Dveri-lubercy.ru

Дизайн и ремонт
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Как укладывать блоки фбс под фундамент

Фундамент для дома из блоков ФБС

Фундамент из блоков ФБС

Строительство любого здания начинается с возведения фундамента. Эта часть отвечает за надежность и безопасность всей конструкции. Поэтому очень важно выбрать тип основания. Учитывая, что на обустройство фундамента уходит до 30% общих затрат на строительство, каждый хозяин желает сократить эту статью расходов. Существует большое количество материалов, разработанных специально для обустройства дома ниже уровня пола. Самыми доступными являются блоки ФБС.

  • Выбор блоков для фундамента
  • Преимущества и недостатки фундамента из блоков ФБС
  • Монтаж фундамента из блоков ФБС
  • Подготовка участка
  • Разметка
  • Земляные работы
  • Подушка основания
  • Расчет блоков
  • Приготовление раствора
  • Укладка блоков
  • Гидроизоляция

Фундаментный блок сплошной (ФБС) изготовляют на заводах железобетонных изделий. Материал представляет собой конструкцию особой формы, которая состоит из бетонной смеси с залитыми внутри прутьями арматуры. Благодаря специальным добавкам блоки обладают повышенной морозоустойчивостью и способностью сохранять форму при температуре от -70 0 С до +50 0 С. Наибольшей популярностью пользуются блоки ФБС при укладке фундамента ленточного типа.

Блоки ФБС для укладки ленточного фундамента

Блоки ФБС можно уложить за короткий промежуток времени без использования большого количества бетонной смеси. Это во многом упрощает строительство фундамента и делает его менее затратным. Такое основание вполне можно сделать своими руками без строительного опыта.

Преимущества блоков ФБС

Фундамент из блоков ФБС представляет собой стену из бетона. Для возведения применяются изделия заводского изготовления. Армирование не предусмотрено, поскольку блоки работают только на сжатие, с чем бетон прекрасно справляется.

К достоинствам данной технологии можно отнести:

  • простота монтажа;
  • высокая прочность и морозостойкость изделий;
  • невысокая стоимость;
  • широкий ассортимент типоразмеров изделий.

Таблица с техническими характеристиками ФБС

Технология укладки блоков ФБС

Для укладки блоков необходимо образовать подушку из песка, толщина которой должна составлять не менее 20 см. Песчаное основание важно смочить водой, что позволит лучше утрамбовать материал. Перед укладкой блоков надо просчитать входы и выходы канализационных труб, ведь впоследствии такие работы будет трудно сделать. В первую очередь, укладываются углы фундамента, после следует идти по уровню и в каждые швы заливать раствор. Последующие ряды блоков укладываются на раствор. Расположение блоков необходимо делать в обратном порядке на каждом ряду.

Укладка блоков ФБС своими руками

Чтобы фундамент из блоков ФБС был прочным и устойчивым, рекомендуется сверху залить железобетонный пояс, толщина которого должна быть не менее 20 см. В данном случае необходимо класть арматуру примерно толщиной в 0,1 см. Такие блоки по своей структуре прочные и крепкие, поэтому разъединить их будет нелегко. Для этого заранее потребуется сделать точные расчеты по расположению блоков по фундаменту без лишних усилий.

Пошаговая инструкция: подготовительные этапы

Земляные работы

  • Начинать нужно из разметки на местности.
  • Одновременно продумываем, куда поставить кран.
  • Перво-наперво плодородный слой земли сверху снимается – значительно упростит процесс задействованием экскаватора.
  • Некоторая часть земли оставляется поблизости – потом будет выполняться обратная опсыпка.
  • По краям готового котлована устанавливаются оси стен здания – колья + леска.
  • Устройством внутренней системы дренажа такого остова можно пренебречь.

Подошва

Возможно два варианта устройства фундамента из ФБС:

  • предварительно бетонируется лента подушка;
  • кладка выполняется прямо на песок на специальную сетку, что обезопасит конструкцию от появления впоследствии отверстий между отдельными блоками.

Если выбран второй вариант, то придется купить арматуру, а также завезти по машине щебня и песка. Фракция щебня – 20-40 мм. Котлован размечается под подошву – делается это обычной лопатой. Не забываем контролировать рабочую поверхность уровнем. Первоначально выполняется подушка из песка – по мере насыпания очередного слоя выполняется увлажнение и трамбовка. Сверху закладывается слой из щебня, который также скрупулезно трамбуется. По завершении этих мероприятий устанавливается опалубка и вяжется арматура.

Внимание! Для опалубки лучше раздобыть обрезную доску – около половины куба 25 мм. Выстраивать ее нужно по гидроуровню, натянув внутри шнур. Подходящая марка арматуры – Ф12. Ее вяжут и заливают бетоном. Далее свежая арматурная конструкция должна отдохнуть и осесть – не менее 2-х недель. Стандартные габариты армированного пояса: толщина – 0,2 м, а ширина – 0,3 м.

Конечная процедура на этом этапе – заливка бетоном подушки, на которую будут укладываться блоки. Монолитная конструкция укрывается целлофаном и на 7-10 дней оставляется в покое для затвердевания. Периодически нужно снимать пленку и смачивать поверхность.

Ленточный фундамент сборного типа

По времени монтаж сборного ленточного фундамента займет от 1 до 30 дней. Сроки реализации проекта напрямую зависят от габаритов конструкции, глубины промерзания грунта и его почвенного состава. Так, например, при установке фундамента на слабый грунт потребуется дополнительное усиление основания: заливка подбетонки, либо установка ФЛ-плит. Непосредственно монтаж ФБС-полотна займет от 3 часов до 1 дня.

Какие инструменты и материалы потребуются?

Для обустройства траншеи бригаде понадобятся следующие инструменты:

  • строительный уровень для определения углов;
  • шнур и колышки для разметки территории;
  • нивелир для корректировки высоты траншеи и конструкции;
  • штыковая и совковая лопаты для выемки земли;
  • брусья, либо фанера для возведения опалубки;
  • трамбовка.

При копке котлована рекомендуется задействовать портативный экскаватор. Во время установки плит потребуется арендовать кран.

Для возведения дренажного слоя понадобятся щебень и очищенный песок.

Цемент и армирующая строительная сетка пойдут на обустройство бетонной «подушки» и армопояса. Чтобы сэкономить время, ее можно заменить ФЛ-плитами.

Цементный раствор потребуется для стяжки швов между плитами, а также штукатурки готового полотна.

При выборе утеплителя строители рекомендуют обратить внимание на пенополистирол. Он отличается отличными эксплуатационными характеристиками и прост в монтаже. Также необходимо позаботится о покупке гидроизоляции и дренажных труб.

Главный строительный материал – ФБС блоки – можно заказать с доставкой и разгрузкой. Для этого необходимо знать точное количество плит.

Расчет строительных материалов

Ассортимент многих заводов ЖБИ включает строительные блоки с габаритами:

  • 24-6-6, где длина – 240 см, ширина – 60 см, высота – 60 см;
  • 24-4-4;
  • 12-6-6;
  • 12-4-4.

Данные параметры пригодятся при расчете количества блоков, необходимого при возведении сборной конструкции. Расчет производится по формуле:

  • V – общий объем фундамента;
  • L – длинна конструкции;
  • A – ширина основания;
  • H – его высота.

Полученную сумму необходимо разделить на объем одного ФБС, чтобы получить необходимое количество блоков.

Подготовительные работы

Строители выбирают место, наносят разметку для траншеи или котлована. Их глубина будет зависеть от высоты фундаментной ленты, толщины дренажного слоя, а также наличия плитного основания. После этого бригада снимает дерн и вынимает необходимый объем земли, поэтапно формируя наклонные стенки.

На дно траншеи выстилается щебень и песок. Материалы смачивают водой и трамбуют до образования плотного слоя. Когда дренаж будет сформирован, на него устанавливаются ФЛ-плиты, либо фанерная опалубка высотой от 30 до 40 см. На дно конструкции выстилается армирующая сетка и заливается тощий бетон. Толщина «подушки» составляет от 15 до 20 см.

Спустя 4 дня строители производят демонтаж опалубки и оставляют подбетонку на 14 дней до полного высыхания. В первые дни верхний слой полотна смачивают водой, чтобы он не растрескивался на солнце и набирал крепость.

Установка конструкции

Когда «подушка» будет готова, на нее наносят цементный раствор и устанавливают первый ряд ФБС. Швы между блоками также смазывают раствором. Чтобы укрепить ряды, монтажники проводят их армирующую обвязку. Данная практика применяется при возведении 2-х и 3-хэтажных кирпичных зданий, а также в зонах сейсмической активности. Также для повышения сейсмостойкости конструкции поверх последнего ряда заливают бетонный армопояс.

Дополнительная защита фундамента

На заключительном этапе стыковочные швы с внешней стороны обмазывают гидроизоляционным составом, а сам фундамент оклеивают рубероидом. Поверх влагозащиты крепится утеплитель, после чего траншею закидывают землей и утрамбовывают.

Конструкция сборного ленточного фундамента

Фундамент из ФБС блоков уступает монолитным конструкциям в пространственной жесткости. Поэтому кладка на цементно-песчаном растворе усиливается армопоясами в двух уровнях. Под блоками заливается подбетонка, поверх последнего ряда бетонируется армопояс.

Более надежной считается конструкция, в которой блоки смонтированы на плитах ФЛ, в которых армирование присутствует. Укладывать плиты и блоки можно вплотную друг к другу либо разряженным способом, что позволяет сэкономить бюджет строительства.

Внимание: Основным недостатком технологии является именно необходимость армопояса – помимо затрат на спецтехнику (блоки монтируются кранами), придется заказывать либо замешивать бетон, сооружать каркасы из арматурных стержней. Нагружать конструкцию можно лишь через 4 – 28 дней в зависимости от климатических условий.

Готовим подушку и опалубку. Заливаем бетон

На вопрос как правильно укладывать фундаментные блоки, строители говорят о необходимости оборудования специальной подушки из бетона, на которую будет устанавливаться фундамент. В некоторых случаях используется песчаная подушка, но в этом случае нужно устанавливать кладочную сетку и только потом укладывать фундаментные блоки для ручной кладки.

Установка фундаментных блоков невозможна без опалубки. Для того чтобы ее соорудить нужно взять доски и соединить между собой в прямоугольную конструкцию. Выровнять ее нужно с помощью гидроуровня. Затем устанавливаем арматуру.

На этом этапе работ понадобятся обрезные доски. Из них сооружается ровная конструкция нужного размера. Соединённые между собой доски обязательно выравниваются гидроуровнем.

Укладка фундаментных блоков требует использование арматуры Ф12. Чтобы армированный пояс получился качественным нужно использовать металлические прутья разного размера или металлическую сетку. Прутья необходимо связать между собой в 3-4 ряда, сетку устанавливаем, так как она есть.

Подушка заливается с помощью специальной строительной техники миксера. После бетонирования, укладка фундаментных блоков возможна только через неделю. За это время бетон высохнет. Чтобы подушка не потрескалась ее нужно постоянно смачивать водой.

Плюсы и минусы фундамента из блоков ФБС

Фундамент из блоков является альтернативой монолитного основания, по сравнению с которым он имеет как преимущества, так и недостатки. Основное отличие фундамента из блоков — то, что он является сборной конструкцией, в отличие от цельнолитого монолитного основания. Из этого отличия и проистекают все плюсы и минусы, которые мы сейчас рассмотрим.

Плюсы фундаментов из блоков ФБС:

  1. Скорость и относительная простота изготовления фундамента. Не нужно ждать, пока бетон наберет прочность, что занимает до четырех недель. Блоки готовы к работе. Однако надо учитывать, что при изготовлении такого фундамента неизбежно придется замоноличивать его части, а также использовать цементно-песчаный раствор, поэтому все равно потребуется время для того, чтобы эти части фундамента набрали прочность.
  2. Стандартизированные материалы.
  3. Отсутствие необходимости изготовления опалубки. Тем не менее, если грунт сыпучий, а конструкция достаточно тяжелая (несколько этажей, тяжелый материал стен), все равно потребуются монолитные детали, такие, как подошва и армопояс, для изготовления которых опалубка необходима.
  4. Гибкость сборной конструкции, которая позволяет фундаменту выдерживать пучение грунта.
  5. Возможность применять сборные конструкции на любых типах грунтов.
  6. Удобство проектирования, поскольку размеры блоков заранее известны.
  7. Возможность заниматься фундаментными работами даже зимой, при отрицательных температурах.
  8. Возможность использовать блоки, которые уже были в употреблении.

При отрицательных температурах бетонные работы затруднены, вот почему обычно монолитные фундаменты заливаются осенью или весной. Как известно, оптимальной температурой для набора прочности бетона является диапазон от 18°С до 20°С. Но достижения современной химической промышленности позволяют расширить возможности и бетонировать даже при отрицательных температурах, используя противоморозные добавки и ускорители твердения бетона.

Нужен ли армопояс

Пространственная жесткость фундамента из блоков ниже, чем у монолитной конструкции. Изделия не армируются, часто отсутствуют нижние плиты ФЛ или бетонная подоснова. Для усиления основания применяется армирование конструкции по верхнему ряду. Это стандартная операция заливки ростверка в опалубку с двумя армопоясами из арматурной сетки (ячейка 5 х 5 – 15 х 15 см, либо вяжется арматурный каркас). Армопояс является высокопрочным цоколем, связывает кладку, повышая ресурс здания многократно.

Изготовленный по указанной технологии сборный ленточный фундамент будет обладать достаточным для нескольких владельцев дома ресурсом только при условии соблюдения всех пунктов. Если блоки не гидроизолированы, отсутствует дренаж, армопояс, конструкция будет постепенно разрушаться.

Совет! Если вам нужны строители для возведения фундамента, есть очень удобный сервис по подбору спецов от PROFI.RU. Просто заполните детали заказа, мастера сами откликнутся и вы сможете выбрать с кем сотрудничать. У каждого специалиста в системе есть рейтинг, отзывы и примеры работ, что поможет с выбором. Похоже на мини тендер. Размещение заявки БЕСПЛАТНО и ни к чему не обязывает. Работает почти во всех городах России.

Если вы являетесь мастером, то перейдите по этой ссылке, зарегистрируйтесь в системе и сможете принимать заказы.

голоса
Рейтинг статьи
Читать еще:  Технология изготовления опалубки для ленточного фундамента
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector