Dveri-lubercy.ru

Дизайн и ремонт
5 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

ППР на устройство фундаментной плиты

ППР на основание и фундаменты

Проект производства работ на фундаменты предназначен для реализации нулевого цикла. Иногда рекомендации по основанию и устройству фундаментов вносят в один документ. В зависимости от конструкции различают плитные, столбчатые, ленточные типы фундаментов. Выбор типа фундаментной конструкции зависит от инженерно-геологических условий, промерзания грунта, нагрузок воздействия на конструкцию.

Устройство фундаментов и бетонирование – это ответственные работы в строительстве. Реализовать работы без профессионально составленного проекта ППР нельзя, так как от него зависит безопасность производства и сроки выполнения проекта. На основании готового документа Заказчик сможет осуществить все работы с соблюдением техники безопасности.

Основная цель ППР – обеспечение необходимого качества бетонных работ и до приобретения между плитами высокой прочности.

Техкарта на утройство фундаментной плиты

Содержание ППР на фундаментные работы

  1. Календарный план производства фундаментных работ, включая:
    • График поступления на объект строительных материалов
    • График движения трудовых ресурсов по объекту
    • График движения основных строительных машин
  2. Стройгенплан на период производства фундаментных работ
  3. Технологические карта на фундаментные работы
  4. Пояснительная записка:
    • Организация и технология производства фундаментных работ
    • Требования к качеству и приемке фундаментных работ
    • Мероприятия по безопасности и охране труда
    • Мероприятия по обеспечению пожарной безопасности
    • Природоохранные мероприятия

Работы при устройстве монолитного фундамента

«Пирог» фундамента из плиты:

  • «подушка» из песка;
  • засыпка из гравия;
  • черная стяжка или подбетонка ;
  • гидроизоляция;
  • утеплитель (при необходимости устройства теплого помещения);
  • монолитная плита с арматурой внутри.
  • изучение свойства почвы и ее типа – твердая, пучинистая , заболоченная, с высокими, низкими, нормальными грунтовыми водами;
  • на основании типа грунта и веса здания рассчитаются основные показатели по
    фундаменту – толщина, глубина, количество арматуры, необходимость
    утепления;
  • составляются проект и смета, согласуются с заказчиком;
  • расчистка территории;
  • разметка согласно составленным чертежам и плану;
  • копка котлована под будущую конструкцию;
  • трамбовка грунта на дне углубления по всему периметру.

Разметка выполняется с помощью колышков, которые вбиваются в землю, начиная от
первого угла здания. На колышки натягивается шнур – он указывает на
границы будущего котлована. Глубина ямы рассчитывается индивидуально.

  • на дно котлована укладывается геотекстиль – материал необходим для того, чтобы песок не «расползся»;
  • засыпается песчаная подушка – используется речной песок, послойно поливается водой и утрамбовывается;
  • засыпается подушка из щебня, уплотняется;
  • заливается подбетонка из «тощего» бетона до 7 см – цемент, перемешанный с песком, щебнем и водой;
  • через две недели, когда черновая стяжка схватится, можно приступать к дальнейшим работам;
  • укладываются гидроизоляционные листы с нахлестом и проклейкой;
  • установка опалубки и арматуры – прутья должны располагаться крест-накрест, на пластиковых подставках;
  • заливка цемента.

В зависимости от толщины плиты ее набор прочности осуществляется от
месяца до двух. При достаточном утеплении сверху может располагаться
полимерный или топпинговый пол . Заказывайте монтаж в компании «ПМ Строй» по выгодным ценам.

Состав ППР на бетонные работы

Вне зависимости от типа бетонируемых конструкций при разработке ППР на бетонные работы в обязательном порядке описываются следующие работы:

  • Устройство основания под бетонные конструкции;
  • Гидроизоляция бетонных конструкций (если заложено проектом);
  • Армирование конструкций;
  • Устройство опалубки;
  • Бетонирование конструкции;
  • Уход за бетоном;
  • Прогрев бетона в зимний период времени.

Этапность, технология производства монолитных работ, контроль качества законченных монолитных конструкций прописывается в технологической карте на бетонировании.

В зависимости от типа конструкции этапность работ в ТК на бетонирование будет меняться, так например: для стен вначале идёт армирование, потом устройство опалубки, а потом бетонирование, а для перекрытий вначале идет устройство опалубки, потом армирование, потом бетонирование.

Помимо этого в графической части должны быть отражены:

  • схемы производства работ при бетонировании конструкций,
  • тип и способ крепления опалубки,
  • схемы строповки и схемы складирования основных материалов: арматуры, опалубка и д.р.

Монтаж монолитного фундамента

Отличительная особенность такого вида фундаментов – прочность и способность выдерживать значительные нагрузки. На них не оказывают влияние перемещения грунта, осадки промерзания. Таким образом фундаментные плиты являются оптимальным решением для возведения зданий на песчаных грунтах, а также в местах с высоким уровнем залегания грунтовых вод.

Различают следующие виды монолитных фундаментов домов:

  • ленточные – представляют собой железобетонную полосу, монтаж которой выполняют на месте будущего расположения всех несущих стен;
  • столбчатые – устройство выполняют из столбов и соединяющего их ростверка;
  • плитные – имеют вид железобетонной плиты, заглубленной в грунт.

Выбор того или иного вида устройства основания зависит от грунта и особенностей эксплуатации будущей постройки.

  • Водопонижение и водоотлив
    • Производство вобопонизительных работ
    • Отвод поверхностных и подземных вод
    • Устройство водопонизительных скважин
    • Иглофильтровые системы
  • Вертикальная планировка
  • Гидромеханизированные работы
    • Намыв земляных сооружений
    • Подготовка территорий гидронамывом
  • Насыпи и обратные засыпки?
  • Земляные работы в особых грунтовых условиях
  • Взрывные работы в грунтах
  • Экологические требования
  • Фундаменты мелкого заложения
    • Устройство фундаментов
    • Сохранение структуры грунтов
    • Приёмка и контроль качества
  • Свайные фундаменты и шпунтовые ограждения
    • Погружение свай
    • Набивные, буронабивные и буровые сваи
    • Буроинъекционные сваи
    • Устройство свай погружаемых полным шнеком
    • Сваи в многолетнемёрзлых грунтах
    • Ростверки и безростверковые свайные фундаменты
    • Приёмка и контроль качества
    • Грунтовые инъекционные анкеры
    • Нагели
  • Опускные колодцы и кессоны
  • Стена в грунте
    • Устройство «стены в грунте» из буровых свай
    • Устройство траншейной «стены в грунте»
    • Устройство противофильтрационной завесы
  • Гидроизоляционные работы
  • Закрепление грунтов
    • Химическое закрепление грунтов
    • Цементация грунтов
    • Цементация грунтов инъекцией в режиме гидроразрывов
    • Цементация грунтов по струйной технологии
    • Цементация грунтов по буросмесительной технологии
    • Термическое закрепление грунтов
  • Уплотнение грунтов, устройство грунтовых подушек
  • Предпостроечное уплотнение грунтов
  • Армирование грунтов
    • Армирование грунта геотекстилем
  • Искусственное замораживание грунтов
Читать еще:  Когда можно нагружать фундамент после заливки

Все гидроизоляционные работы должны выполняться строго в соответствии с проектом и регламентом, разработанным проектной организацией или фирмой-подрядчиком с учетом конструкции подземной части сооружения и местных инженерно-геологических условий стройплощадки.

До устройства фундаментной плиты любой тип гидроизоляции должен наноситься на бетонную или цементно-песчаную подготовку с выровненной поверхностью. Ровность поверхности определяется по СП 71.13330.2012. После устройства гидроизоляции она должна быть защищена от механических повреждений цементно-песчаной стяжкой.

Гидроизоляционные работы должны производиться в осушенном котловане на сухой поверхности. При отрицательных температурах на гидроизолируемой поверхности не должно быть снега и наледи. Допустимая влажность поверхности для различных видов гидроизоляционных материалов указана в СП 71.13330.2012.

Допустимая температура применения гидроизоляционных материалов должна предоставляться изготовителем данных материалов.

При наличии наблюдательных колодцев дренажей, устраиваемых под фундаментной плитой (и других мест пересечения конструктивных элементов с фундаментной плитой), мест сопряжений свай с фундаментной плитой, сквозных проходок горизонтальной гидроизоляции, следует обратить особое внимание на качественное и надежное сопряжение горизонтальной гидроизоляции с указанными конструкциями. Места перехода вертикальной поверхности на горизонтальную поверхность (внешний угол), должны быть скруглены с R = 50 мм.

В том случае, если подземная часть сооружения строится в открытом котловане или под защитой шпунтового ограждения, гидроизоляционное покрытие должно быть выведено из-под подошвы фундаментной плиты на ее торцевую поверхность. Свободные участки полотнищ гидроизоляции должны быть выведены выше плиты и защищены от загрязнения (в том числе от возможного повреждения) в ожидании их сопряжения с вертикальной гидроизоляцией, наносимой на внешнюю поверхность стен или на шпунтовую стенку. Нанесение гидроизоляции на фанерные щиты или деревянную опалубку не допускается.

В том случае, если подземная часть сооружения строится в котловане под защитой «стены в грунте» или ограждения из грунтоцементных свай, а несущий каркас может испытывать неравномерные осадки, гидроизоляционный ковер из-под подошвы фундаментной плиты должен переходить на выровненную внутреннюю поверхность ограждения несколько выше верха фундаментной плиты. Возможность удлинения гидроизоляционного материала при осадке сооружения как в строительный, так и в эксплуатационный периоды должна обеспечиваться специальным компенсатором, предусмотренным проектом и размещаемым под фундаментной плитой в месте ее сопряжения с ограждением. Некачественное выполнение компенсатора приводит к разрыву гидроизоляционного материала.

При нанесении гидроизоляции на наружную поверхность сооружения она должна быть защищена от механических повреждений путем устройства защитной стенки (листы дренажного материала, синтетическое покрытие и т.п.). При обратной засыпке пазух котлована следует предусмотреть мероприятия, обеспечивающие сохранность гидроизоляции.

В том случае, если в качестве гидроизоляции проектом предусмотрено покрытие из бентонитовых матов, необходимо выполнить их пригрузку в сухом состоянии до возможного первоначального увлажнения так как бентонит, высушенный в свободном состоянии после замачивания, теряет свои противофильтрационные свойства.

Особое внимание следует уделить качественному и надежному выполнению деформационных швов, особенно в том случае, если сопрягающиеся части фундаментной плиты имеют значительную разность осадок, которая должна компенсироваться конструкцией шва.

При применении металлоизоляции следует вести постоянный контроль за качеством и прочностью сварных швов. Необходимо исключить наличие пустот под металлом путем их заполнения цементным раствором. В связи с тем, что в металлическом покрытии возникает электрохимическая коррозия под действием макрогальванической пары, следует после устройства покрытия предусмотреть постоянную анодную или катодную защиту.

При наличии в теле фундаментной плиты водосборных или лифтовых приямков гидроизоляционный контур фундаментной плиты не должен иметь разрывов, а плавно обтекать эти углубления, имеющие трапецеидальную форму сечения.

Применение для гидроизоляции подземных частей сооружения составов пенетрирующего действия допустимо только для тех конструкций, для которых проектом предусмотрена повышенная трещиностойкость.

Применение многослойных дренажных покрытий рекомендуется только в том случае, если состав бетона сооружения не учитывает степень агрессивности подземных вод. Это же условие распространяется на применение в качестве защиты от подземных вод бетона повышенной водонепроницаемости. В противном случае следует применять пристенный дренаж.

В месте «холодных» швов фундаментной плиты, а также на участке ее сопряжения со «стеной в грунте» или наружной стеной сооружения необходимо устанавливать специальные гидрошпонки.

Сварка на стройплощадке полотнищ гидроизоляции рулонного типа может осуществляться как ручными, так и автоматическими сварочными агрегатами (последнее предпочтительнее, так как обеспечивается более качественный шов).

Читать еще:  Как утеплить фундамент дома снаружи пенополистиролом

Перед устройством рулонной гидроизоляции на подготовленную бетонную поверхность монтируется разделительный слой геотекстиля плотностью не менее 500 г/м2.

Рулонная гидроизоляция из полимерных материалов образцы которой отбираются с различных участков сварных швов, должны проходить систематические испытания в процессе строительства в специализированной лаборатории по разработанной программе.

При применении рулонных полимерных покрытий, позволяющих за счет их комплектации набором штуцеров и шлангов производить одно- или двукратное нагнетание ремонтных растворов за прижимную стенку на дефектных участках секционированного покрытия, следует исключить их загрязнение или заполнение цементным раствором в процессе строительных работ.

На объектах первого уровня ответственности следует организовать научное сопровождение гидроизоляционных работ с привлечением специализированной организации.

В течение всего периода строительства на строительной площадке должен быть организован входной контроль за соответствием проекту и качеству поступающих гидроизоляционных материалов, операционный контроль за соблюдением проектных решений и выполнением регламента разработанной в ППР технологии устройства гидроизоляции, контроль качества при приемке выполненных работ.

В сейсмических районах гидроизоляцию вводов коммуникаций при проходе через ограждающие конструкции следует предусматривать из эластичных гидроизоляционных материалов, обеспечивающих взаимное перемещение без нарушения герметичности.

3.1. Монтаж арматуры фундаментной плиты.

3.1.1. Армирование фундаментов должно выполняться в соответствии с рабочими чертежами; проектом производства работ и действующими нормативными документами.

3.1.2. Монтаж арматуры фундаментной плиты или отдельного фундамента разрешается производить только после приемки по акту грунтового основания и подготовки под фундамент.

3.1.3. Арматуру следует монтировать укрупненными или пространственными заранее изготовленными элементами, по возможности сокращая объем применения отдельных стержней. Проект производства работ должен содержать указания о последовательности монтажа отдельных элементов арматуры, способах стыкования стержней и крепления узлов, необходимом оборудовании и приспособлениях.
Порядок установки арматуры должен быть указан с технологической схемой бетонирования фундаментной плиты. Установка арматуры должна опережать бетонирование не менее чем на одну захватку.

3.1.4. С бетонной подготовки в местах установки арматуры должны быть удалены мусор, грязь, снег и лед. Стержни установленной в плиту арматуры должны быть обезжирены, очищены от грязи, льда и снега, налета ржавчины.

3.2. Армирование ленточных монолитных фундаментов из готовых сеток, каркасов и блоков.

3.2.1. Общие положения по армированию ленточных монолитных фундаментов из готовых сеток, каркасов и блоков.

3.2.1.1. До начала производства работ по армированию ленточных фундаментов необходимо выполнить следующие работы:

  • выполнить освещение: всей площадки не менее 2 лк; места приемки и подачи арматурных изделий — 10 лк; места установки арматурных изделий — 25 лк; места работы электросварочных аппаратов — 50 лк;
  • выполнить подъездные дороги и уложить дорожные плиты под стоянки крана;
  • закончить разработку грунта в котловане или траншее под фундаменты с организацией при необходимости водоотвода поверхностных и грунтовых вод;
  • выполнить бетонную подготовку под фундаменты;
  • организовать площадки складирования в зоне действия крана с размещением на них арматурных сеток, каркасов, и блоков в количестве, обеспечивающим бесперебойную работу комплексной бригады в течение 1 — 2 смен;
  • построить и оборудовать помещения для обогрева рабочих, размещенные на расстоянии не более 75 м от рабочих мест;
  • организовать, при необходимости, стенды для сборки плоских каркасов и сеток в пространственные блоки в пределах зоны досягаемости крана;
  • завезти, установить и опробовать оборудование, механизмы, инвентарь в соответствии с приведенной ведомостью;
  • разбить, закрепить и принять по акту оси сооружения и реперы в соответствии со СНиП 3.01.03-84 «Геодезические работы в строительстве»;
  • выполнить опалубку ленточных фундаментов;
  • провести мероприятия, обеспечивающие безопасность производства работ.

3.2.1.2. Транспортирование и хранение арматурной стали следует осуществлять в соответствии с требованиями ГОСТ 7566-94*. Поступающая на строительную площадку арматурная сталь транспортируется автотранспортом на трейлерах и других указанных в ППР транспортных средствах.

3.2.2. Устройство ленточных фундаментов из сеток и плоских каркасов.

3.2.2.1. Завоз арматуры осуществляется согласно утвержденному графику, увязанному с общим графиком возведения ленточных монолитных фундаментов. К месту установки сетки подаются краном пакетами при помощи пространственной траверсы согласно рисунку 3.2.2.1 или другим способом, обеспечивающим проектную неизменяемость арматурных изделий согласно рисунку 3.2.1.2.


Рисунок 3.2.2.1 — Строповка и подъем гирлянды арматурных сеток пространственной траверсой

3.2.2.2. Армирование ленточных фундаментов из готовых плоских сеток и каркасов выполняется в следующей последовательности:

  • установить пластмассовые фиксаторы в нижней части фундаментов для образования защитного слоя бетона, толщина которого определяется проектом;
  • уложить нижний ряд плоских сеток краном или вручную;
  • установить плоские каркасы вручную с нахлестом не менее 25 — 30d арматуры с фиксированием их между собой горизонтальными металлическими стержнями;
  • установить и закрепить временные металлические подставки (фиксаторы, шаблоны) с шагом 0,8 — 1,2 метра по длине фундамента с последующей укладкой верхнего ряда сеток краном или вручную;
  • провести выверку установленных сеток и каркасов с составлением акта на скрытые работы.
Читать еще:  Армирование приямков в фундаментной плите

3.2.3. Устройство ленточных фундаментов из пространственных блоков..

3.2.3.1. Арматурные блоки и пространственные каркасы следует изготавливать в специализированных мастерских, на заводах или полигонах. На стройплощадке производится только монтаж армоэлементов в проектное положение.
При больших объемах работ на стройках, где отсутствуют производственные базы и не организовано изготовление армоблоков в заводских условиях или мастерских, допускается армоконструкции комплектовать и укрупнять на промежуточном приобъектном складе или сборочно-комплектовочной (сборочно-укрупнительной) площадке (мастерской), как показано на рисунке 3.2.3.1, откуда их доставляют в зону действия крана, который в процессе работы подает их к рабочему месту и устанавливает (или укладывает) в проектное положение.


1 и 9 — склады готовых блоков; 2 — склад щитов и панелей опалубки; 3 — площадка для ремонта и смазки опалубки; 4 — штабеля элементов опалубки, готовые к сборке; 5 — стенд сборки блоков; 6 — инструментальная кладовая; 7 — помещение для электросварочного оборудования; 8 — стеллажи с арматурными изделиями и стержнями; 10 — граница рабочей зоны крана; 11 — граница опасной зоны.
Рисунок 3.2.3.1 — Организация сборочно-комплектовочной площадки для сборки арматурно-опалубочных блоков

3.2.3.2. Пространственные арматурные блоки и каркасы собирают с помощью специальных кондукторов, показанных на рисунке 3.2.3.2.
Кондуктор состоит из отдельных рам с фиксирующими стойками, объединенными передвижными поддерживающими планками. В зависимости от типа свариваемого внутреннего элемента каркаса используют две или три пары фиксирующих стоек, которые могут раздвигаться по ширине, что позволяет сваривать практически любой тип внутреннего элемента каркаса.


Рисунок 3.2.3.2. — Кондуктор-шаблон для сборки каркасов

3.2.3.3. При отсутствии кондукторов допускается производить сборку пространственных арматурных каркасов из отдельных плоских элементов (сеток, каркасов) на приобъектной площадке на деревянных брусках, рельсах, балках или швеллерах в зоне действия крана. К нижней сетке, уложенной на подкладки, приставляются боковые сетки, которые временно закрепляют в проектное положение фиксаторами, показанными на рисунке 2.2.3.3, или коротышами электроприхваткой. Затем укладывается верхняя сетка. После выверки геометрических размеров производится приварка верхней сетки к боковым. После снятия временных креплений производят электросварку горизонтальных и вертикальных стержней, раскосов, диафрагм и хомутов.

3.3. Армирование монолитных ленточных фундаментов отдельными стержнями.

3.3.1. До начала производства работ по армированию ленточных фундаментов необходимо выполнить следующие работы:

  • закончить отрывку траншеи под фундаменты с устройством бетонной подготовки;
  • выполнить подъездные дороги и укладку дорожных плит под стоянки крана;
  • завезти оборудование, механизмы, инвентарь в соответствии с приведенной ведомостью;
  • разбить, закрепить и принять по акту оси здания;
  • выполнить опалубку ленточных фундаментов;
  • организовать площадки складирования в зоне действия крана с размещением на них пучков арматурных стержней в количестве, обеспечивающим бесперебойную работу звена арматурщиков в течение 3 — 5 дней;
  • провести мероприятия, обеспечивающие безопасность производства работ.

3.3.2. Транспортирование и хранение арматурной стали следует осуществлять в соответствии с требованиями ГОСТ 7566-94. Поступающая на строительную площадку арматура транспортируется на трейлерах и других, указанных в ППР, транспортных средствах.

3.3.3. Установку отдельных арматурных стержней в проектное положение следует осуществлять вручную с подачей пучков арматуры в рабочую зону грузоподъёмным краном с длиной стрелы 17,5 м или другими кранами с аналогичными техническими характеристиками.

Состав и содержание ППР

Состав и содержание проекта производства работ в России регламентировано действующими требованиям нормативных документов СП 12-136-2002 (п. 4) и СНиП 12-01-2004 «Организация строительства». При разработке ППР наши специалисты строго придерживаются этих требований.

Структура ППР:

  • календарное планирование;
  • стройгенплан;
  • технологические графики (поставок стройконструкций, оборудования и материалов, маршрутов передвижения рабочих и механизмов в пределах объекта);
  • техкарты на каждый вид работ;
  • схемы размещения знаков с геодезической информацией;
  • пояснительные записки.

В последнем разделе содержатся данные, касающиеся выполнения геодезических работ, строительных процессов в зимний период и прокладки временных коммуникаций (линий электроснабжения, водо- и тепломагистралей).

Также ППР регламентирует режим труда и отдыха для сотрудников, содержит расчеты по количеству требуемых энергоресурсов, информацию о необходимости сооружения городков для строителей и прочих мобильных вспомогательных зданий и т.д. В обязательном порядке в нем прописываются мероприятия по:

  • хранению монтажных конструкций, расходных материалов и оборудования на стройплощадке;
  • охране окружающей среды;
  • обеспечению безопасности всех строительных процессов;
  • охране труда.

СТОИМОСТЬ И СРОКИ РАЗРАБОТКИ

Уважаемые Заказчики, «ИКЦ ППР» придерживается среднерыночной ценовой политики на разработку организационно-технологической и рабочей документации. Средняя рыночная стоимость проекта рельсового кранового пути (ПРКП), проекта производства работ по устройству рельсового кранового пути или проекта фундамента под башенный кран принимается от 35 000 руб.

Сроки разработки проекта рельсового кранового пути (ПРКП) — 5-7 рабочих дней, проекта фундамента под башенный кран — 5 рабочих дней (в зависимости от сложности проекта).

Окончательные стоимость и сроки разработки проекта определяются на этапе заключения договора, учитывая совместные интересы и пожелания обеих сторон.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector