Dveri-lubercy.ru

Дизайн и ремонт
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Виды закладных деталей для железобетонных конструкций

Закладные детали для железобетонных конструкций

Закладные элементы для железобетонных сооружений представляют собой металлопродукцию, применяемую в качестве стройматериала. Эти изделия необходимы для улучшения прочностных характеристик стен и других частей зданий, а также они позволяют соединять сварные конструкции. Закладные детали внешне напоминают стальные пластины. По краям располагаются анкерные стержни, привариваемые к основанию. Наш завод производит закладные детали для железобетонных конструкций на современном оборудовании, что позволяет добиться высокого качества данной продукции. Также нашли широкое применение закладные детали для фундамента. Данные изделия используются в монтаже мачт освещений, несущих оснований для увеличения прочностных характеристик. В первом случае установленная закладная деталь в фундаменте, соединяется с фланцем мачты. Это значительно повышает надежность конструкции. Наш завод предлагает любые типы конструкций закладных деталей.

Где могут применяться?

Подобные детали в основном можно встретить в строительной сфере, но часто они применяются и вне её, в смежных или и вовсе никак не связанных с возведением сооружений областях. Они используются, когда нужно соединить любые бетонные или железобетонные конструкции с использованием металла.

Вот несколько примеров, где такие детали могут применяться:

  • монтаж лестничных конструкций и опор;
  • обустройство воздуховодов и трубопроводов различного типа;
  • прикрепление фасадов и профилей;
  • обрамление проёмов;
  • монтаж колодцев лифтов и аналогичных структур;
  • возведение ангаров и мостов;
  • постройка тяжёлых и прочных ограждающих систем;
  • крепление теплообменников;
  • прокладка подкрановых путей
  • установка плит перекрытий и колонн;
  • монтаж вышек мобильной связи;
  • монтаж мачт прожекторного типа
  • монтаж оконных рам и дверных блоков;
  • сооружение площадок для последующей установки резервуаров;
  • устройство сооружений гидротехнического типа и причальных стоянок.

Это лишь небольшое количество примеров использования таких изделий в строительной отрасли. Они очень востребованы, потому что являются надёжными, прочными и долговечными. Они сохраняют свою крепость на протяжении всего срока использования. Кроме того, их долговечность может быть увеличена, если покрыть их горячим оцинкованием.

Особенности изготовления закладных конструкций

Наша компания — один из крупнейших производителей закладных деталей в Москве и области. Мы уделяем большое внимание надежности и долговечности изготавливаемой продукции.

При производстве изделий применяется многоступенчатая проверка качества. В результате характеристики прочности и износостойкости полностью соответствуют действующим стандартам и требованиям заказчика. Опытные специалисты конструкторского бюро и современная производственная линия позволяют изготовить детали любой степени сложности для объектов жилого, коммерческого и производственного фонда, дорожной инфраструктуры и добывающих отраслей.

Любой заказ, независимо от стоимости, сложности изготовления и индивидуальных пожеланий заказчика, соответствует требований СНиП, ГОСТ и прочих действующих норм и стандартов.

Благодаря высокоточному оборудованию, имеется возможность выполнить полный комплекс операций механической обработки (изгиб, сверление и прочие).

В зависимости от применяемого материала и сложности конструкции изделия обрабатываются грунтовкой или специальным антикоррозийным составом. Это гарантирует длительный срок эксплуатации деталей и строения в целом. Долговечность — основное качество для любых сооружений и зданий. Поэтому изготовление закладных деталей из оцинковки, цена которых несколько выше обычных, пользуется повышенным спросом.

Металлические закладные детали для железобетонных конструкций

Закладные детали и их элементы — определения.

Закладные детали — металлические изделия, закладываемые в монолитные конструкции до выполнения работ по их бетонированию, включающее опорную пластину и приваренные к ней анкеры. Соединяются с металлическим каркасом с помощью сварки либо болтового соединения. Служат для создания прочных связей в железобетонном каркасе и укрепления конструкций, повышения их несущей способности.

ЗАВОД МЕТАЛЛОИЗДЕЛИЙ

Закладные детали, фундаментные болты, пластины, шайбы, шпильки и пр.

ОПТОМ

E-mail: Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.

Анкер — элемент закладной детали, передающий усилие с опорной пластины на бетон основания. Для этого применяют круглый прокат или арматуру различных классов, как гладкую, так и рифлёную. При необходимости на конце нарезают резьбу. Марка стали для изготовления металлоконструкций указывается в проектной документации.

Читать еще:  Какая фракция щебня нужна для бетона

Анкерная группа — группа стержней, работающих на растяжение и сдвиг.

Анкер с усилением — стержень с приваренной на конце пластиной, высаженной головкой или поперечным стержнем.

Виды закладных изделий

  • с нормальными (перпендикулярными) анкерами;
  • с наклонными;
  • с комбинированным расположением.

Нормальное расположение используют в случае, если установка наклонных стержней затруднена. Наиболее распространенное расположение — наклонное. Комбинированное — при кратном увеличении нагрузок. Иногда — при небольших нагрузках — могут использоваться и штампованные. Металлические пластины изготавливают различных форм — в основном квадратные и прямоугольные, но, в зависимости от назначения могут применяться даже ромбовидные и круглые. Размеры и толщину металлического листа определяют на этапе проектирования.

  • с жесткой пластиной;
  • с гибкой.
  • без усиления;
  • с усилением на концах;
  • с двумя пластинами по типу «закрытый столик»;
  • с жесткими сдвиговыми анкерами, воспринимающих сдвигающую силу: упорами («шпорами»), шпонками и т.п.;
  • с гибкими сдвиговыми анкерами.

Требования к материалам

Наиболее часто применяемый и распространенный материал — горячекатанная сталь марки Ст3, металлоизделия из неё могут эксплуатироваться при температуре от -40 до +40 градусов. При более низких температурах воздуха возможно использование ВСт3кп2 и других материалов, например, горячекатанной стали 09Г2С при строгом соблюдения стандартов проектирования. Анкеры изготавливаются из арматурного проката классов А240, А400, А500 и Ат500С диаметром 8–25 мм. Марку стали и материалы для сварки назначаются с учетом требований СП 16.13330.

Области применения закладных деталей.

Закладные применяются в строительной отрасли. В процессе возведении монолитных каркасов зданий, для соединения металлического каркаса сооружения и бетонного основания фундамента. В основном это строительство:

  • стальных ангаров;
  • мостов, переходов, путепроводов;
  • лифтовых шахт;
  • колодцев, каналов, тоннелей;
  • подпорных стен и ограждающих конструкций из ЖБК;
  • навесных фасадов;
  • мачт, вышек сотовой связи, линий электропередач;
  • гидротехнических сооружений и резервуаров.

— для железобетонных конструкций

При монтаже промышленных зданий из сборных железобетонных конструкций для соединения частей сооружений — колонн с фундаментами, балок с колоннами и пр. также применяются закладные для ЖБК.

— для фундамента

При монтаже фундаментов монолитных каркасов зданий часто используются изделия серии 1.400-15 МН. Для их закрепления в каркасе фундаментной плиты применяют либо контактную сварку, либо вязальную проволоку. В качестве закладных также часто используют фундаментные болты различны типов исполнения, анкерные блоки. При заливке такие металлоизделия полностью или частично утапливаются в бетон, при этом если пластина перекрывает грань монолитной конструкции, в ней должны быть предусмотрены отверстия для выхода воздуха из бетонной смеси при вибрационном уплотнении.

В некоторых сооружениях проектируют использование ЗД, ЗДА (арматурные шпильки между двумя кондукторами) либо ЗДФ (труба с фланцем), обычно при монтаже металлических опор освещения. Иногда применяют другие виды металлопроката помимо листов и арматуры, к примеру — трубы, швеллеры, уголки, полосы и пр. Толщину листа принимают от 6 мм, полки, стенки прокатного профиля допускается проектировать в пределах 5 мм, а для нерасчетных ЗД, изготавливаемых контактной сваркой применяют пластины 5 мм, прокатного металла — 4 мм.

Нормативные документы — ГОСТ и серии

Производители металлоизделий и проектировщики руководствуются следующими нормативными документами:

Производство

Изготовление производится согласно ГОСТ 10922.

  1. В первую очередь производят проектные расчеты нагрузок на несущие конструкции сооружения. На основе полученных данных подбирают тип изделия и материалы с учетом условий внешней среды и требуемым прочностным характеристикам. Под каждый проект проектный институт разрабатывает конструкторскую документацию, в которую в том числе включены детальные чертежи металлоизделий.
  2. Далее производится разметка и подготовка материала, нарезка заготовок закладной согласно проектным размерам. Производится зачистка торцов от шлаков и наплывов, появляющиеся на поверхности металла при высокотемпературной обработке, гибка листового металла, сверловка отверстий, накатка резьбы. Не допускается присутствие на поверхности металла грязи, масла, ржавчины и отслаивающейся окалины. В местах сварочных работ не допускается образование трещин, на переходе от наплавленной части к основе – подрезов. Имеющиеся кратеры завариваются в процессе изготовления деталей. Наплавленный слой также не должен иметь шлака, наплывов, прожженных участков. Не допускается наличие непроваренных областей, прожогов основания и свищей.
  3. Сварка металлических частей и зачистка сварных швов.
  4. Антикоррозийная обработка, окраска, цинкование для защиты материалов от внешней среды.
  5. Маркировка, упаковка, оформление сопроводительной документации. Для стандартной продукции прикладывают инструкцию по монтажу, возможные отклонения от нормативных размеров. Несмотря на то, что строительные металоизделия не подлежат обязательной сертификации, при выборе производителя нужно следить за тем, чтобы предприятие производило работы в соответствии с ГОСТ, ТУ, нормативных документов. Высокое качество металлических закладных деталей достигается благодаря строгому соблюдению требований, установленных в ГОСТах.
Читать еще:  Сборные железобетонные ступени по металлическим косоурам

Допустимые отклонения в размерах

  • Плоскости поверхностей металлоконструкций, служащих опорой для стальных или сборных железобетонных колонн могут иметь отклонение до 5 мм;
  • Для плоских элементов отклонения от проектного положения должно быть менее 10 мм;
  • В некоторых случаях допускается отклонение осей металлоконструкций от проектного положения до 100 мм, если это не мешает возможности монтажа в соответствии с требованиями проекта.
  • Отклонение по оси для трубных элементов не более 10 мм в любую сторону.
  • Крепление должно обеспечивать устойчивость к нагрузкам, возникающим в процессе укладки и вибрирования свежеуложенной бетонной смеси.

Таблица 1 — Предельные отклонения размеров изделий, применяемых в железобетонных конструкциях

7. Расстояние между наружными элементами до ближайшей точки поверхности анкерного стержня:

Места соединения металлических деталей с вертикальной и горизонтальной арматурой связываются вязальной проволокой, кроме того, выполняется дополнительное раскрепление, при котором металлоконструкция прижимается к опалубке согласно ППР.

Установка в бетон

Монтаж закладной может выполняться путем сварных работ, специальных клеевых составов или с помощью болтового соединения. Существуют два типа установки — слепым или сквозным способом.

  • Сквозную установку применяют, когда доступ к бетонной конструкции обеспечен со всех сторон и толщина позволяет просверлить ее насквозь. В отверстие помещается анкер закладной, который затем при помощи сварки соединяется с листом.
  • Слепая установка бывает заливная и анкерная, когда можно сделать отверстие только с одной стороны. Применяют закладные с одной пластиной. Крепятся цементирующим раствором или фиксацией резьбового анкера. После завершения работ и высыхания раствора проверяют прочность крепления.

Назначение

Узлы могут различаться по конструкции и размерам, приставляя собой универсальные строительные компоненты, которые чаще всего используются для соединения стали с бетоном. С их помощью реализуется соединение между собой различных железобетонных блоков и конструкций, осуществляется монтаж подвесных изделий: козырьков, лестниц и т. д.

Областью применения стальных изделий являются сборные металлические и железобетонные монолитные конструкции. Технологические коммуникации применимы в различных конструкциях, которые могут применяться от формирования опалубки до верхних этажей. В частности закладные детали марки МН используют при монтаже стен и колонн, лотков и фундаментов различных типов, балок и каналов, перегородок, диафрагм и тюбингов. Жесткость и надежность всех конструкций обеспечивается за счет механических надежных связей между крепежными деталями.

Закладные детали купить

  • Мы изготавливаем закладные высокого качества, купить которые вы можете по выгодной цене, со скидкой оптовым покупателям. Имеем возможность выпускать продукцию крупными партиями.
  • Цена серийных изделий рассчитывается по весу. Стоимость изделий по чертежам заказчика рассчитывается индивидуально.
  • Чтобы узнать цену деталей закладных за тонну и купить их с дисконтом, позвоните по телефону +7 (495 ) 772-45-79 или напишите нам через форму заявки.

Какой способ изготовления применяется?

Несмотря на визуальную простоту деталей, изготовление закладных деталей – непростая задача. Для начала необходима тщательная подборка пригодной для изготовления листовой металлопродукции, после чего проводится её раскройка. Форма пластин бывает разнообразной, начиная от ромбов и, заканчивая стандартными квадратами.

Получить требуемую форму позволяет резка металлопроката. Если размеры будущего закладного изделия слишком велики, применяют лазерную резку, осуществляемую с помощью специального оборудования. Далее следуют стандартные процессы обработки поверхности заготовки и сваривания её с анкерами. После сбора всех элементов, получившаяся конструкция проходит процесс грунтовки и обработки специальным покрытием, обладающим защитными свойствами. Именно такая обработка позволяет наделить закладную деталь антикоррозийными свойствами, что особо важно для той части, которая остается на свежем воздухе. Противостояние ржавчине – одно из важнейших условий долговечности.

Читать еще:  Чем заделать трещины в бетоне на улице

Технологический процесс

Техпроцесс создания закладных изделий несложен. Запуск производства предполагает стандартные методики обработки металла: резка, сварка.

Предварительно выполняется расчет нагрузки, которую должна выдерживать конструкция. Исходя из полученной информации, выбирают с небольшим запасом по прочности сырье. Приступают к изготовлению закладной продукции. Листовой металл нужной толщины идет на заготовки. Делается подготовка проката по размерам: ширина, длина. Учитывается несущая способность. Сваркой выполняется крепление компонентов под углом. По окончании работ, выполняется окраска продукции. Иногда изделия оцинковывают, повышая устойчивость к коррозии.

Техпроцесс соответствует государственным стандартам. Соблюдаются нормы обеспечения прочности деталей. Во время вычисления учитывают габариты готового изделия, нагрузки и дополнение конструкции другими элементами для улучшения качеств. Особенно контролируют поперечные и продольные нагрузки, допустимые отклонения от заданных пределов.

Получают разные стройматериалы. Стандартные детали с анкерами. Сложные вариации с большим объемом стержней, присоединенных методом сварки под углом. Исполнение влияет на стоимость закладной. Часто применяется расчет по массе готового элемента.

Продукция выполняется под проект. На готовую деталь вешают ярлык с:

  • маркой;
  • объемом продукции в партии;
  • датой изготовления;
  • отметкой ОТК о приемке товара;
  • выдвигаемыми требованиями к монтажу;
  • отклонениями, допустимыми в партии.
  • прямоугольной;
  • квадратной;
  • ромбовидной;
  • круглой.

В зависимости от расположения анкерных стержней относительно пластины различают закладные детали:

  • с перпендикулярным расположением анкерных стержней (используются повсеместно);
  • с наклонным расположением анкерных стержней (используются, когда необходимо соединить конструкцию на разных уровнях);
  • с параллельным расположением анкерных стержней (используются повсеместно);
  • со смешанным расположением анкерных стержней (используются в особых случаях).

Анкерные стержни изготавливают:

  • с резьбой;
  • без резьбы.

Марки стали, используемые в закладных деталях, могут быть самыми различными. Анкеры, приваренные к закладной детали и заделанные в бетон, обеспечивают полную надежность соединения закладной детали с бетоном и обеспечивают отличное качество и высокую надежность железобетонных конструкций.

Пластины закладных деталей изготавливают из листовой стали (но может применяться и швеллерная, полосовая, а также круглая и уголковая сталь) различных марок. Однако, как правило, для их производства используется высококачественная сталь марок 3ПС/СП и 09Г2С. Анкерные же стержни изготавливают чаще всего из стали классов А-II и A-III.

Закладные детали предназначены для изготовления монолитных железобетонных конструкций. Закладные детали используются при присоединении (монтаже) металлических конструкций к монолитным (железобетонным) стенам зданий и сооружений.

Закладные детали изготавливаются по следующим сериям:

  • Серия 1.400-15 «Унифицированные закладные изделия железобетонных конструкций для крепления технологических коммуникаций и устройств»;
  • Серия 1.400-6/76 «Унифицированные закладные изделия железобетонных конструкций зданий промышленных предприятий»;
  • Серия 1.400.2-25.93 «Изделия закладные, унифицированные сборных железобетонных конструкций одноэтажных зданий промышленных предприятий».

Быстрое развитие строительных технологий увеличивает спрос на качественные закладные детали. Без них не обходится ни одно строительство. Это важный элемент повышающий надежность и безопасность монтажа высоких конструкций. Подразделяются изделия на детали конструкций, которые применяются для нормирования и соединения сооружений из железобетона, и монолитные узлы, используемые как опорные или несущие конструкции не только в самом здании, но и с отдельными его элементами.

Цены на предлагаемую нами продукцию могут изменяться по договоренности сторон в зависимости от условий сотрудничества и объема заказа.

По вопросам наличия, сроков изготовления, а также доставки изделий обращайтесь по телефонам: 8 (988) 238-30-01 ; 8 (862) 296-02-34

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector