Dveri-lubercy.ru

Дизайн и ремонт
4 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Кислородопроницаемость полипропиленовых труб

Кислородонепроницаемость пластиковых труб

Кислородопроницаемость или диффузия кислорода — важный параметр в общей характеристике пластиковых труб. Многие полимерные трубы имеют высокие значения диффузии кислорода, что негативно сказывается на процессах эксплуатации, сокращая сроки работы не столько самих труб, сколько всех металлических узлов и приборов трубопроводной магистрали.

Например, если для создания отопительной системы используются трубы с высокой кислородопроницаемостью, то кислород проникает сквозь стенки трубопровода и насыщает горячий теплоноситель. Рабочая среда с пузырьками кислорода, проходит через металлические элементы трубопровода и способствует развитию в них кавитационных процессов, усиливающих образование слабых кислот. При высокой кислородной проницаемости полимерных трубопроводов наблюдается быстрое разрушение металлических деталей, которые в этом случае смогут прослужить не более 3-5 лет, а замена их несет за собой финансовые затраты.

  • Нормы кислородонепроницаемости
  • Подтверждение параметра кислородонепроницаемости
  • Высоко и низкотемпературные системы замкнутого типа
  • Кислородная коррозия: особенности
  • Производство труб с низкой диффузией кислорода
  • Преимущества использования труб с низкой кислородной проницаемостью
  • Трубы с с повышенной защитой от гидроудара
  • Вопросы, комментарии, отзывы

Свойства и качества полипропиленовых труб

В отличие от металлических и поливинилхлоридных, трубы пропиленовые для отопления технические характеристики имеют следующие:

  • хорошо противостоят воздействию химических реагентов и высоких температур. При подключении к централизованным системам отопления этот фактор играет весьма важную роль, так как с целью умягчения используемой в качестве теплоносителя воды, в нее добавляют щелочь;
  • полипропилен отличается от других полимерных материалов более высокими рабочими температурами (температура плавления полипропилена составляет 140 градусов). Вследствие этого при постоянном контакте с теплоносителем материал сохраняет свои прочностные качества;
  • материал не подвержен коррозии и образованию наростов, поэтому внутренние поверхности трубопроводов на протяжении всего срока эксплуатации остаются гладкими, без соляных отложений и накипи.
Читать еще:  Как согнуть полипропиленовую трубу в домашних условиях?

К отрицательным свойствам полипропилена можно отнести высокий коэффициент температурного расширения (показатель линейного удлинения материала составляет 0,15 мм/мК), поэтому при контакте с горячей водой полипропилен подвергается деформации.

Повышение хрупкости и постепенное разрушение структуры полипропилена может происходить под воздействием проникающего через стенки труб в теплоноситель кислорода из воздуха. Это происходит вследствие высокой кислородопроницаемости полимерного материала (для полипропилена этот показатель составляет 2 г/м3 в сутки).

Для снижения неблагоприятных последствий отрицательных свойств полипропилена, состав труб делают композитным, чередуя слои полимерного материала и алюминия. Армирование трубопроводов алюминиевой фольгой делает их стенки непроницаемыми для кислорода и значительно снижает степень деформации материала под воздействием высоких температур.

Коэффициент линейного удлинения металлопластиковых труб находятся в пределах от 0,03 до 0,05 мм/мК, а показатель проникновения кислорода не превышает 0,056 г/м3 в сутки. Благодаря своей конструкции композитные трубопроводы считаются полностью термостабильными, а срок их эксплуатации в системах отопления и горячего водоснабжения, как правило, превышает 25 лет.

Тут ситуация весьма интересная. Если барьер у вас будет отсутствовать, то у многих производителей это является отличным поводом для снятия оборудования с гарантии. И это, пожалуй, самый весомый аргумент для использования труб с кислородным барьером.

Вот что пишут Vogel & Noot (стальные панельные радиаторы)

А вот паспорт на котел Viessmann Vitopend

Трехслойная или пятислойная труба. Что выбрать ?

Мы с Вами уже разобрались, что применять труба с простым обозначением Pex или PERT, т.е. без кислородного барьера в системах отопления запрещено. Если в обозначении трубы указано PEx / EVOH или PERT / EVOH- это трехслойная труба, где первый слой — это полиэтилен, второй слой — это клей, который закрепляет кислородный барьер на полиэтилене и, наконец, третий слой — это и есть слой EVOH (кислородный барьер). В данном случае тонкая пленка кислородного барьера расположена на поверхности и не защищена от повреждений. При транспортировках, монтаже незащищенный слой всегда повреждается и защита трубы от попадания кислорода существенно ухудшается. Но самый большой вред незащищенному кислородному барьеру наносит стяжка теплого пола. При постоянных температурных удлиннениях, во время работы труба трется об цементно-песчаную стяжку, которая является абразивом. В течение короткого времени кислородный барьер полностью исчезает и труба остается без защиты.

Читать еще:  Вешалка из полипропиленовых труб своими руками

Что же делать? Для полноценной защиты труб существует технология пятислойного производства труб, при которой кислородный барьер покрывается еще одним слоем полиэтилена и надежно защищен от любого механического воздействия, не истирается и не изнашивается. В этом случае на трубу наносится обозначение Pex/EVOH/Pex или PERT/EVOH/PERT и трубу называют пятислойной. Такая труба будет стоить немного дороже, чем трехслойная труба, но, как Вы уже поняли, только она позволит практически исключить вредные последствия попадания кислорода в систему отопления.

При выборе труб для систем отопления и сравнении цен убедитесь, что Вам предлагают пятислойные трубы с защищенным кислородным барьером.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector