Dveri-lubercy.ru

Дизайн и ремонт
1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Устройство фундамента из блоков ФБС

Аббревиатура «ФБС» расшифровывается следующим образом: фундаментный блок сплошной. Изделие представляет собой монолитный бетонный или железобетонный параллелепипед, изготовленный из высококачественных материалов. Каждый этап производства контролируется специальным оборудованием.

Изготавливаются ФБС методом формовки из бетонных растворов тяжелой группы. Изделия имеют металлический арматурный каркас, увеличивающий их механическую прочность. Структура блоков и их габариты обеспечивают равномерное распределение нагрузки по всему фундаменту.

По конфигурации и типоразмерам ФБС может быть:

  • ленточным;
  • колонным;
  • массивным.

Независимо от вида блоков технология их производства остается неизменной. Неотъемлемой частью технологического процесса является строгий контроль на всех этапах производства.

Преимущества блоков ФБС

Фундамент из блоков ФБС представляет собой стену из бетона. Для возведения применяются изделия заводского изготовления. Армирование не предусмотрено, поскольку блоки работают только на сжатие, с чем бетон прекрасно справляется.

К достоинствам данной технологии можно отнести:

  • простота монтажа;
  • высокая прочность и морозостойкость изделий;
  • невысокая стоимость;
  • широкий ассортимент типоразмеров изделий.

Таблица с техническими характеристиками ФБС

ОСОБЕННОСТИ УСТРОЙСТВА ФУНДАМЕНТА ИЗ БЛОКОВ ФБС

Устройство фундамента из блоков ФБС требует точнейших расчётов и соблюдения следующих условий:

  • соблюдение глубины залегания, ширины стены согласно проекту;
  • устройство песчано – щебневой подушки с трамбовкой;
  • использование песка плотностью 0,2-2,8г/см3, согласно ГОСТ 8736-93;
  • монтаж опорных монолитных лент в соответствии с конструкторскими решениями;
  • кладка блоков методом перевязки;
  • регулярная проверка вертикальной, горизонтальной ровности стен по лазерному уровню;
  • устройство гидро, теплоизоляции; монтаж армопояса из бетона М350 и армокаркаса.

Специалисты ГК «СВС» строят фундаменты из блоков ФБС под ключ согласно строительным нормам СП 31.13330, СП 32.13330, СНиП 3.02.01-87. Предоставляем ежедневные фото, видео отчёты о проделанной работе. Предоставляем гарантию качества на готовые конструкции от 20 лет. По вашему эскизу бесплатно подготовим смету работ и материалов. Расчёт стоимости отправим по электронной почте или в мессенджеры.

Детальнее о ленточном фундаменте из ФБС

Для организации основания под малоэтажные здания чаще всего используют специальные ФБС блоки. Это бетонные изделия, которые не имеют отверстий, и их основное преимущество в том, что они позволяют за сверхкороткое время установить надежное основание под дом. Минимальные сроки установки ленточно-блочного фундамента обусловлены отсутствием необходимости приостанавливать работы, чтобы дождаться пока бетон (в случае с закладкой монолитной конструкции) окрепнет.

В зависимости от того, какую конструкцию планируется возводить на участке, стоит выбирать и марку ФБС блоков. Их довольно много, расчет ведется по несущей способности грунта, ленточного фундамента, возможности привлечения специальной техники и так далее. От правильности выбора подходящих изделий зависит надежность, безопасность и долговечность возводимой конструкции.

Различаются изделия ФБС по:

  • Габаритам. Определяющими величинами выступают длина, ширина и высота блока. На рынке можно приобрести изделия, чьи размеры варьируют в диапазоне от 88см до 238см (длина блока).
  • Весу. Размеры блока определяет его весовую категорию. Наиболее массивные изделия весят до 1,96 тонны, минимальный вес – 0,35 тонны.

Ленточно-блочный фундамент из бетонных блоков

У ленточного фундамента из бетонных блоков есть как свои преимущества, так и недостатки. К числу последних относится более высокая стоимость строительства (если сравнивать с монолитным): привоз изделий, необходимость использовать технику, соблюдать правила сборки конструкции.

Но преимуществ все же больше. При использовании бетонных блоков не нужно проводить дополнительное устройство опалубки, как для формирования монолитной ленты. Предварительные работы заключаются в рытье траншее требуемой формы и размера. Кроме того, изготовленные на заводе бетонные блоки уже отвечают всем требованиям ГОСТ:

  • правильный «рецепт» смеси тяжелого бетона;
  • предварительная закладка арматуры;
  • придание бетону конкретной формы;
  • пропарка в камерах;
  • вибропрессование;
  • проведенный набор прочности.

Использование ФБС для устройства ленточно-блочного фундамента, по мнению наших специалистов, значительно упрощает процесс, экономит время и средства на исправление ошибок, а также позволяет соорудить ленточный фундамент, полностью отвечающий требованиям безопасности. Также наши профессионалы советуют выбирать:

  • Морозостойкие изделия для регионов с суровым климатом. Такие блоки способны выдержать более значительный диапазон перепада температур, изготавливаются с добавлением морозостойких присадок.
  • Устойчивые к кислым средам изделия, если дом возводится на грунте с повышенной кислотностью. Большая часть Подмосковья расположена на кислом грунте.
  • Правильные по несущей способности изделия.

Ленточный фундамент из блоков 20х20х40

При строительстве ленточно-блочного фундамента для малоэтажного дома на крепком грунте можно использовать особую марку блоков ФБС 20-20-40т. Такие блоки отлично подходят для самостроя. Они легки – вызывать дополнительную технику не придется, позволят организовать цоколь дома и провести полностью ручную кладку ленточного фундамента из блоков 20х20х40.

Для легких конструкций (деревянных домов, газобетонных зданий) можно выбирать и более легкие аналоги блоков, изготовленные не из тяжелого бетона, а керамзитобетона. Строительство этой разновидности основания под дом обойдется значительно дешевле. Однако выбирать материал нужно очень осторожно. В этом случае полное соответствие ГОСТ (плотность изделий в диапазоне от 1500 до 1800 кг/м3) требованиям строго обязательно, иначе основание просто рассыплется.

Цифры в марке 20-20-40т расшифровываются следующим образом: длина 20 см ширина 20 см и высота 40 см.

Устройство ленточного фундамента из ФБС

Рассчитав правильный размер и закупив материалы, можно приступать к устройству ленточного фундамента из ФБС. Наши специалисты рекомендуют начинать работы с геодезических расчетов и построения плана. Далее работа подразделяется на этапы:

  • Рытье котлована (траншеи) под блоки. Глубина траншеи должна соответствовать глубине промерзания грунта.
  • Подготовка днища траншеи для размещения блоков.
  • Укладка подушки (трапециевидный блок, позволяющий правильно распределить нагрузку на грунт) — увеличивает площадь опоры ленточного фундамента.
  • Укладка блоков по схеме. При монтаже ленты слой цементной стяжки должен быть не менее 2см.
  • Устройство из рубероида (других материалов) гидроизоляции.
  • Пропитка битумом боковых сторон фундамента, соприкасающихся с грунтом.
  • Засыпка пазух.

Специалисты нашей компании проводят строительные работы в Москве и Подмосковье. Они проведут расчет необходимого стройматериала и устройство ленточного фундамента из блоков ФБС. Помощь профессионалов позволит сократить расходы и избежать неприятностей в будущем.

Специфика подготовки грунтового основания

Выбор схемы сооружения фундамента для последующего возведения бани зависит не столько от габаритов конструкции, сколько от несущей способности подстилающих грунтов. Нередко именно для легкой постройки из пенобетонных блоков, каркасного строения, сруба предпочтительней залить мелко-заглубленную плиту, чем увлекаться мощными, но не оберегающими от грунтовых подвижек конструкциями.

Из предложенных промышленностью блоков ФБС согласно их регламентированным ГОСТом 13579-78 размерам соорудить можно ленточную основу любой мощности и высоты. По идее выдержать она способна довольно внушительную многоэтажную нагрузку. Однако на просадочных грунтах с недостаточной плотностью, на склонных к сезонному пучению глинистых породах лучше работать будет все же монолит: плита или лента. Потому фундамент из блоков рекомендуют в основном владельцам участков:

  • с песками средней и высокой плотности;
  • со щебнистыми или гравийно-галечниковыми отложениями в основании конструкции;
  • со скальными породами.

Точно выяснить, какими физико-механическими характеристиками отличаются вмещающие фундамент грунты, сможет инженерно-геологическое бурение с последующим изучением свойств в лаборатории. Не стоит полагаться на «наметанный глаз» наемного рабочего, роющего котлованы. Хотя отличить плотный песок от «склизкой» глины сможет и дядя Вася, но четких рекомендаций от него нечего ждать.

Чтобы не было перекошенных проемов, треснувших стен и съехавшей крыши, не экономьте на инженерно-геологических исследованиях. Порой и при наличии глинистых отложений геологи могут подтвердить, что участок пригоден для сооружения на нем фундамента ленточного типа из отдельных элементов с предварительным упрочнением геологического основания. Только нужно грамотно подготовить грунтовую основу, на которую без опасений в последующих подвижках можно укладывать бетонные блоки для фундамента.

Начнем с рытья траншеи либо котлована

Размеры в плане и глубину предстоящей выработки определяет проектное решение. Тип зависит от наличия подвала. Короче, если владелец предполагает использовать подпол в качестве полезного подсобного помещения, нужно рыть котлован, а затем заливать монолитный пол или укладывать вместо него готовые плиты. Не будет подвала – нужна траншея.

В любом случае стенки выработки должны обеспечить пространство для рабочих, контролирующих направление подачи автокраном элементов фундамента, корректирующих установку блока ломами, при необходимости устраивающих опалубку для армирующих поясов.

Если вмещающими будут пески…

А также гравийно-галечниковые либо дресвяно-щебенистые отложения, то лучших условий для строительства фундамента из блоков создать невозможно. Это чудесная, самопроизвольно дренируемая основа, без проблем пропускающая воду. «Пучиться» и оседать вслед за изменениями атмосферной температуры она не будет, значит, подошву фундамента можно не заглублять ниже отметки уровня промерзания.

Однако подготовку выполняют по разным схемам:

  • Поверх расположенных на дне выработки песков с высокой плотностью, а также поверх гравия и щебня устраивают песчаную подушку в 10-15 см толщиной. Для этого дно траншеи или котлована заглубляют на вышеуказанные указанные см. Роют так, чтобы получилось подобие фундамента в плане, но с отступами от его абриса на 10-20 см с обеих сторон. Идеальная геометрия неважна, но подготовка под фундамент должна быть шире, чем его стены. Затем вдоль линий данной дополнительной траншеи устанавливается мини-опалубка из доски. Место вырытого естественного грунта заполняется речным или карьерным песком с последующей трамбовкой.
  • На песках со средней плотностью аналогичным способом устраивают двухслойную подушку из 10-15 см щебня, перекрытых 10-15 см утрамбованного песка.
  • В случае пожеланий геологов укрепить песчаное дно понадежней, к двухслойной подушке добавляют еще один нижний слой уплотненного песка.

Обратите внимание, что замещающий природную породу песок нужно изобильно смочить и трамбовать до тех пор, пока на поверхности не перестанет отпечатываться подошва.

Как подготовить глинистую основу

Перед строительством ленты из блоков на супесях и суглинках проводится более тщательная и трудоемкая подготовка, заключающаяся в устройстве монолитной основы. Тип ее определяет уже известная несущая способность и степень пучинистости, в зависимости от чего можно:

  • залить монолитный увеличенный «абрис» блочного фундамента, не забыв расширить его с внешней и внутренней стороны на 10-20 см. Подошва-подготовка должна быть шире! В зависимости от прочностных характеристик подстилающих пород высота данной опорной ленты может варьировать от 10 до 30 см. Для укрепления ее снабжают тремя-пятью рядами арматурного прутка;
  • установить специальные трапециевидные блоки с маркировкой ФЛ, расширенное основание которых будет отлично сопротивляться незначительным грунтовым подвижкам.

Вообще монолитные ленты из бетона, начинающие и завершающие кладку фундамента из фбс или чередующиеся с двумя рядами блоков, активно практикуются строителями. Особенно если естественная основа не слишком внушает доверия. Прослойки с арматурой, нижний и верхний армирующие пояса из бетона применяются в качестве страховки. Они будут сдерживать «желание» блоков ездить вслед за неравномерно проседающим и вздымающимся грунтом.

Плюсы

Как и все основания, фундамент под дом из блоков ФБС имеет свои преимущества и недостатки. Сильных сторон у него значительно больше, чем слабых, за счет чего он и стал популярным и востребованным. К его главным плюсам относятся:

  • • высокая скорость монтажа – в случае с блоками ФБС отсутствует длительный этап затвердевания бетона, и строительство ведется гораздо быстрее;
  • • качество материала – произведенные в заводских условиях блоки всегда отличаются высоким качеством;
  • • стойкость к особо сильным температурным колебаниям – этот материал способен переносить температуру от минус семидесяти до плюс пятидесяти градусов без потери своих качеств;
  • • универсальность фундамента из ФБС – такое основание можно строить не только под легкие загородные домики, но и под массивные многоэтажные строения.

Из приведенного выше списка сразу видно, что фундамент из блоков ФБС является очень хорошим решением при выборе основания под дом.

Плюсы и минусы фундамента из блоков ФБС

Применение фундамента из блоков ФБС имеет свои преимущества и недостатки. Для понимания объективной картины рассмотрим их подробно.

Плюсы фундамента на основе блоков ФБС

Преимущества выбора и устройства фундамента из блоков ФБС состоят в следующем:

  • скорость возведения и простота устройства, не требующая специальных навыков
  • можно вести работы независимо от температуры воздуха и погодных условий, и в дождь, и в снегопад
  • структура готовой конструкции не абсолютно жесткая, а имеет некоторую гибкость и подвижность за счет стыков. Жесткий ленточный монолит под воздействием сил морозного пучения подвержен большим нагрузкам, чем гибкий блочный.

Минусы фундамента на основе блоков ФБС

Но и о недостатках забывать стоит, перечислим их:

  • для монтажа необходима специальная грузоподъемная техника
  • наличие стыков, ослабляющих конструкцию, требует серьезной гидроизоляции
  • несмотря на высокую несущую способность неприменим на глинистых и пучинистых грунтах, а также на просадочных и недостаточно плотных

Заливка бетонной подушки

Устанавливать бетонные блоки на земляную основу не всегда правильное решение, так как некоторые виды почв могут впоследствии давать просадку. Поэтому, если позволяет бюджет проекта, лучше, чтобы устройство фундамента из блоков ФБС включало в себя предварительную заливку монолитной бетонной подушки и, желательно, армированной. Подушка должна быть на 30 см шире монтируемых элементов, чтобы с каждой стороны выступало по 15 см, поэтому ширина траншеи, по крайней мере, в ее нижней части, должна быть соответствующей. В том случае если почва рыхлая, то ее можно уплотнить, после чего насыпать слой щебня не больше 10 см и также утрамбовать. Перед тем, как начать заливку бетона, необходимо связать арматурный каркас из прутов сечением не меньше 8 мм.

После чего его нужно уложить в траншею так, чтобы края арматуры впоследствии не выступали из бетона.

В тех местах, где ширина траншеи больше необходимой, можно установить временную опалубку, чтобы не расходовать лишние стройматериалы.

Когда каркас будет уложен, а опалубка установлена, можно приступать к бетонированию. Оптимальная толщина подушки около 30-ти сантиметров, а для ее заливки подойдет бетонная смесь, в которой 1 часть цемента, 2 части песка и 4 части щебня. По мере заполнения бетоном подготовленного пространства необходимо приподымать каркас, чтобы он оказался внутри подушки, а не на ее дне.

Бетон следует уплотнить или с помощью глубинного вибратора, или ручной трамбовкой, после чего загладить и дать ему несколько дней, чтобы он мог достаточно окрепнуть.

Пошаговая инструкция по устройству фундамента из ФБС

Чтобы правильно построить сборный ленточный фундамент, необходимо учесть тип почвы, суммарные нагрузки, уровень грунтовых вод, этажность здания. Если в проект заложены фундаментные плиты ФЛ, легче выкопать котлован, если блоки будут монтироваться непосредственно на грунт, достаточно траншеи по периметру. Ее ширина должна быть больше на 1 м для гидроизоляции, утепления наружных стен ленты, укладки дренажных труб.

Схема фундамента из блоков

Подготовка

Устройство сборного ленточного основания начинается с планировки, без которой невозможна разметка пятна застройки. Построить дом без проекта невозможно (исключение – садовый домик), все проектные отметки имеются в этой документации. После планировки пятна застройки производится разметка:

  • колышки – вбиваются в 0,5 – 1 м от углов во избежание осыпания почвы под ними во время земляных работ;
  • шнуры – протягиваются по внешнему периметру стен с учетом конструкции цоколя (заподлицо, выступающий, заступающий), ширины ФБС.

При сложной конфигурации коттеджа (эркеры, пилястры) может производиться местная разметка известью, мелом, краской по грунту.

Земляные работы

Чтобы правильно построить коттедж, необходимо качественное проектирование по результатам инженерно-геологических изысканий. Только в этом случае под фундаментом не окажется сторонних коммуникаций, проходящих по участку, будет известен УГВ, состав грунта. Это позволит создать прочностной запас конструкции.

Устройство котлована оправдано в случаях:

  • планируется подвал;
  • необходимость укладки плит ФЛ;
  • рыхлый, слабый, осыпающийся грунт.

Во всех остальных вариантах можно обойтись траншеями под стенами коттеджа. Глубина залегания ленты всегда индивидуальна (0,3 – 0,7 м для МЗЛФ, ниже отметки промерзания на 40 см для глубокого заложения).

Подложка (дренажный слой)

Для качественного опирания бетонных блоков/плит, распределения нагрузок на нижние слои почвы необходимо заменить грунт нерудным материалом. Обычно это слой щебня 15 см средней фракции (5-10 мм) по песку 15 см, уплотняемых послойно (по 10 см) виброплитой или ручной трамбовкой. Обильное смачивание в момент уплотнения позволяет снизить время работ.

Подушка

Подготавливаем основу под подушку

Устройство бетонной подушки по подстилающему слою в малоэтажном строительстве производится крайне редко (например, для двухэтажного особняка с мансардой). Качество ФБС гораздо выше, чем монолитная конструкция ленты за счет точного соблюдения технологий. У индивидуальных застройщиков часто отсутствуют глубинные вибраторы, бетономешалки, они экономят на арматуре, забывают ухаживать за бетоном во избежание трещин.

Заливка конструкции

Армируем и заливаем бетонную подушку

Пошаговая инструкция по изготовлению монолитной подушки имеет вид:

  • монтаж опалубки – щиты из фанеры, ОСБ, досок, обернутые изнутри пленкой или рубероидом;
  • армирование – два пояса из сетки, прутков периодического профиля с вертикальными перемычками;
  • заливка бетона – должна производиться за один прием, максимальная технологическая пауза не может превышать 1 часа.

Уровнем бетонного слоя может служить верхний борт опалубки либо линия на ее внутренней стенке. Распалубка возможна через 4 – 7 дней в зависимости от погоды, монтаж блоков только через две недели. На время высыхания следует засыпать бетон опилками, поливать их из лейки первые два дня.

Сборная подушка из блоков ФЛ

Вместо подушки бетонной монолитной подушки можно использовать специальные блоки ФЛ

Подушка из бетонных плит дороже, однако ее качество выше по умолчанию. Монтаж плит ФЛ производят по шнуру, протянутому по маячным угловым ж/б изделиям. При периодической раскладке плит (прерывистый фундамент) их располагают под углами двух соседних блоков ФБС. Промежутки между ними заполняют песком. Периодическая раскладка позволяет сэкономить, но не допускается на слабых грунтах.

Монтаж блоков ФБС

Монтируем блоки будущего фундамента

Устройство сборной ленты из блоков начинают после приготовления раствора. Примерный расход раствора 1,5 – 2 ведра в зависимости от габаритов ФБС. Технология строительства ленты выглядит следующим образом:

  • монтаж углов – один ряд по единому уровню;
  • установка ФБС возле технологических отверстий – необходимы для ввода коммуникаций, вентиляционных продухов (только выше уровня земли на 30 – 50 см);
  • заполнение рядов – по шнуру-причалке на раствор монтируются целые блоки, затем отколотые от них куски;
  • закладка кирпичом – высота технологических отверстий меньше, чем аналогичный параметр блока, поэтому свободное пространство закладывается глиняным или керамическим кирпичом, в кладку вмуровываются вентиляционные решетки, гильзы для труб канализации, водопровода, прочих инженерных систем.

Блоки монтируются обязательно с т-образной перевязкой. Нахлёст не менее 0,4 высоты блока при хороших грунтах, и не менее высоты блока при сильносжимаемых грунтах.

Раствор вываливают на подушку либо нижний ряд блоков лопатой, ведром, пастель выравнивают кельмой. Вертикальные швы обычно заполняются после монтажа каждого ряда ФБС перед установкой следующего. Кирпичная кладка в обязательном порядке оштукатуривается тем же раствором либо специальными сухими смесями.

К технологическим отверстиям относятся так же дверные проемы в нижний уровень (для входа в подвал). Их чаще оставляют шире проектных размеров, чтобы выровнять боковые поверхности кирпичной кладкой, в которую легче крепить анкеры каркаса дверных блоков.

Для повышения прочности, пространственной жесткости основания дома нижний ряд ФБС обычно уширяют. Например, на блоки 60 см ширины затем монтируются 40 см изделия, если нет бетонной подушки или блоков ФЛ.

Армопояс

Устраиваем армопояс сверху блоков

Для связки бетонных блоков с одновременным выравниванием горизонтали верхней поверхности фундамента часто используется армопояс. Эта конструкция представляет собой монолитную ленту 0,3-0,5 м по верху сборного основания, является готовым цоколем коттеджа. Поэтому опалубку выставляют заподлицо с плоскостью будущей стены, выпускают наружу либо запускают внутрь.

Внутри опалубки монтируются два стандартных армопояса (две-три ветки арматуры снизу и сверху, правила те же что при армировании ленточного фундамента), после чего она заливается бетонным раствором. Эта конструкция особенно эффективна с монолитной подошвой – блоки ФБС между ними не могут просесть, изменить геометрию.

Гидроизоляция

Защита бетонных конструкций от грунтовых, просачивающихся в землю паводковых, талых вод осуществляется гидроизоляцией. Существует несколько технологий в зависимости от используемых гидроизоляционных материалов:

  • оклеивание – рубероид либо бикрост на битумную мастику в два слоя;
  • обмазка – битумная мастика;
  • окрашивание – ЛКМ на основе полиуретана, силикона, акрила, каучука, битума;
  • штукатурка – на основе цемента с добавлением полимеров;
  • изменение структуры бетона – проникающая изоляция Пенетрон реагирует с цементом на молекулярном уровне, вся толща блока приобретает водоотталкивающие свойства;
  • напыление – жидкая резина подается на поверхность под давлением из сопла специального оборудования.

Дешевле всего обходится окрашивание, обмазка фундамента. При оклеивании увеличивается толщина слоя, самым дорогостоящим считается напыление жидкой резины. Продукты производителя Пенетрон обладают высоким ресурсом, имеют адекватную цену.

Основным требованием к гидроизоляции является непрерывность слоя, что легче достигается при всех способах, кроме оклеивания. Обрабатываются наружные, внутренние стены МЗЛФ, верхняя часть, на которую будут монтироваться стеновые материалы или цоколь здания.

Теплоизоляция фундамента

В 75% случаев лента сборного основания является стенами цокольного или подвального этажа, техподполья. В этом случае необходимо правильно защитить стены подземного уровня от конденсата. Технология утепления ленточного основания дома при заглублении его ниже отметки промерзания выглядит следующим образом:

  • оклеивание наружной поверхности блоков ФБС экструдированным пенополистиролом поверх гидроизоляционного слоя;
  • укрывание нетканым материалом для защиты теплоизолятора от случайных повреждений в момент обратной засыпки (обычно используется дорнит либо геотекстиль).

Наружное утепление смещает тепловой контур вместе с точкой росы наружу, образование конденсата на внутренних стенах подвала исключается полностью. Внутреннее утепление приводит к обратному эффекту – от запотевания бетона, облицовок избавиться не удастся.

Если в проект заложена мелкозаглубленная лента МЗЛФ, технология немного видоизменяется:

  • после оклеивания наружных поверхностей блоков пенополистиролом расширяют траншею наружу на 0,7-1 м;
  • фундамент по периметру выстилается горизонтально расположенными листами пенополистирола на ширину 1-1,5 метра.

Таким образом, даже при высоком уровне УГВ пучинистый грунт в морозы не будет вспучиваться. Тепла недр, сохраненного утеплителем по периметру здания, будет достаточно для поддержания плюсовой температуры под подошвой коттеджа.

Дренажная система

Для всех бетонных конструкций силового каркаса жилища актуально снижение ресурса в агрессивных средах. Поэтому при высоком УГВ либо возможности его повышения в период эксплуатации лучше отвести подземные воды от фундамента на этапе котлована. Для этого достаточно уложить перфорированные трубы по периметру ленты на глубине подошвы, организовать общий уклон кольца в направлении подземной емкости, в которую будут самотеком перемещаться сточные воды.

При изготовлении пола по грунту котлован внутри ленты частично засыпается вынутым из него грунтом с послойным уплотнением до проектной отметки (-60 см). Это расстояние необходимо для «пирога» утепленной плиты/стяжки, которая будет облицована напольным покрытием.

В эксплуатируемом цокольном этаже плита заливается на уровне подошвы фундамента, подземный уровень перекрывается плитой либо конструкцией по балкам перекрытия. В этом случае в цоколе могут дополнительно присутствовать оконные проемы. Вместо вентиляционных продухов изготавливается полноценная вытяжная вентиляция. Внутри ж/б блоков вентканалы расположить невозможно, поэтому в наружной стене оставляют технологический проем, канал пропускают внутри кирпичной кладки либо используют специальные блоки, панели из ГВЛ, легкого, тяжелого бетона, керамики, пеносиликата.

Следуя приведенным рекомендациям можно избежать ошибок проектирования, строительства сборного ленточного основания. Это значительно повысит ресурс постройки, обеспечит достаточную ремонтопригодность конструкции.

Совет! Если вам нужны строители для возведения фундамента, есть очень удобный сервис по подбору спецов от PROFI.RU. Просто заполните детали заказа, мастера сами откликнутся и вы сможете выбрать с кем сотрудничать. У каждого специалиста в системе есть рейтинг, отзывы и примеры работ, что поможет с выбором. Похоже на мини тендер. Размещение заявки БЕСПЛАТНО и ни к чему не обязывает. Работает почти во всех городах России.

Если вы являетесь мастером, то перейдите по этой ссылке, зарегистрируйтесь в системе и сможете принимать заказы.

голоса
Рейтинг статьи
Читать еще:  Опалубка для фундамента из пеноплекса
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector