Dveri-lubercy.ru

Дизайн и ремонт
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Устройство фундаментных плит железобетонных плоских

Устройство фундаментной плиты: схема, фото, советы

Выбор правильного типа фундамента для здания – это основная задача во время строительства. От него зависит многое: сколько времени прослужит постройка, будет ли она безопасной для людей, какую максимальную внешнюю нагрузку выдержит общая конструкция и сможет ли здание устоять во время землетрясения. Подбор верного типа устройства фундаментной плиты зависит от большого количества факторов, таких как состав грунта, на котором фундамент будет находиться, температурных условий окружающей среды, целей и способов эксплуатации. Поэтому к этому делу следует подходить с особой тщательностью.

Особенности и назначение

Железобетонный фундамент – это конструкция, с которой в абсолютном большинстве случаев начинают строительство любого дома. Железобетон строители избрали из-за его исключительной прочности, возможности прекрасно работать на сжатие, при сравнительно низкой стоимости.

Недостатки бетона убираются армированием арматурной сеткой и добавлением специальных наполнителей.

Железобетонные фундаменты можно строить по нескольким типовым образцам. Например, железобетонный столбчатый фундамент собирается из заглубленных в землю столбов, которые связывают с помощью обвязывающих поясов из балок.

Столбчатый фундамент довольно экономен и подходит для рыхлых грунтов, но серьезной нагрузки не выдерживает.

Ленточный фундамент тоже чрезвычайно популярен. Его собирают из монолитных блоков, что формируют подушку и тело фундамента. Также часто архитекторы отдают предпочтение использованию сборных блоков, или комбинированию бетонных блоков с заливкой монолита.

Если использовать ГОСТ и СНИП на железобетонные конструкции, то можно отметить тот факт, что ленточные фундаменты идеально подходят для работы с бескаркасными строениями, у которых вся нагрузка передается через несущие стены.

Популярны также и свайные сборные основания, в основе которых лежат буронабивные колонны или сваи, как их именуют строители. Текущий ГОСТ и СНИП по свайным фундаментам отдает им предпочтение в деле обустройства сравнительно легких зданий на нестабильных грунтах.

Армирование фундаментной монолитной плиты

Но ни один из вышеперечисленных образцов не сравнится по своей популярности с созданием плоских монолитных плит. Плитный фундамент отличается исключительной простотой в исполнении, но при этом и довольно серьезной трудоемкостью.

Эти два, казалось бы, не сочетающихся свойства ,тем не менее присутствуют у плоских плитных (цельных) фундаментов. А все благодаря тому, что их устройство имеет определенные отличия.

Устройство плоских монолитных или сборных фундаментов не предусматривает использования в них блоков, свай или столбов. Весь фундамент состоит из единой цельной плиты с армированным каркасом.

Как вы сами понимаете, обычная монолитная железобетонная плита создается по довольно простой технологии. Достаточно просто оценить ГОСТ и СНИП, а также собрать нагрузки со здания. ГОСТ необходимо применять определенный. Лучше узнать конкретный номер.

В данном случае подойдет ГОСТ 52086-2003. Впрочем, даже ГОСТ более старого образца тоже подойдет. СНИП же необходимо использовать по номеру 52-01-2003. Это СНИП с названием «Бетонные и железобетонные конструкции», в котором указаны все правила по их обустройству, армированию, заливке, толщине защитного слоя и т.д.

Всю информацию, что дает вам актуальный СНИП и ГОСТ нужно учитывать в обязательном порядке. Причем узнать там можно практически все, что требуется для работы. Даже необходимую толщину листа опалубки и распорок.

Поработать над непосредственным исполнением плиты вам придется порядочно. А все потому, что объемы работы по созданию монолитных фундаментных плит считаются самыми внушительными, особенно если брать в сравнении столбчатые, свайные или даже ленточные основания.

Сама плита будет иметь толщину от 15 до 50 сантиметров. Ее габариты не могут быть меньше габаритов дома. А средний дом, если обратиться к статистике, имеет размеры от 10×6 метров. При этом все пространство плиты нужно армировать, и очень серьезно.

Схема устройства монолитной фундаментной плиты

Под сам фундамент еще устраивается гравийная и песчаная подготовка толщиной минимум в 50 см. Из этого следует, что под возведение плитного фундамента необходимо вырыть котлован довольно внушительных размеров, а затем еще и наполовину засыпать его галькой.

Совершенно очевидно, что возводя ленточные или свайные фундаменты, времени и ресурсов вам придется потратить намного меньше.

В чем же преимущество оснований такого типа? Все очень просто. Плотная монолитная плита дает строению чрезвычайную устойчивость.

Во-первых, она стабилизирует дом и устраняет возможность его просадки. Появление трещин или других подобных проблем тоже практически исключено. В Европе даже небоскребы часто возводят на фундаментной подушке из цельной плиты.

Во-вторых, и это самый важный момент, такой фундамент подходит для абсолютно всех типов грунтов. Даже самых сыпучих и хлипких. В наихудших условиях дом просто просядет в одном месте или углубится по всему периметру. Но конструкции останутся целыми и будут оказывать сопротивление до последнего.

Это возможно благодаря тому, как оборудовано устройство плиты. За счет ее огромной площади и равномерности распределения нагрузки, плита способна хорошо держаться на любой поверхности, так как давление от дома размазывается по большой площади. Применяются здесь элементарные законы физики.

Аналогичные свойства могут наблюдать любители горнолыжного спорта. Если человек своей ногой встанет на глубокий снег, то тут же провалится.

Но стоя на лыжах, он сможет выполнять куда более серьезные манипуляции без страха провалиться. А все потому, что нагрузка от его веса распределена по всей площади лыж, которые в 5-8 раз больше площади человеческой стопы.

Виды и отличия цельных фундаментов

Существует два вида цельных фундаментов. Но для начала учтем их разновидности в плане технологии постройки. По этому параметру их делят на:

  • Монолитные;
  • Сборные.

Монолитные фундаменты предпочтительнее, так как имеют повышенную прочность. В них не используются отдельные блоки или элементы, а вся плита заливается за сутки. Что, стоит заметить, налагает определенные неудобства.

Так, если блоки и плиты сборного типа можно устанавливать понемногу и в течение длительного времени, то монолитные фундаменты своими руками заливают за один присест. Разделять этот процесс нельзя, так как такие действия чреваты появлением трещин в местах встречи растворов разной давности.

Сборные цельные фундаменты собирают из блоков или плит. Чаще всего используется их комбинация. Например, грани основания формируют блоки, а ее тело собирается из готовых железобетонных плит. Бывает и по-другому. Когда блоки вообще не применяются, а вместо них на гранях заливают обвязывающий армированный пояс.

Поверх плит также часто заливают стабилизирующий каркас толщиной минимум в 5 сантиметров. Однако сборные цельные фундаменты слабее монолитных, и это нужно учитывать.

Читать еще:  Какой фундамент лучше для дома из бревна

Устройство цельных фундаментов в виде плит тоже имеет свои особенности. По типу конструкции их делят на:

  • Стандартные плитные;
  • С нижним стабилизирующим поясом из блоков.

В первом случае мы имеем дело с простейшим фундаментом, чье устройство представляет собой обычную плиту, что установлена на гравийную подготовку.

Нижняя арматурная сетка монолитной плиты, на самодельных деревянных подставках

Второй вариант уже больше напоминает ленточный тип фундамента, но только частично. В нем из блоков и цельного монолита выливают своеобразную ограждающую конструкцию. Здесь блоки играют роль стабилизатора и подушки фундамента.

Если посмотреть на нее со стороны или в разрезе, то форма будет напоминать перевернутую чашу или емкость, в которой обвязывающие блоки являются гранями, а плита поддоном.

Такая конструкция популярна в Европе, за счет увеличения стабильности здания и придания ему повышенной прочности. Но и времени на создание плит такого типа придется потратить больше.

Преимущества

  • возможность установки на любых грунтах за счет имеющейся плавающей платформы, которая исключает возможные передвижения грунта, не нанося при этом ущерб сооружениям;
  • при работе с монолитной плитой имеется возможность установки теплого пола, что позволяет сэкономить на дополнительном отоплении помещения;
  • обладает высокой стойкостью к большим нагрузкам и может выдержать различные массы транспортных средств;
  • конструкции, построенные на монолитной железобетонной плите, не поддаются воздействию высоколежащим грунтовым водам;
  • при работе с монолитными фундаментами из железобетона не возникает трудностей, а значит, монтаж можно провести собственноручно;
  • не требует дополнительных работ с полом, а разу предоставляет возможность переходить к отделочным работам;
  • экономия средств за счет долголетия конструкции, которая не требует постоянного ремонта;
  • отсутствует необходимость в рытье глубоких траншей, за счет возможности плиты равномерно распределять нагрузки на грунт;
  • монолитным плитам присуща прочность и надежность;
  • выступает барьером от проникновения насекомых или грызунов в помещение через пол.

Вернуться к оглавлению

Фундаментные плиты и их характеристики

Форма

Железобетонные фундаментные плиты для фундамента ленточного вида имеют прямоугольную форму. Для этого изделия используют тяжелый бетон (с маркировкой Т), керамзитбетон (с маркировкой П), а иногда и силикатный бетон (с маркировкой С). Обычно применяют для закладке цокольных этажей, подвалов и фундамента.

Стандарты

На производстве изготавливают со строгим соблюдением норм ГОСТа. Бетонные блоки имеют отличия по характеристикам и области применения:

  • ФБС – фундаментные блоки полнотелые. Их часто используют для создания несущих конструкций, цокольных помещений и подвалов.
  • ФБП – пустотные плиты, которые имеют отверстие с одной стороны.
  • УДБ – плиты, которые называют «дырчатыми». В них отверстия бывают в виде усеченных пирамид или просто равномерные.
  • ФЛ – фундаментные подушки. Их используют в качестве основы под бетонные блоки.

На плоскостях торцового вида располагаются специальные пазы, которые соединяют плиты друг с другом. Чтобы работать было удобнее, на плитах размещают по две петли. Сами плиты между собой имеют отличия в виде наличием/отсутствием пустот, а также размерами и весом. Плита ФБС по длине бывают 90см, 120 см, 240 см, по ширине 30 см, 40 см и 50 см, а по высоте от 30-ти до 60-ти см.

Назначение, материал и размеры плиты фундамента зашифрованы в маркировке. Если вы увидели маркировку ФБС 12.4.6, то это означает, что данный блок предназначен для возведения стен из тяжелого бетона, с размерами 1,2 м длины, 0,4 м ширины и 0,6 м высоты.

ФБС – применение и характеристики

Стеновые фундаментные блоки (полнотелые) представляют собой железную конструкцию, которая по форме похожа на параллелепипед. Такие блоки делают их твердого бетона высокого качества, есть усиление стальной арматурой, что дает возможность выдерживать большие нагрузки. По характеристикам ФБС не проигрывает монолитным основаниям. Область применения широка, так как можно использовать при строительстве многоэтажек, делать перекрытия и перегородки.

Часто используют при строительстве промышленных строений и оградительных щитов на стройплощадках. Некоторые характеристик приведем ниже:

  • Прочность на сжатие – В12,6 (М150).
  • Прочность материала – 105-111 кг/см.
  • Плотность до 2,4 т/м 3 .
  • Устойчивость к морозам марки F200.
  • Водонепроницаемость по марке W2.

У ФБС также разные размеры, их этот показатель тоже классифицируют. От размеров зависит уровень нагрузки, которых может выдержать плита. И не зря – главным назначение фундаментных плит является равномерное распределение нагрузки на поверхность основания. По этой причине размеры следует подбирать по предполагаемой нагрузке.

Типичные параметры:

  • Длины – 90 см, 120 см, 240 см.
  • Ширина – 30 см, 40 см, 50 см и 60 см.
  • Высота – 60 см (очень редко бывает показатель в 30 см).

Обратите внимание, что изредка бывает погрешность в весе и размере. Как правило, погрешность размеров не выше 2 см.

Немаловажная характеристика – масса плиты. ФБС представляет собой сплошную конструкцию без пустот, что сказывается на весе. В первую очередь это сложности при транспортировке. В зависимости от марки плиты могут быть от 250 кг до 2 т весом.

При изготовлении данного стройматериала используют такие компоненты, как вода, цемент и наполнитель. Консистенция выдерживают, а для соединения элементов их замешивают в бетономешалке. После того, как получили однородную массу, ее разливают по формам с вибраторами, которые утрясут раствор и уплотнят его. Плиты изымают спустя сутки и на них наносят защитное покрытие, после чего хорошо промывают водой. Материал можно применять спустя 28 суток.

Внимание! Если вы будете производить монтаж фундамента из железобетонных плит, позаботьтесь о гидроизоляции, которая будет защищать их от влаги. Это может быть композитная смесь ид гидрофобизаторов и битума.

ФБП и его применение

Пустотные фундаментные блоки являются весьма прочным материалом из бетона. Он широко используется в области строительства. Обычно строители используют его при закладке фундамента производственных помещений, для строительства подвальных помещений и цокольных этажей.

У ФБП прямоугольная форма с с некоторыми пустотами, которые находятся на дне плиты. Наличие пустот нужно для того, что в дальнейшем заполнить их утеплителем или залить бетоном и сделать монолитную конструкцию. Часто ФБП используют для фундамента в производственных помещениях.

При их помощи есть возможность смонтировать защитный кожух при укладке труб систем водоснабжения и отопления. Часто их используют в строительстве дорог, а именно для создания ограждений. В последнее время его используют и при возведении стен в неотапливаемых помещениях.

УДБ блоки

Универсальные дырчатые блоки – достаточно интересный материал для постройки помещений под землей. Это практично в тех случаях, когда планируют делать в здании высокие потолки. Есть смысл использовать их в том случае, если вы будете закладывать фундамент в месте, где будет большая нагрузка.

Читать еще:  Какая марка бетона нужна для ленточного фундамента

По строение УДБ – фундаментные железобетонные плиты, которые имеют определенное количество отверстий. Во время монтажа их укладывают так, чтобы отверстия совпадали между собой. Благодаря этому получаются каналы, которые в дальнейшем можно армировать и залить высокопрочным бетоном. Это нужно для того, чтобы конструкция была очень прочной и имела высокий уровень износостойкости.

Обратите внимание, что довольно часто для экономии не все каналы заливают бетоном, но этот процесс обязателен для угловых и еще некоторых каналов, которые равномерно расположены по периметру.

Габариты:

  • Длины от 120-ти до 600 см. Каждый параметр становится больше на 60 см.
  • Ширина 60 см.
  • Высота 58 см.
  • Отверстий может быть от 2 до 8, это зависит от длины блока.

Блоки ФЛ и их особенности

Подушки фундамента используют при установке фундамента ленточного типа. Это фундаментная плита из бетона трапециевидной формы. Внутри плита армирована каркасом из стальной арматуры.

Она предназначена для распределения нагрузки на основание, тем самым увеличиваю опорную площадь. При производстве ФЛ обязательно придерживаются правил, при выполнении которых прочность материала будет гарантирована, а сама плита будет устойчива к образованию коррозии и появлению трещин. Обычно используют тяжелый бетон при изготовлении ФЛ, а также стальную арматуру и армирующий каркас из прутьев.

Но сейчас стали часто появляться подушки, а точнее фундаментные плиты, армированные струнобетонными стержнями. Фундаментные подушки бывают двух видов — ребристые и решетчатые. Новые технологии дают возможность затрачивать на таком производстве меньше металла и бетона, что не сказываются на свойствах отрицательно. Обычно используют при возведении зданий, которые имеют большую нагрузку. Также актуальны при строительстве цокольных и подвальных этажей.

«Эти плиты можно использовать при закладке на любом виде грунта. Им подойдут любые условия климата. Такие подушки устойчивы к сейсмическим изменениям»

Сооружение плитного фундамента своими руками.

Для начала необходимо подготовить площадку, это пожалуй самая трудоемкая операция по строительству плитного фундамента. Для этого полностью снимается верхний слой грунта на глубину, установленную расчетом. Последний слой рекомендуется снимать и выравнивать вручную, делается это для того, чтобы не допускать неровностей и ям. Сам котлован должен превышать габариты фундамента на 1-2 м. со всех сторон для удобства выполнения работ.

Подготовка подушки для плитного фундамента из песка и гравия. Такая подушка необходима для компенсации сил деформации грунта, а также для отвода грунтовых вод и исключения их капиллярного подъема к основанию фундамента. Толщина подушки зависит от типа грунта: на песчаных грунтах она может быть 15 сантиметров, на насыщенных глинистых или склонных к сильному пучению – не менее 30 сантиметров. Песок засыпается в котлован, равномерно и распределяется по всей площади фундамента, после чего тщательно уплотняется. Для болотистых или влажных типов грунтов часть подушки будет состоять из щебня, это улучшает гидроизоляцию бетона.

Сооружение опалубки для плитного фундамента. Опалубка для плитного фундамента должна состоять из струганых досок толщиной не менее 20 мм, которые соединяются их по углам с помощью саморезов. С внешней стороны опалубку укрепляется подкосами. Иногда для плитного фундамента применяют несъемную опалубку из фиброволокнистой плиты. Ее крепят на металлические уголки и стяжки, а после также устраивают подкосы. После вышеописанных работ необходимо соорудить проходки для коммуникаций, попутно устанавливать вокруг них опалубку. Трубы также можно уложить и вывести через проходки до заливки фундамента.

Гидроизоляция плитного фундамента выполняется с помощью толстой полиэтиленовой пленки, геотекстиля или рубероида, она укладывается внахлест на дно котлована с заходом на опалубку.

Армирование плитного фундамента – очень важный этап, от него будет зависеть прочность не только самого фундамента, но и здания в целом. Для небольших сооружений можно выполнять армирование с помощью арматурной сетки с ячеей 10-15 сантиметров, а места, в которых будут установлены несущие стены, необходимо усиливать металлическим прутком. Если конструкция сооружения более массивная, для армирования необходимо применять прут с диаметром 10-12 мм, уложенный в виде сетки. Поперечные пруты вяжут между собой с помощью проволоки. Сварка арматуры применяется редко, так как в местах сварки при подвижках конструкции возникают чрезмерные напряжения. Арматурная сетка должна быть полностью погружена в бетон, для этого её устанавливают на специальные направляющие. Если толщина фундамента велика, то устанавливают несколько слоев арматуры.

Заливка бетоном плитного фундамента выполняется одномоментно, поэтому бетон придется либо заказывать, либо очень быстро смешивать своими руками. Поэтому заливку нужно выполнять бригадой из 4-5 человек. Заливка бетона производится в подготовленную опалубку с уложенной арматурой, после чего уплотняется сначала с помощью глубинного вибратора, а потом с использованием вибрационной рейки. После пробивки бетона и удаления из него пустот и воздуха его разглаживают и выравнивают поверхность.

Сушка плитного фундамента происходит в течение 4-5 недель. За это время бетон набирает необходимую прочность, после чего он готов к дальнейшей эксплуатации. Во время сушки нужно внимательно наблюдать за тем, чтобы верхний слой фундамента не пересыхал и не подвергался чрезмерному влиянию влаги, для этого можно использовать материал, с помощью которого бетон можно накрывать. После высыхания бетона для улучшения теплоизоляционных свойств, плитный фундамент можно утеплить с помощью полистирольных плит.

Применение

Остановить свой выбор на таком фундаменте стоит, в случае:

  • Болотистой местности, наличия в непосредственной близости водоема или русла реки, высоком уровне подземных вод.
  • Большого веса строения. Например, если дом строится из полнотелого кирпича с использованием монолитных ж/б перекрытий.
  • Сложной геометрии здания с неравномерным распределением нагрузок. Например, наличия отдельных «крыльев» здания для гаража, бассейна.

Важно. Фундамент типа «плита» нельзя устраивать на участках с выраженным уклоном и пластичными грунтами. Это может привезти к «оползанию» строения.

Плиты ПДН

Самая востребованная в дорожном строительстве и универсальная марка изделия – прямоугольная ПДН (плита дорожная напряженная). Ее размеры составляют: длина 6 метров, ширина 2, толщина 14-18 сантиметров. Данный тип плит способен выдерживать испытания суровым климатом, сложным грунтом, неблагоприятными гидрологическими условиями.

Сборка покрытия подразумевает сварку элементов между собой благодаря наличию в их продольных гранях специальных скоб. Эти же скобы нужны для подъема плит краном. В торцевой части плиты находятся стыковочные пластины, которые вместе со скобами создают единый арматурный узел.

Читать еще:  Закладка коммуникаций при устройстве фундамента

Плиты с рабочей поверхностью типа «вверх» чуть шероховатые за счет обработки брезентовой лентой, щеткой с щетиной из капрона, специальной накатки. Те, что с рабочей стороной «вниз», выполняются с рифлением глубиной минимум 1 миллиметров.

Также популярны аналогичные плиты с напряженной арматурой, которые маркируются, соответственно, ПДП. Они обеспечивают прекрасную адгезию с колесами транспорта (из-за рифления), стойки к морозу, водонепроницаемы, выдерживают нагрузки до 30 тонн.

Виды железобетонных плит

Дорожные железобетонные плиты

Благодаря этой технологии стало возможным создание сложных автомобильных развязок. Ни один автобан или магистраль не обходится без этих конструкционных элементов.

Дорожные железобетонные плиты сохраняют свои эксплуатационные свойства даже при температуре в -40 градусов по Цельсию. Использование этих изделий при постройке дорог позволяет в значительной мере увеличить надёжность всего полотна.

Данные изделия выпускаются в двух вариантах: с напрягаемой и ненапрягаемой арматурой. Средняя плотность бетона составляет 2200—2500 кг/м 3 . Дорожные железобетонные плиты могут выдерживать нагрузку класса Н-30 и Н-10.

Поверхность изделий имеет специальное рифление. При создании конструкции применяется бетон, который по водонепроницаемости и морозостойкости отвечает параметрам F200 и W4.

Отдельного упоминания заслуживают аэродромные железобетонные плиты. Они способны выдерживать повышенные нагрузки. При создании данной конструкции используется усиленный каркас и бетон не ниже марки М350.

Пустотные железобетонные плиты

ПЖП используются при строительстве межэтажных перекрытий. Толщина одного изделия 220 мм, длина от полутора до шестнадцати метров. Стандартная ширина может быть 1, 1,2 1,5, метра. Также возможен подбор индивидуальных параметров.

Пустоты в железобетонных плитах обеспечивают тепло- и звукоизоляцию. Отверстия могут быть как круглыми, так и овальными. Наличие пустот в конструкции значительно облегчает вес, что сказывается на скорости монтажа и общей структуре здания.

Современные технологии позволяют изготовлять большие партии в короткие сроки. Нагрузка на железобетонные плиты может достигать 1250 кгс/м 2 . В процессе производства используется бетон разных марок.

Плоские железобетонные плиты

ПЖП являются несущей частью перекрытий в панельных зданиях. При этом расчётная нагрузка не должна превышать 6 кПа. Железобетонные плоские плиты могут выдержать сейсмический удар силой до 7 балов. Они устанавливаются на несущие конструкции с двумя, тремя и четырьмя точками опоры.

Основным материалом, из которого изготавливаются изделия, является тяжёлый, средней и лёгкой плотности бетон. При этом используется напрягаемая и ненапрягаемая арматура. Также допускается применение проволоки класса Вр-1. Все конструктивные элементы должны отвечать ГОСТам.

Грани плоских железобетонных плит могут иметь скосы. Они служат для состыковки изделий между собой. Также подобная конструкционная особенность препятствует сдвигам. Швы между ПЖП заливаются бетонным раствором.

Транспортируются ПЖП в штабелях. Для того чтобы изделия в процессе транспортировки не повредились, используются специальные прокладки, обеспечивающие зазор между железобетонными плитами.

В кузове машины плоские железобетонные плиты укладываются продольно оси по направлению в сторону движения. Разгрузка и погрузка осуществляется при помощи автокрана. Специальные монтажные петли в значительной мере ускоряют этот процесс.

Железобетонные плиты покрытия

Данные изделия применяются, когда нужно завершить постройку. Чаще всего подобная необходимость возникает в промышленных зданиях, где строители не хотят тратить лишние средства на установку полноценного чердака.

В дальнейшем такая крыша покрывается специальным отделочным материалом. Чаще всего это битум или жидкая резина. Данные вещества обеспечивают отличную гидроизоляцию, а их стоимость находится на низком уровне.

Железобетонные плиты покрытия отлично сочетаются с теплоизоляционными материалами. К тому же монтаж водостоков и других инженерных систем не занимает много времени и сил. Изделия делятся на два типа в зависимости от методов монтажа: стандартные и ребристые.

Конструкции с ребристой поверхностью позволяют сделать крышу более прочной. Также эта форма в значительной мере упрощает процесс отделки. В производстве чаще всего задействуется напряжённая арматура. Она обеспечивает долговечность.

Большую роль в конструкции играет армированная металлическая сетка. Она покрывается слоем бетона до 2 см. Это защищает арматуру от враждебного действия внешней среды.

Железобетонные плиты покрытия имеют высокий уровень пожарной безопасности. Некоторые модификации выдерживают нагрузку до 1500 кг/м 2 . Такие изделия применяются в местах с повышенным уровнем осадков. Мало того, такая прочность даёт возможность при необходимости возвести ещё несколько этажей.

Обычно в процессе строительства используют железобетонные плиты 3Х6 и 2Х12. Но конечно же, возможны и исключения. Иногда на заводах создаются специальные модификации под конкретные задачи.

Толщина изделий варьируется от 250 до 455 мм. Но существуют и более толстые варианты. Увеличение толщины даёт уменьшение веса, соответственно минимизируется нагрузка на несущие конструкции.

В структуре железобетонных плит нельзя обойтись без закладных элементов. Они выполняются из стали и могут свариваться с арматурой соседних изделий. Это обеспечивает прочное соединение.

Изделия транспортируются на специальных грузовиках и используются в самом конце строительных работ. Они подходят практически для любого типа строительства и обладают высокой прочностью и надёжностью.

Основываясь на множестве показателей, можно сделать вывод, что фундамент из плит обладает большими достоинствами, чем применение простого ленточного фундамента. Например, наличие пучинистости почв дает полное основание возводить только монолитный фундамент, пусть он и выйдет дороже, чем ленточный тип. Такое же правило применимо и к постройкам, обладающими высокой степенью чувствительности к различным деформациям. Например, такими «чувствительными» постройками могут быть кирпичные, керамзитобетонные или газобетонные сооружения. В конструкции зданий, построенных из указанных материалов, даже при небольших до 5 мм деформациях наблюдается нарушение целостности поверхности.

Для основы из плит перекрытия допустимо пользоваться плитами нескольких разновидностей – в основном плоскими либо ребристыми плитами. Ребристые плиты отлично зарекомендовали себя на пучинистых грунтах и при восприятии той нагрузки, которая достается им со стороны здания. Однако следует знать, что технология укладывания ребристых плит значительно сложнее, чем устройство фундаментной основы из плит перекрытия плоских.

Чтобы правильно уложить ребристые плиты, потребуется изначальная заливка системы для фундамента, сходная с ленточным монолитным фундаментом. Поверху такой заливки как раз и наливают монолитную плиту перекрытия. Пустоты между ребрами заполняют при помощи гравия либо песчаника.

Для исключения промерзания в неотапливаемых помещениях фундаментной основы грунт под ней предварительно теплоизолируют.

Уложенная по всем правилам плита перекрытия, еще и гидроизолированная, может стать хорошей основой для чернового пола.

Фундамент из плит имеет единственный недостаток, который ничуть не умаляет его достоинств перед другими видами фундамента – его несколько высокая стоимость.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector