Dveri-lubercy.ru

Дизайн и ремонт
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Чем резать шамотный кирпич?

Как правильно резать кирпичи без сколов

При возведении стен, перегородок, печей и каминов, при выполнении облицовочных работ не обойтись без вставки элемента неправильной формы и нестандартного размера. Для этого необходимо разрезать исходный материал грамотно и без сколов.

  1. Особенности резки кирпича
  2. Правила резки различными инструментами
  3. Лазерная резка кирпича
  4. Резка кирпича болгаркой
  5. Специальный станок для резки кирпича
  6. Использование бензореза
  7. Выбор инструмента в зависимости от марки и типа кирпича
  8. Тонкости фигурной резки кирпичей
  9. Способы избежать сколов при резке кирпича в домашних условиях

Конструкция режущего станка

В ходе выполнения кирпичной кладки использовать целый кирпич не всегда возможно, так как есть участки, куда он не войдет полностью. Материал станет нарушать целостность строения, выпадая из его внешнего вида. Цельный элемент подходит только для монолитных ровных поверхностей, обладающих долговечностью и надежностью.

Проблемными местами кирпичной стены являются разнообразные переходы и углы, а также многие другие элементы. Чтобы выполнить все работы правильно, необходимо осуществлять резку кирпича. Многие годы она выполнялась вручную, но современные устройства, позволяющие распилить камень или кирпич, в значительной степени упрощают труд человека.

Широко применяемые специализированные станки от известных изготовителей позволяют придавать различным материалам необходимую форму. Резка кирпича болгаркой уже не столь популярна. Конструкция устройства состоит из следующих элементов:

  • двигатель с приводом;
  • специальный столик для резки материала;
  • установочные ножки или стойки для фиксации;
  • стальная рама с диском для резки кирпича;
  • емкость под воду для системы орошения с целью минимизации объема пыли.

Некоторые домашние мастера научились изготавливать станки для резки кирпича своими руками. В любом случае приобретать профессиональное оборудование выгоднее, так как оно будет служить долгие годы. В целом структура всей конструкции не отличается особой сложностью, но она в значительной мере упрощает строительные работы по кладке строительного материала своими руками. Режущий элемент станка представляет собой алмазный диск, имеющий определенный диаметр. Он должен обладать высоким качеством, чтобы все работы при выполнении кладки были проведены на должном уровне.

Резка проема в кирпичной стене

Алмазная резка считается ведущей технологией для организации проемов в кирпичной конструкции. Выбор оборудования определяется сложностью и масштабом производимых работ. Используются следующие устройства, оснащенные алмазным инструментом:

  • угловая шлифовальная машина;
  • бензорез;
  • швонарезчик;
  • алмазный канат;
  • лазерное оборудование;
  • стенорезная машина.

Варианты резки кирпича

Резка разного кирпича это задание, с которым строители сталкиваются ежедневно. Резка кирпича болгаркой — самый распространенный вариант выполнения этой работы. Но не всегда у всех получается. Ведь все сталкивались с вопросом не качественного разреза, или быстрого выходя из строя круга. Все дело в том, что все надо делать по определенным правилам и при этом выбирать нужный инструмент.

  • К примеру для изготовления каминов и постройки печей иногда работу надо делать достаточно точно и здесь лучше делать работу алмазным кругом. Ведь тогда вы получите точность;
  • Так же точная работа понадобится и при совершении разреза на лицевой кладке. Особенно это важно при баварской кладке. Для обычного рядового кирпича вполне подойдет любой круг.

Работа с заготовками

Если это резка кирпича бетона, тогда надо иметь болгарку как можно мощнее, ведь здесь будет большая нагрузка и при маленькой мощности оборудование быстро придет в негодность.

  • Чтобы разрезать кирпич потребуется болгарка с режущим полотном диаметром 230 мм. Если использовать элемент меньшего размера, то возможности разрезать до конца, не будет. Кирпич придется переворачивать, а это не лучшим образом скажется на результатах. Да и срез получится не такой ровный, как хотелось бы.
  • Для кирпича нужна мощная болгарка, не менее 2 кВт. Инструмент с большей мощностью, так же подойдет, но очень мощные машинки много весят и достаточно громоздки, работать с ними не удобно, человек быстро устает. Поэтому, следует внимательно отнестись к выбору рабочего инструмента.
  • Для обработки среза понадобится круг на 125 мм.

Виды режущего полотна

Режущие полотна по камню бывают двух видов: абразивные, алмазные. Если сравнивать преимущества обоих, то первый привлекателен лишь своей низкой стоимостью.

Внимание: Дешевизна абразивных элементов, порой выливается в большие расходы. Особенно, если предстоит большой объем работ, по той простой причине, что он быстро изнашивается, его приходится часто менять. Алмазная резка кирпича более точная.

  • Неудобен абразивный круг еще по одной причине: стачиваясь во время работы, диаметр быстро уменьшается, соответственно, полноценно разрезать кирпич можно только сначала.
  • Качество и срок службы абразивного круга во многом зависит от производителя. Чтобы понять какой перед вами образец, обратите внимание на его толщину (от 2, 3 до 3 мм), затем проверьте наличие двойного армирования, потому как работа с абразивными деталями довольно опасна, они быстро деформируются и разрушаются.
  • Учитывая выше сказанное, стоит отдать предпочтение алмазному аналогу. В процессе резки он сохраняется в диаметре, так как имеет надежную основу из высококачественной стали. Алмазный диск способен «пережить» десятки своих абразивных собратьев, а вероятность того, что он сломается во время работы, практически, нулевая.
Читать еще:  Как обложить ванну кирпичом?

Разновидности абразивного диска

Резка кирпича цена будет на прямую зависеть от стоимости круга. Но на этом не стоит особо экономить, лучше отдать предпочтение проверенным брендам. Диски довольно разные в своем ценовом диапазоне:

  1. Одним из самых дешевых вариантов считается круг для резки кирпича со сплошной кромкой, но у него есть недостатки. Во время работы такой круг достаточно сильно нагревается, в результате может произойти аварийный износ. Избежать возможного перегрева режущего полотна можно, устраивая регулярные перерывы. Обычно подобные образцы служат недолго, но неоспоримым достоинством является возможность делать качественные срезы: отсутствуют заусенцы, камень не крошится.
  2. Сегментный диск наиболее востребован. У режущей кромки имеются пропилы, с помощью которых легко отводится шлам, и вентилируется место обработки. При методе сухой резки, сегментные диски подойдут лучше, так как если использовать воду, режущие свойства могут ухудшиться из-за того, что пропилы забьются отработкой.
  3. Диск для резки кирпича с турбированной кромкой, по своим режущим свойствам, занимают первые позиции. Благодаря зубчатой поверхности, которой снабжен круг, он приобретает дополнительную жесткость, соответственно, становится более прочным. Круги этого вида можно применять, как для сухой резки, так и для влажной. Отработанный материал, как по спирали скользит по поверхности, легко удаляется и не влияет на качество среза. Дисками можно разрезать не только кирпичи, но и различные камни.

Работаем с болгаркой

Резка кирпича камня начинается с разметки. Понадобится обыкновенный угольник и карандаш.

Внимание: Приступая к работе, нужно сделать поправку на толщину режущего диска и люфовые параметры на шпинделе инструмента. Если это не учесть, то отклонения от заданного размера кирпича, который режется, могут варьировать от 1, 5 до 2 мм.

Резать болгаркой кирпичи не так просто, как может показаться на первый взгляд. Здесь нужны конкретные навыки, например, требуется правильно держать диск относительно поверхности: строго вертикально. У неопытного работника инструмент «гуляет» на весу, что обязательно скажется на качестве работы. Если вам предстоит работать с болгаркой первый раз, то лучше предварительно потренироваться на ненужных кирпичах. Это позволит приобрести необходимый опыт и не испортить в будущем качественный строительный материал.

  • Для того чтобы разрез получился удачным, можно сделать небольшой пропил на кирпиче, положить под него другой кирпичик, это поможет зацентровать круг и видеть место среза, даже если разметка покрылась отработанным шламом. Таким образом, вы приобретете необходимую сноровку и сэкономите на расходах.
  • В том случае, если под рукой нет соответствующего инструмента, делается небольшой «запил» по периметру, тогда останется аккуратненько удалить ненужное, и обработать поверхность среза.

Внимание: Чтобы заготовки не смещались в процессе обработки, их нужно фиксировать.

Приемы обустройства кирпичной стены

Случается резать кирпич во время создания проема. Здесь желательно учесть, как уложен кирпич. Если он не уложен «на ребро», то за один подход, из-за диаметра диска, процедура может не получиться.

  • После того, проем в стене был обозначен разметкой, нужно сделать перфоратором отверстия насквозь. Благодаря этому, появится возможность перекинуть разметку на обратную сторону стены без смещения.
  • Кирпич режется по размеченным точкам по обеим сторонам будущего входа.
  • Чтобы режущий круг не застрял, в результате зажима, приступать к резке надо снизу.
  • Если двусторонний пропил сделан, а глубины все равно не хватило, необходимо продолбить оставшееся расстояние.

Резка на профессиональном оборудовании

Станок для резки кирпича купить не составит сегодня труда Тогда производительность труда, качество обработки, безопасность труда, повышаются в разы. Если станок оборудован системой подачи воды, то пыль, которая в большом количестве образуется, не повлияет на производительность труда, более того, срез получается очень высокого качества, при стыке, практически незаметен.

  • Станок состоит из металлической рамы, на которой установлен двигатель, привод и алмазный круг. Заготовка крепится на станке при помощи целой системы крепления, которая позволяет располагать кирпич под разными углами. Круги на станках устанавливаются с большим диаметром (до 420 мм). Но тот факт, что чем больше диск, тем он дороже, необходимо учитывать, делая смету. Иногда хватает круга диаметром в 230 мм.
  • Установленные системы для орошения позволяют использовать воду многократно, но здесь нюанс такой: это плохо сказывается на сроке службы насоса и самого режущего элемента. Чтобы этого не произошло, многие строители просто не используют функцию возврата воды, а грязная жидкость идет на слив.
    Следуя инструкции, по использованию камнерезного станка, можно добиться хороших результатов.
Читать еще:  Какую нагрузку выдержит стена в полкирпича?

Порядок действий следующий:

  • Обозначается разметка, затем закрепляется кирпич под нужным углом, подносится режущая головка, включается вращающий механизм (количество оборотов предварительно устанавливается), запускается система подачи воды.
  • Перед тем, как начать работать на станке, нужно внимательно ознакомиться с инструкцией. Сеть, в которую подключается станок, должна иметь заземление, человеку, работающему на станке, необходимо одеть средства индивидуальной защиты.
  • Режущие элементы должны соответствовать требованиям, в противном случае, можно не добиться желаемого результата.

Навыки работы с бензорезом

Резка кирпича иногда делается бензорезам, но это будет просто не выгодно с экономической точки зрения. Это инструмент для масштабных проектов.
Если бензорез имеет цепь, то его можно сравнить с большой бензопилой. Цепь для бензореза изготавливается по специальным технологиям, как и режущий круг, имеет алмазное напыление.

Бензорезы отлично подходят для обустройства проемов и снова стен из кирпича. Задача по резке кирпича, при наличии бензореза, намного упрощена, ведь им можно разрезать толстую стену насквозь. Каждый бензорез работает с системами подачи воды. Это дает возможность уберечь легкие и глаза.

Станок для резки кирпича цена не такая и большая и его вполне можно приобрести. Резка кирпича алмазным диском прекрасно подойдет вам для не большого количества работы. На фото и видео вы можете все это посмотреть и сделать самостоятельно.

Полезная информация

Здесь вы найдете множество полезной информации, которая относится к этой статье. Строительство, это довольно многогранная отрасль, где есть довольно много составляющих. Здесь надо правильно произвести расчеты, которые помогут выбрать нужное количество материалов. Так же надо произвести их осознанный выбор выбор, ведь на рынке продаж есть и не качественная продукция. То что находится ниже поможет вам сделать правильный выбор.

Алмазные диски типа L относятся к алмазным дискам, резка которыми производится без подачи воды — сухорезам.

Диаметр диска подбирается в зависимости от необходимой глубины реза и параметров машины, для которой подбирается диск.

Основным преимуществом работы с дисками типа L является ровная поверхность реза и высокая скорость работы. Ровный рез важен для сохранения прочностных свойств материала. Если рез получится бугристым, то прочность материала будет нарушена. Для получения ровного среза рекомендуется обратить внимание на диски именно этой серии.

Достаточно часто диски этой серии применяются для локальных работ при помощи бензинового и гидравлического ручного инструмента. К примеру, при ремонте дорог, обработки стен, полов или разрезании материала на более мелки части при помощи бензорезов или гидравлических пил

Разновидности

Шамотный кирпич классифицируют на 4 группы:

  1. Основной с классическим составом.
  2. Углеродистый – самый огнестойкий материал, способный выдерживать максимальный нагрев. В состав такого включают большое количество графитового кокса или измельченного графита.
  3. Глиноземный имеет в составе особые породы глины;
  4. Кварцевый включает в себя кварцевый песок или песчаник. Изделием выкладывают участки конструкций, соприкасающиеся с огнем. Например, внутренние стенки каминов, дымоходы, печи.

Как выбрать шамотный кирпич: размеры и формы изделий столь разнообразны, что из них можно выложить конструкцию любой формы и периметра.

Нет единственно правильных размеров огнеупорного кирпича:

  • Длина может составлять 230, 250, 300, 460, 600 мм.
  • Ширина – 114, 124, 150, 230;
  • Высота – 40, 45, 55, 65, 75, 90 мм.

Наиболее часто применяют 230 × 114 × 65 мм и 250 × 124 × 65 мм.

Структура

Мы сотрудничаем с крупными застройщиками города, включая ЖБИ и ДСК. Поставка строительных материалов от «Кора-Строй» — это:

  • полный ассортимент стройматериалов;
  • собственное производство;
  • точное соблюдение требований ГОСТ;
  • независимая экспертная оценка выпускаемой продукции;
  • быстрая доставка на строительные объекты;
  • самые лояльные цены в Твери;
  • гарантия качества;
  • всевозможные способы оплаты;
  • возможность оптовых поставок в любую точку города Тверь.

Что мы предлагаем

Строители и компании-застройщики уже давно оценили ассортимент, качество и оперативность в производстве и доставке стройматериалов ООО «Кора-Строй». С нами получается строить не только быстро, но и выгодно – в среднем калькуляция меньше на 15-30% по сравнению с другими компаниями в Твери.

Читать еще:  Как армировать облицовочный кирпич?

Строительные материалы представлены в следующих категориях:

Газосиликатные блоки (ГОСТ 19010-82 и 31360-2007)

Ячеистый материал стеновой неармированный, получаемый из извести, дробленого песка и цемента с добавлением кремниевых компонентов. Производство – в автоклаве при температуре 180° и давлением в 14 баррелей.

Материал – лидер по звукопоглощению, не впитывает воду, отлично сохраняет тепло, безопасен для здоровья, так как содержит только натуральные компоненты. Готовые блоки имеют правильную геометрическую форму, их легко резать, пилить. Для установки используется клей с минимальной толщиной шва.

Керамзитобетонные блоки стеновые (ГОСТ 33126-2014)

Изготавливают из глины и известняка автоклавным методом. Очень легкий, прочный материал с правильной геометрической формой.

По тепло- и звукоизоляции не уступает кирпичам, но за счет увеличенных размеров 200х200х400 мм их требуется меньше, соответственно, уменьшаются и затраты на строительство. Керамзитоблоки используют для строительства многоэтажных домов, что облегчает общую нагрузку на фундамент, отсутствует усадка, паропроницаемость очень высокая. Требует обязательного утепления.

Фундаментные блоки (ГОСТ 13579-78)

Находка для российского климата, позволяющая обойтись «малой кровью» при строительстве домов разной этажности. Точная геометрия, малый вес, прочная усиленная стальной арматурой конструкция из железобетона, керамзито- и силикатного бетона позволяют сделать фундамент в 3 раза быстрее и обеспечить его стабильность в течение 100 лет.

Производство осуществляется в точном соответствии с требованиями стандарта, что подтверждает сертификат качества на каждую партию.

Пенополистирольные блоки (ГОСТ 51263-2012 и 15588-2014)

Строительство многих объектов в Твери ведется с помощью термоблоков несъемной опалубки. Это значительно повышает теплоизоляцию, исключает проникновение влаги и увеличивает прочность строения. Для максимально плотного прилегания выпускаются с замковым соединением типа «шип-паз».

В ассортименте стеновые и угловые изделия. Способ производства – автоклавный, допускается армирование для увеличения прочности.

Арболитовые блоки (ГОСТ 19222-84)

Для изготовления используется древесная щепа, цемент, связующие добавки. Способ – вибрационный с последующим запеканием. Стандартные габариты 500х300 и 500х200 мм. По индивидуальным заказам производятся изделия с другими параметрами.

Арболит рассчитан на 50 циклов заморозки/разморозки, имеет минимальную теплопроводность, коэффициент звукопоглощения 0,1-0,6. Дает минимальную усадку.

Также мы изготавливаем все виды кирпичей:

  • огнеупорный;
  • шамотный;
  • клинкерный;
  • красный;
  • облицовочный;
  • декоративный;
  • силикатный

В ассортименте тротуарная плитка и брусчатка.

Заказывайте строительные материалы с доставкой по городу Тверь и области в любой удобный для вас день. Уточнить наличие на складе и цену можно по телефону +7-922-912-73-46.

Шамотный кирпич своими руками

Интересно узнать, что сделать огнеупорный кирпич своими руками можно, если иметь необходимое оборудование. Для этого нужны:

  1. Огнеупорная глина. Нужна пластичная и тугоплавкая.
  2. Шамот. Можно использовать измельченные кирпичи с прошлых обжигов.
  3. Опилки. Лучше всего брать мелкие опилки от мебельного производства.
  4. Обойный клей. Повышает прочность кирпича.
  5. Жидкое мыло. Используется дешевое в больших бутылках, оно предотвращает появление бактерий в материале.

Как сделать раствор для формовки:

  1. Развести 5 кг сухой глины водой, добавить 1 кг шамота, 50 г мыла и 50 г обойного клея.
  2. Небольшими партиями в смесь всыпать 4 кг опилок.
  3. Оставить раствор на 2 суток для выстаивания.

Как сформовать шамотный кирпич:

  1. Подготовить формы нужного размера учитывая, что при высыхании кирпич уменьшится на 10-15%.
  2. Сформировать сырец в формочки.
  3. Сушить кирпич на доске или ДВП дня 2-3.
  4. Обжечь материал в самодельной печи, внутри камеры, которой есть спирали. Процесс длится 7 ч., в течение которых постепенно увеличивают температуру до 1200°С и еще 3 ч. при такой же температуре.
  5. После обжига шамотный кирпич готов к использованию.

Чем резать шамотный кирпич?

Важно знать, чем резать огнеупорный кирпич, ведь этот материал очень прочный. Опытные строители советуют использовать для этого болгарку с алмазным диском, им можно будет пользоваться долгое время. На нем должно быть написано, что он предназначен и для кирпича в том числе. Перед резкой кирпич лучше замочить в воде на 20 мин. Потом сделать на нем разметки и начинать пилить. Чтобы подровнять материал, можно взять болгарку с абразивным кругом.

Выводы

Раствор для создания огнеупорной кладки выполняется из определенных ингредиентов. Перед работой важно проверить их на качество. Это касается глины и песка. Вода тоже не должна иметь примесей. Песок обязательно просеивают. В результате качественной подготовки из приготовленного раствора можно создать прочную и огнеустойчивую кладку. Зная особенности выбора материалов и замешивания раствора, подготовить его самостоятельно не составит труда.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector