Dveri-lubercy.ru

Дизайн и ремонт
1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Морозостойкость кирпича для наружных стен

Марка кирпича для наружных стен

На рынке строительных материалов кирпич появился довольно давно, и до настоящего времени не утратил своей высокой популярности. Сегодня невозможно себе представить сооружение какого-либо строительного объекта без использования кирпича, поскольку, в основном такие изделия применяются для возведения наружных стен любого строения. Обладая высокими эксплуатационными характеристиками, этот материал широко востребован в строительстве различных зданий, делая их надежными и прочными.

Выбор материалов для стен: керамический кирпич

Глина является одним из самых древних строительных материалов. Еще 10 000 лет назад на территории сегодняшнего Ирака из глины изготавливались кирпичи, которые твердели при воздействии прямых солнечных лучей. А спустя 3 000 лет для этого стали использовать обжиг в печах. Таким образом, был открыт прочный и долговечный материал.

В настоящее время изделия из глины, применяемые в строительстве, лишь набрали популярность. Произошло это не только из-за их достоинств, но и по причине развития технологий. Одним из таких материалов выступает керамический кирпич, который активно сейчас используется для возведения стен зданий и сооружений.

Виды керамического кирпича

По размеру:

  • Одинарный — размеры 250х120х65 мм.
  • Полуторный — размеры 250х120х88 мм.
  • Двойной — размеры 250х120х138 мм.
  • Облицовочный — размеры 250х60х65 мм.
  • Евро — 250х85х65 мм.
  • Модульный одинарный — 288х138х65 мм.

По технологии производства:

  • жесткая экструзия — метод производства керамического кирпича, получивший свое распространение за рубежом (в таких странах, как США, Англия, Канада, Саудовская Аравия и др.). Кирпичи по этой технологии получаются путем продавливания исходного материала, в основе которого лежат высокопластичные глины, через формовочные отверстия экструдера. Изделия, изготовленные таким образом, обладают отличным качеством и повышенной морозоустойчивостью.
  • пластическое формование — наиболее дорогой способ производства керамического кирпича, получивший распространение в нашей стране. Процесс формования кирпича осуществляется с применением специального ленточного пресса и пластичной глины с влажностью 18-23%.
  • полусухое прессование — технология получения кирпича из малопластичных глин влажностью 6-8% с использованием пресса высокого давления (100-300 кг/см 2 ). Является более дешевым способом получения керамического кирпича, чем пластическое формование.
  • сухое прессование — технология практически идентична полусухому прессованию. Отличие лишь в том, что изделия не подвергаются предварительной обсушки перед обжигом.

По способу заполнения:

  • Полнотелый — кирпич, который практически не содержит пустот. Он обладает хорошей прочностью на сжатие и изгиб. Поэтому применяется такой кирпич обычно для возведения несущих наружных и внутренних стен, а также колонн и столбов. Его характеристики чаще всего следующие: плотность 1600-1900 кг/м 3 , марка по морозостойкости F15-F50, показатель теплопроводности 0,6-0,7 Вт/м·°С, марка прочности М75-М300.
  • Пустотелый — кирпич, содержащий в своей структуре несколько закрытых с одной стороны или сквозных отверстий разной формы (квадратные, круглые, овальные, прямоугольные). Его главными достоинствами выступают сравнительная дешевизна (стоит он значительно дешевле полнотелого) и хорошие теплоизолирующие свойства. Недостатком же является меньшая прочность, по сравнению с полнотелым. Поэтому используют его обычно для возведения самонесущих вертикальных конструкций, то есть ненагруженных наружных и внутренних стен, а также перегородок. Основные характеристики пустотелого керамического кирпича следующие: плотность 1000-1450 кг/м 3 , марка по морозостойкости F15-F50, показатель теплопроводности 0,3-0,5 Вт/м·°С, марка прочности М75-М300.

По назначению:

  • Рядовой — используется для возведения наружный и внутренних стен зданий и сооружений, дальнейшая эксплуатация которых производится в естественных условиях.
  • Облицовочный — кирпич, применяемый для отделки фасадов. Другие его названия: лицевой или фасадный. От рядового он отличается ровными и точными гранями, а также гладкой поверхностью. Как правило, такой кирпич выпускается пустотелым. Поэтому его теплоизоляционные качества являются довольно высокими.
  • Облицовочный глазурованный или ангобированный — кирпич, при производстве которого используются глазурь или ангоб. Первый материал представляет собой стекловидный порошок, второй — белая или окрашенная красителями глина, доведенная до жидкого состояния. Эти материалы способны придавать керамическому кирпичу стекловидную глянцевую поверхность или непрозрачную матовую. Применяется такой кирпич в тех случаях, когда требуется оригинальное дизайнерское решение.
  • Клинкерный — кирпич, обладающий повышенной прочностью, что достигается использование тугоплавких глин и более высоких температур, чем при изготовлении обычного керамического кирпича. Применяется он обычно для возведения стен подвала и цоколя, облицовки фасадов, а также для мощения дорог и полов. Серьезными недостатками такого кирпича являются дороговизна и повышенный коэффициент теплопередачи. Его основные характеристики следующие: плотность 1900-2100 кг/м 3 , марка по морозостойкости F50-F100, показатель теплопроводности 1,16 Вт/м·°С, марка прочности М400-М1000.
  • Шамотный — кирпич, который используется в основном для кладки печей и дымовых шахт. Он отличается повышенной огнеупорностью (изделие способно выдержать температуры более 1600°C). Производят такой кирпич из специальной огнеупорной глины. Его достоинствами выступают привлекательный внешний вид и разнообразие форм (прямоугольная, клиновидная, трапециевидная и арочная), а недостатком — большая цена.

Требуемая толщина стены

510 мм + 120 мм (380 + 110 мм)

Читать еще:  Раствор для ремонта печи из кирпича

250 мм + 30 мм (120 + 30 мм)

Примечание: За скобками указаны значения для керамического кирпича с показателем теплопроводности 0,6 Вт/м·°С, в скобках — пустотелого кирпича с показателем теплопроводности 0,3 Вт/м·°С.

Облицовочный кирпич

Облицовочный кирпич — это кирпич правильной формы с ровной глянцевой поверхностью. Используется для кладки наружных и внутренних стен с высокими требованиями к поверхности. Фасадный кирпич обычно является пустотелым, поэтому обладает высокими теплоизоляционными характеристиками. Разнообразная цветовая гамма получается за счет правильно подобранных глиняных смесей, сроков и температуры обжигания. В связи с этим рекомендуется закупать кирпичи из одной партии сразу же, иначе могут не совпасть цвета.

Высокая цена оправдывается долговечностью нового фасада. При декорировании внутренних стен стоит обращать большое внимание на обрабатывание швов. Размеры обычного фасадного кирпича соответствуют размерам полнотелого — 250×120×65 мм.
Облицовочный кирпич имеет плотность 1300–1450 кг/м3, морозостойкость 25–75 циклов, пористость 6–14%, коэффициент теплопроводности 0,3–0,5 Вт/Мс. По прочности выделяют марки от М75 до М250. Цветовая гамма разнообразна.

Марка кирпича

Марки керамического кирпича – это важный критерий выбора оптимального строительного материала. Номенклатура регламентирована ГОСТами, проверка проводится каждой партии, причем, выбирается несколько экземпляров готовой продукции наугад, чтобы определить все параметры, вплоть до изгибоустойчивости, в лабораторных условиях. На каждый тип материалов оформляется сертификат соответствия, где указываются параметры прочности, морозоустойчивости, степени пористости, а также наличие или отсутствие дополнительных минеральных добавок. Огнеупорный кирпич проверку на морозоустойчивость не проходит, в него другое назначение, часто при производстве в состав глины добавляют минеральные соли железа для увеличения огнеустойчивости. Определение марки кирпича визуально сделать нельзя, это длительный лабораторный процесс, которым занимаются на заводе или в специализированных проверочных организациях.

Как выбрать оптимальный строительный материал при возведении дома

Классификация кирпича достаточно объемная, это популярный продукт. Поэтому, при покупке строительных материалов, особенно на заводе производителе, нужно сразу интересоваться параметрами партии.

Марка кирпича для наружных стен должна быть не менее М-100, можно и выше. Но, чем прочнее кирпич, тем он тяжелее, фундамент должен быть прочным. Для внутренней кладки марка кирпича М-50, М-75. Если нужно облицовывать фасад дома, тогда для этого покупается строительный материал, где марка лицевого кирпича М-75, а морозостойкость F-50 и выше.

Чем важна морозостойкость для кирпича?

Понятием морозостойкости называют способность вещества или материала выдерживать циклы размораживания/замораживания без потери свойств: нарушения структуры, ухудшения прочности и появления видимых внешних разрушений. Учитывается тот факт, что мороз не разрушает сухой кирпич. В структуре материала есть пористые образования, в которые попадает вода, замерзающая при морозе и разрушающая камень, поскольку в состоянии льда она занимает больший объем, нежели в виде жидкости.

Марка по морозостойкости обозначается буквой F и цифрой. По ГОСТу строительства выделяют следующие марки: F15, 25, 35, 50, 75, 100, 200, 300. Правильно определить морозостойкость может только испытание в лабораторных условиях. Методика поэтапная и заключается в том, что образец сначала выдерживают 8—9 часов в холодной воде, а затем помещают в холодильник с температурой -20 градусов. По окончании каждого этапа исследуемый материал проверяют на появление внешних изменений. Таким образом, образец с маркировкой F50 значит, что этот вид выдерживает 50 циклов замораживания/размораживания без деформации.

ISSN 2541-9250

Июнь, 2017 / Международный научный журнал
«Наука через призму времени» №3 2017

Автор: Захаров Даниил Евгеньевич, Студент
Рубрика: Технические науки
Название статьи: Исследование добавок, увеличивающих морозостойкость керамического кирпича

Статья просмотрена: 372 раз

ИССЛЕДОВАНИЕ ДОБАВОК, УВЕЛИЧИВАЮЩИХ МОРОЗОСТОЙКОСТЬ КЕРАМИЧЕСКОГО КИРПИЧА.

Захаров Даниил Евгеньевич

Санкт-Петербургский политехнический университет Петра Великого,

Россия, г. Санкт-Петербург,

Аксенов Александр Игоревич

Санкт-Петербургский политехнический университет Петра Великого,

Россия, г. Санкт-Петербург,

Николаенко Владислав Валерьевич

Санкт-Петербургский политехнический университет Петра Великого,

Россия, г. Санкт-Петербург,

Аннотация. На сегодняшний день в строительной отрасли необходимо знать физико-химические свойства материалов. Также нужно уметь предсказывать поведение строительных материалов в тех или иных условиях. В данной статье на примере керамического кирпича рассматривается экспериментальное определение одного из важнейших физических свойств – морозостойкости.

Ключевые слова: Строительство, морозостойкость, ограждающие конструкции.

Улучшение качества стеновой керамики — одна из важнейших проблем для промышленности строительных материалов. Как известно, сроки эксплуатации возведенных зданий до главного капитального ремонта стен будут находиться в зависимости от долговечности используемых при строительстве материалов, среди которых на первый план попадает керамический кирпич, отличающийся от других материалов сочетанием подходящих свойств и архитектурной выразительностью. [1,7]

В связи с тем, что одной из основных причин разрушения стеновых конструкций является совместное воздействие воды и мороза, то встает вопрос первостепенной важности об обеспечении сохранения прочностных и других характеристик, зависящих от морозостойкости используемых строительных материалов.

В условиях нашего изменчивого климата это одна из важнейших характеристик для кирпича. Морозостойкость кирпичей измеряется числом циклов замораживания и оттаивания насыщенного водой изделия: чем больше циклов оно способно преодолеть, не изменив требуемых свойств, тем дольше прослужит. Морозостойкость во многом зависит от степени водопоглощения материала: ведь вода, замерзая и оттаивая при перепадах температур, разрушает его структуру. А это означает, чем меньше влаги находится в порах керамики, тем лучше. [1,14,15]

Читать еще:  Крепление деревянных балок к кирпичной стене

Способы повышения морозостойкости кирпича, которые существуют на данный момент, обладают многими недостатками и часто не обеспечивают увеличение морозостойкости черепка. Например, введение в глиномассу топливосодержащих выгорающих добавок не всегда позволяет увеличить морозостойкость, и при этом ухудшается внешний вид изделий из-за появления темных пятен. Повышение обжиговой температуры дает положительный эффект не для всех видов глинистого сырья.

Для значительного улучшения морозостойкости керамического кирпича, гарантирующей долговечность наружных стен, требуются инновационные технологические способы создания оптимальных структур керамического черепка, безопасных для циклов замораживания и оттаивания воды в его порах. [2,4,5]

Поэтому сегодня важной задачей является развитие теоретических основ структурообразования и технологических способов получения керамического кирпича необходимой морозостойкости, модифицированного добавками, без ухудшения его внешнего вида и физико-механических показателей. [6]

1. Обзор литературы

При написании работы были использованы научные материалы и статьи о керамическом кирпиче, керамической массе, натуральных и химических добавках, применяемых в технологии создания кирпича.

Само понятие «морозостойкость», используемое в данной работе, а также современные способы ее определения у керамического кирпича приведены в работе Огурцова В. П. «Кирпич и камни керамические. Технические условия»[3]. Также актуальность и основные опасности этой проблемы для строительства сегодня рассматривались в статье Будникова П. П. и Полубояринова Д. В. «Химическая технология керамики»[9].

Физические свойства и особенности химического состава основных кальцийсодержащих минеральных добавок перечислены и подробно описаны в работе Наумова А.А. и Юндина А.Н. «Повышение морозостойкости керамического черепка из глинистого сырья Шахтинского завода» (из материалов международной научной конференции)[1]. Применение пирофиллита с целью получения малоусадочного морозостойкого кирпича без снижения механико-прочностных характеристик, согласно ГОСТ 530-2012, описано в статье Усачева А. М. « Оценка свойств керамических изделий, изготовленных способами »[13] и Дуденковой Г.Я. «Кирпич и керамические. технические условия»[15].

Таблицы, прилагаемые к работе, были из учебно-методической литературы Лысенко М.Г. « Технология материалов и изделий » .

2. Цель исследования

Целью данного исследования является нахождение самого подходящего выбора добавки в состав керамического кирпича для обеспечения максимального показателя морозостойкости.

В рамках исследования решаются следующие задачи:

1. обзор всех добавок

2. сравнение функциональных свойств каждой добавки

3. исследование показателя морозостойкости модифицированного добавками кирпича

Объект исследования представляет собой совокупность всех возможных добавок.

3. Морозостойкость

Морозостойкость кирпича — материала цикличное и оттаивание в водой состоянии. (обозначается «Мрз» или «Р» с значением) в циклах (Р=20;25;30). [1,2]
Цикл из двух процессов:

1) кирпич в воду на 8 часов;

2) переносят в камеру так же на 8 часов.

Испытание проводят и до тех пор, пока не менять свои показатели (массу, и т. п.). В этом испытания и вывод о кирпича. Как правило, морозостойкость кирпича не менее 25-50, реже — 75 циклов.[1,2,10]

Морозостойкость определяет стеновых в их в условиях на них среды. в изделий с высокой позволяет конструкции из них с минимальными в нормативного эксплуатации

В наше существуют разные способы показателя керамического кирпича, например:

-Добавление древесных повышает образца на 5-10%, эта разница не в условиях.[12]

-Добавка к каолинитовых глин увеличивает морозостойкость, но это экономически не целесообразно. это негативно на прочностных и характеристиках кирпича.[12-15]

Однако экономически и способов не много. является гидрофобизация кирпича, в пирофиллита и минеральных добавок.

4.1. Гидрофобизация кирпича

Кирпич, полученный глиняного сырца, внушительным водопоглощением (значение достигать 30%). Влага, внутрь кладки, может вызвать высолов на наружной поверхности стен. этого, физические кладки ухудшаются, в том и теплопроводность, увеличивается в 1,5 раза при повышении влагосодержания на 10%. установлено, что глиняному кирпичу достаточно капиллярный — глиняный обладает значительным капиллярным — влага по кирпичной может на до 2 м, в происходит отсыревание стен, плесени. поверхности стен в процессе эксплуатации загрязняются. глиняного кремнийорганическими соединениями улучшает его качества. Кирпич практически способность к подсоcy воды и растворов солей, меньше в условиях. Существенное снижение кирпича в его обеспечивает повышение кирпича. Для глиняного кирпича пригодны кремнийорганические (водные растворы алкилcиликонатов натрия, алхлоpсиланы или остатки от их производства полиaлкилгидросилоксаны и др.)[8]

Гидрофобизация кирпича ГКЖ (гидрофобизирующие соединения)-94, метил- и этилcиликонатов значительно поверхностное поглощение ими воды и солей (табл. 1). Даже пребывания гидрофобизованных кирпичей и керамических в воде в месяца водопоглощение их в 13-45 раз ниже, чем у необработанных. Еще снижается поглощение гидрофобизованными 5%-ных NaCl и СаС. Это подтверждает, что гидрофобизация предотвращает подсос воды и растворов солей материалами. [10]

Особенно большой интерес гидрофобизация неморозостойкого кирпича. показали, что неморозостойкого кирпича, делает его морозостойким. того при такого на поверхностное поглощение 5%-ого , оказалось что 10 пребывания образцов в растворе (образцы в на 1,5 см) последние разрушаться, в то как кирпичи практически не раствор и не внешнего вида и даже через 30 дней.[8,10]

Читать еще:  Как делать облицовку дома кирпичом?

На основании можно заключить, что кирпича – весьма эффективный повышения его морозостойкости, водопоглощения, повышение долговечности.

4.2. Добавление пирофиллита

Изобретение к промышленности материалов, к масс для получения кирпича. результатом является снижение и морозостойкости массы, достигается добавлением в керамическую массу, легкоплавкую глину и шлак от меди с FeO 30-35% при следующем соотношении (%):

-металлургический шлак от выплавки меди с FeO (30-48)

Пирофиллит, имеющий повышенное Al2O3 (более 30%), способствует при образованию муллита (3Al2О3·2SiO2), придает керамическому черепку водонепроницаемость и, как следствие, повышенную морозостойкость(таблица 2)[9]

Определение морозостойкости и правила выбора

В кирпиче циклы морозостойкости определяются путем замораживания материала с последующим его размораживанием. Количество данных процедур и определяет данный параметр. Кирпич керамический морозостойкость обозначаются: F25; F35; F50; F75; F100; F200; F300.

Внимание: Данный параметр зависит и от вида кирпича. Керамический кирпич М50 будет соответствовать F25. Но если вы возьмете силикатный материал той же марки, тогда морозостойкость будет равна F35. Не следует думать, что чем выше будет морозостойкость, тем в вашем случае будет лучше.

Здесь смотрим на следующее:

Лицевая кладка

Как правило, морозостойкость облицовочного кирпича выше от рядового материала. Для фасадных работ стоит применять материал не менее F35. Для перегородок, которые в отапливаемом помещении можно применить данный показатель и более низкий.

По видам конструкции

Морозостойкость красного кирпича гораздо выше чем у силикатного. Но здесь важна и толщина стены. Если вы используете для кладки керамический кирпич, то по теплоемкости кладка в один кирпич будет приблизительно равна толщине силикатного материала в два кирпича.

Тип строения

Здесь надо будет обязательно участь и тип конструкции, сюда стоит отнести влажность.

Внимание: Смотрим на толщину кладки и окружающую среду. Силикатный кирпич и его морозостойкость не подойдут для строения бани, или же фундамента. Здесь будет высокая влажность. И в этом случае больше подойдет даже кирпич м100 морозостойкость которого будет выше.

Смотрим по регионам

В разных областях свои скачки температуры. И если эти перепады в годовом выражении не превышают 40 градусов, тогда кирпич морозостойкость можно брать и менее F35.

Стоимость

Выбор вы делаете самостоятельно. Но строительство должно быть основательным. Разумеется, при высокой морозостойкости цена материала будет выше. Но вы вполне можете и сделать качественное утепление и гидроизоляцию кирпича. Тогда сэкономите в этом вопросе.

Морозочтойкость и водопоглащение

Здесь вы можете посмотреть, как влияет на выбор кирпича эт параметры.

На сколько греет кирпич

Какой кирпич лучше выбрать для повышения теплоизоляции помещения

Важность выбора кирпича по морозостойкости

Морозостойкость представляет собой способность какого-либо материала замерзать и оттаивать без негативных последствий. Характеризуется данное свойство количеством циклов, которые кирпич может выдержать, не подвергаясь агрессивным воздействиям извне. Если вы выбираете строительный камень с низкой морозостойкостью, то в суровых климатических условиях он раскрошится уже через несколько лет.

Основная причина этого заключается в пористости материала, из-за которой он впитывает воду. При замерзании жидкость расширяется, разрушая структуру кирпича.

Однако если морозостойкость камня будет находиться на требуемом по ГОСТу уровне (от 15 до 30 циклов), то он перенесет подобное воздействие, не разрушаясь. Если же строительство здания или сооружения осуществляется в северных районах, вышеупомянутые показатели должны быть на 30-40 процентов выше.

Как правильно ухаживать за фасадом с поверхностью из облицовочного кирпича?

Эстетику наружной стены из облицовочного кирпича могут испортить высолы – большие белесые пятна. Избежать их появления можно с помощью мероприятий, проводимых на этапах строительных работ и во время эксплуатации:

  • При осуществлении кладочных работ использовать бездобавочный портландцемент.
  • Исключить присутствие в мелком заполнителе (песке) и воде водорастворимых солей.
  • При кладке кирпичей с низким водопоглощением применять только жесткие кладочные растворы.
  • Вести работы при плюсовых температурах, поскольку использование противоморозных добавок нежелательно. Запрещено промерзание кладки.
  • Предотвращать попадание кладочного раствора на лицевую поверхность блоков.
  • После окончания кладочных работ каждый день прикрывать кладку водонепроницаемой пленкой.

Если высолы все же появились, смывать их водой или вытирать сухой тряпкой нельзя. Для этой цели необходимо прибрести специальный состав, который не только удалит существующие высолы, но и предотвратит их дальнейшее появление.

Если у вас остались вопросы по подбору или расчету продукции, оставьте заявку на сайте, выбрав отдел Вибропрессованные изделия, и мы свяжемся с Вами.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector