередь производят пенобетон.

Изготовление агрегата своими руками выполняется достаточно просто, к тому же оправдано с экономической точки зрения. Если все сделать с соблюдением рекомендаций, то в результате получится аппарат, способный выдавать качественную пену, но при этом его себестоимость в несколько раз дешевле заводского пеногенератора.

  • Вентили системы работают в паре. Одни регулируют плотность состава, а другие перекрывают систему. Регулировочные вентили задаются определенным значением, после чего о них можно забыть – в дальнейшем можно использовать лишь запорный вентиль.
  • Конструкция складывается из трех функциональных узлов. Один из них выполняет подачу раствора, второй необходим для образования пены; третий дозирует вещество, полученное в результате.

Гармоничная работа всех составных частей аппарата является необходимой для получения качественного и эффективного результата.

  • Принцип действия установки, сооруженной своими руками, такой же, как и у фабричного агрегата. Поданный раствор пенообразователя соединяется с воздушным потоком, после чего проходит через сопло с двухсторонним усечением под высоким давлением. От входа (где раствор сжимается) до выхода (где раствор расширяется) поток получает значительное ускорение и, попадая в патрон, преобразуется в пенный состав.

  • Необходимо снабдить конструкцию компрессором, способным создавать давление 6 атм. В отсутствии такого элемента можно производить подачу раствора, прибегая к помощи обычного насоса, но такой вариант подходит лишь для работ небольшого объема.
  • Применяя в процессе строительных и ремонтных работ самодельный пеногенератор, возможно генерировать пену со скоростью до 500 литров в минуту. Установка, собранная в соответствии с рекомендациями и правилами, позволит получить качественный раствор, полностью соответствующий технологии.

Работа пеногенератора

Прежде чем создавать пеногенератор для пенобетона своими руками, необходимо разобраться в принципе действия данного оборудования. Подача пены осуществляется в специальную камеру, где происходит процесс смешивания с воздухом.

Создается давление определенной силы и полученная пенная смесь выходит через сопло. Причем необходимо добиться, чтобы во время входа плотная смесь сжималась, а на выходе происходило ее расширение. Кроме того, нужно следить за скоростными параметрами во время работы оборудования. В пенопатроне смесь превращается в густую пену.

В некоторых конструкциях сопло заменяется шайбой-жиклером, но при этом может существенно снизиться коэффициент полезного действия пеногенератора. Если вам нужен пеногенератор для временного использования, допускается вариант конструкции с шайбой-жиклером.

Чтобы пеногенератор стабильно и производительно работал, требуется подключение в схему компрессора, который будет обеспечивать систему давлением в 6 атм.

Если в качестве резервуара использовать емкость в 200 литров, то вполне допускается применение бытовых насосов, которые будут обеспечивать подачу пены в пеногенератор.

Но когда объемы производства увеличиваются, нужно пользоваться более мощным компрессором. Так что для того, чтобы созданный пеногенератор для пенобетона своими руками был производительным, потребуется приобретение компрессора с определенными техническими характеристиками.

Когда производство обеспечено насосом, которым создается давление в 2 атм., то производительность достигает 500 литров в минуту.

Если же используется компрессор с ресивером с давлением 6 атм., то появляется возможность для увеличения объемов производства на 100 и более литров.

Назначение пеногенератора

На текущий момент пенобетон востребован в индивидуальном строительстве как доступный и качественный материал. Это объясняется его высокими эксплуатационными характеристиками.

Из пенобетона возводят малоэтажные жилые дома, гаражи, дачные домики и различные хозяйственные постройки.

Пеноблоки не горят и не подвержены усадке, обладают достаточной стойкостью к любым атмосферным воздействиям.

Читать еще:  Залить крыльцо бетоном своими руками

В зимний период здания из пенобетона хорошо сохраняют тепло, летом в таких помещениях не жарко. Пенобетон можно производить своими руками, используя самодельный пеногенератор.

Практика последних лет показывает, что все больше людей стремятся построить себе дом или гараж собственными силами. Такой подход получил распространение благодаря техническим возможностям.

Оборудование для производства пенобетона можно приобрести по доступной цене или изготовить самостоятельно.

Одним из основных элементов в составе установки считается пеногенератор. Это устройство используется, чтобы обеспечить насыщение бетонного блока пеной, благодаря чему блок приобретает свои характеристики.

Сегодня на рынке строительного оборудования можно найти и купить подходящий по мощности пеногенератор.

Однако можно без существенных финансовых затрат изготовить пеногенератор для пенобетона своими руками, что позволит сократить затраты на строительство.

Качество пены, которая образуется в самодельных пеногенераторах, точно такое же, как и в заводских.

Познакомившись с принципом действия такого агрегата, можно самостоятельно начертить чертежи и приступить к изготовлению.

Пеногенератор состоит из следующих элементов:

  • запорная и регулировочная аппаратура;
  • камера для формирования смеси;
  • сопло.

Конкретная конструкция генератора пены может претерпевать изменения, но принцип действия остается одинаковым.

Необходимые материалы для изготовления пенобетона

Пеноблок — это, по сути, оформленный в виде кирпича пенобетон. Для получения пенобетоновой смеси потребуются следующие материалы:

  • песок с содержанием кварца не менее 75%, а ила и глины — не более 3%;
  • цемент типа портландцемент с содержанием кальция не менее 80%;
  • пенообразователь (натуральный, если планируется строительство дома или бани либо синтетический, если пенобетон будет использоваться для строительства бытовок, гаража или других нежилых помещений);
  • вода без посторонних примесей;
  • инструменты и оборудование.

Для того чтобы в бетонной смеси образовались поры, необходимо смешать ее с пеной, которая, в свою очередь, состоит из следующих веществ:

  • едкий натр,
  • канифоль,
  • столярный клей.

Полученный состав тщательно перемешивается, нагревается и заливается в компрессор, осуществляющий подачу к бетонной смеси.

Выбираем материал

Чтобы сделать пенобетон самому в домашних условиях, понадобятся указанные компоненты:

  • цемент – подбирается качественный материал без примесей, марочная прочность не ниже М400;
  • песок – начиная с плотности 600 кг/м³, добавляется природный или дробленый песок, но более удачным выбором может стать отсев, так как он дешевле и активнее проявляет себя в бетоне. Если в тесто замешаны крупные песчинки, в него придется дополнительно вводить цемент, что позволит удержать вспененный раствор. Для теплоизоляционных модулей – 300-500 кг/м³ – этот компонент не используется. Песок рекомендовано просеивать несколько раз;
  • пенообразователь;
  • отвердитель.

Пенобетон: состав, пропорции

Перед тем, как как сделать пеноблоки в домашних условиях, следует ознакомиться с пропорциями для его изготовления.

Для приготовления 1 м³ пенобетона Д600 потребуется:

  • цемент ПЦ500 Д0 – 320.0 кг;
  • песок – 200.0 кг;
  • пенообразователь для пенобетона – 1.0-1.5 л;
  • отвердитель;
  • вода – нежесткая, водопроводная.

Чтобы понять, как сделать пенобетон своими руками, следует взглянуть на представленную таблицу.

Объемная плотность пенобетона кг/м³40060080010001200140016001800
Материал
Песок, кг210.0420.0590.0780.0950.01130.01330.0
Цемент, кг300.00310.0320.0350.0360.0380.0400.0420.0
Вода в пене, л60.054.046.042.035.028.021.015.0
Содержание воздуха, %80.0071.0063.0054.0046.0037.0029.0020.00
Вода в растворе, л110.0110.0120.0120.0140.0150.0160.0170.0
Водоцементное соотношение0.570.530.490.460.480.470.450.44
Пенообразователь, кг1.501.301.201.000.900.700.600.40
Пена, л800.0715.0630.0560.0460.0370.0290.0200.0
Пенобетонная смесь, кг471,50685,30907,201103,01315,901508,701711,601935,0
Читать еще:  Блоки для стен для заливки

Основная статья затрат – это цемент, прочие компоненты выйдут на 20-25% от совокупной стоимости. Общие расходы на изготовление куба пенобетона составят 1.6-1.7 т.р. Однако, подобные издержки приемлемы при идеальном развитии событий.

На практике мастеру понадобится несколько пробных замесов, накладываются затраты на оборудование. Проще всего у начинающих бетонщиков получаются блоки высокой плотности Д1000. Чтобы выпустить модули Д600/Д650 хорошей прочности, можно потратить значительную сумму, плюс какое-то количество времени.

Пенообразователь для пенобетона

Для приготовления качественного блока лучше использовать синтетические пенообразователи. Некоторые умельцы самостоятельно изготавливают смесь на основе канифоли, едкого натра и столярного клея (1 кг/150 г/60 г). Исходные компоненты измельчаются, нагреваются и доводятся до однородной консистенции. В работе используется пеногенератор.

Виды и составы материала

Пенообразователь бывает органический и синтетический. Органический пенообразователь создается из натурального сырья. Пенобетон получается экологичный и прочный. Синтетический дешевле, но менее качественный и прочный.

Универсального подхода к тому, насколько эффективен тот или иной пенообразователь, нет до настоящего времени. Как известно, чистая жидкость пены практически не образует. Но если в нее добавить немного поверхностно-активных веществ (ПАВ), уменьшится ее поверхностное натяжение, а значит и затраты энергии на образование пены. ПАВ для воды давно и хорошо известны – это мыло. Оно образуется при взаимодействии животного или растительного жира со щелочью. Натриевые мыла – твердые, а калиевые – жидкие. Многие начинающие пенобетонщики пробовали при изготовлении пенообразователя своими руками использовать как основу мыло. Получается прекрасная пена, а пенобетон никуда не годен.

Дело в том, что в цементе содержится много кальция. Ионы калия и натрия в молекулах мыла быстро заменяются ионами кальция, а кальциевые мыла в воде не растворяются. Соответственно, готовая пена быстро разрушается. Если же вместо животного или растительного жира взять смоляную или нафтеновую кислоту, то получится мыло, которое в присутствии кальция свои пенообразующие свойства не уменьшает, а увеличивает. Такое мыло может стать основой для пенообразователя, изготовленного своими руками.

Пенообразователь может быть на органической основе, но может быть и синтетическим. Синтетический дешевле и неприхотливее в производстве, но из него получается менее качественный и менее прочный пенобетон. С точки зрения экологии к нему тоже есть претензии. Органический – экологически чистый, создается из натурального сырья. Пенобетон на основе этого пенообразователя прочнее, поскольку пена активнее связывается с раствором, а межпузырьковые перегородки получаются более толстыми.

Что понадобится для его создания и монтажа?

Прежде чем начинать изготавливать пенообразователь, необходимо выполнить чертеж будущего аппарата. Чертеж можно выполнить самостоятельно либо найти уже готовый вариант.

Схема высоконапорного пеногенератора.

Пеногенераторы для пенобетона можно сконструировать, воспользовавшись следующими инструментами и материалами:

  • погружной насос;
  • сварочный аппарат;
  • шланги;
  • металлические листы;
  • компрессорная установка;
  • специальные вентили для регулирования и запирания пены;
  • труба.

Производство ячеистых бетонных блоков означает обязательное использование пены, которую добавляют в специальную смесь. Раствор тщательно вымешивается. Свойства итогового материала во многом отталкиваются от качества полученного сырья в пеногенераторах. Пенообразователь обязан гарантировать точное смешивание всех применяемых компонентов.

Чтобы собрать подобное оборудование, необходимо определенное количество времени. Чтобы воздух попадал в закрытую камеру, нужен обычный пылесос. Однако такое оборудование не имеет возможности контролировать расход пены. Изготовление пенообразователя начинается с камеры, в которую будут поступать воздух и смесь.

Для хранилища можно применить любую металлическую емкость в виде цилиндра. Воздух с раствором поступает в емкость без остановки. Чтобы это выполнить, необходим специальный насос (погружного типа) и шланг. Сжатый воздух будут направлять в камеру из компрессорной установки через второй шланг. Нагрузка в таком аппарате будет настраиваться с помощью вентиля. Чтобы давление повысилось, вентиль прикручивается сильнее. Так же в систему поступает вода.

Читать еще:  Как правильно залить площадку бетоном под машину

Пенообразователь оборудуется специальной насадкой, которая устанавливается отдельно в обшивку. Внутри данного элемента располагается канал, сначала он сжимается, а после увеличивается. Раствор выходит из насадки и оказывается в пенопатроне. Пенопатрон обладает большим значением в процессе формирования пены. Внутри него помещают металлические сетки, которые применяют при мытье посуды. Его производят из проволоки маленького диаметра. Раствор из насадки попадает на фильтр. Этот фильтр можно приобрести в любом сантехническом магазине.

Плотная, однородная пена — признак качественного материала.

Нельзя забывать о том, что все соединения требуют уплотнения. Ножки такого оборудования изготавливают из металлической трубы. Их приваривают к обшивке, используя сварочный аппарат.

Специалисты советуют делать пенообразователь самостоятельно, но учитывая такие моменты:

  • глубина насадки и ее входной диаметр обязаны быть равны;
  • выходной диаметр насадки должен быть в три раза меньше ее глубины;
  • диаметр отверстия в центре насадки должен быть примерно 10 миллиметров.

В случае сборки пенообразователя с выдачей 200 литров пены, диаметр пенопатрона равен 40 миллиметрам, а его длина около 70 сантиметров.

Если выдача пены в час равна 500 литрам, то диаметр – 70 миллиметров, а длина – 70 сантиметров. Габариты других элементов пенообразователя выбираются индивидуально в каждом отдельном случае.

Формовочная емкость может быть изготовлена из любого
материала: фанеры, металла, пластика. Главное требование, материал не должен
деформироваться в процессе заливки раствора.

Изготовление формы предполагает прохождение двух этапов:

  1. расчет формы для пенобетона;
  2. изготовление формы для пенобетона.

Как правильно рассчитать размер формы для пеноблоков?

Строительные блоки (стеновые) обычно производятся в таком
соотношении (пропорции) длина : ширина : высота – 4 : 2 : 1. Такое соотношение
является оптимальным, поскольку позволяет выполнить перевязку рядов кладки без
подрезки блоков. Таким образом, если глубина формы 150 мм, то ее ширина и длина
будут соответственно равна 300 и 600 мм.

Для частного производства пенобетонных блоков, целесообразно
использовать форму, позволяющую одновременно изготавливать до 30 пеноблоков.

Обратите внимание, длина формы будет длиннее, чем суммарная
длина блоков. Это обусловлено тем, что перегородки в форме имеют определенную
толщину.

Примечание. Лучше устанавливать перегородки таким образом,
чтобы плоскость наибольшей площади оказалась сверху. Таким образом,
обеспечивается более быстрое высыхание блока и равномерный набор прочности
пенобетона. По этой же причине не рекомендуется делать многоуровневые формы.

Как сделать формы для пеноблоков своими руками?

Процесс изготовления формы начинается с устройства дна. К
нему жестко крепятся боковые стенки и устанавливаются разъемные внутренние
перегородки.

Мастера советуют делать форму для пенобетонных блоков
разборной. Такой прием позволит варьировать размеры блоков. По этой же причине
перегородочные пластины не следует сваривать между собой. Лучше сделать в них
разрезы до половины ширины и соединить через них.

Если используется фанера в качестве материала для
изготовления опалубки, то нужно крепить перегородки гвоздями. Уголки, распорки и
т.п. отпечатаются на готовом блоке. Это не нанесет ему вреда, но и красоты не
прибавит.

Совет. Лучше применять ламинированную фанеру.

Схема-чертеж формы для пеноблоков и внешний вид показаны на
рисунках.

Схема-чертеж формы для пеноблоков

Схема-чертеж формы для пеноблоков (размеры элементов опалубки)

Металлическая опалубка (форма) для производства пеноблоков

Сборка формы для производства пеноблоков

Преимуществом самодельной формы является возможность
получения пеноблоков нестандартной длины или конфигурации.

Примечание. При изготовлении формы из фанеры, перед заполнением
бетоном ее нужно затянуть прочной пленкой. В противном случае, фанера потянет
влагу из сырого раствора, что повлечет деформирование формы и искажение
характеристик пенобетона. Использование пленки упрощает также процесс
расформовки блоков.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector