Dveri-lubercy.ru

Дизайн и ремонт
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Облегченный бетон для перекрытия

Легкий бетон

На первый взгляд, кажется, что легкий бетон является современным строительным материалом. Однако история его создания исчисляется несколькими веками назад. Что же такое легкий бетон, какова его классификация и сфера применения?

Возможно вас заинтересуют

Состав и классификация легкого бетона

Для снижения плотности бетонной смеси наполнитель заменяется пористыми материалами, такими как:

  • Вспученный перлит;
  • Керамзит;
  • Пенопласт;

По тому, какой наполнитель входит в состав легкого бетона определяется и его классификация. Существуют несколько критериев, подразделяющих виды легкого бетона, это:

По структурным показателям:

  • Классический (обычный). В составе такого бетона смешиваются крупный или мелкий наполнитель, вода и вяжущий компонент. По нормативам, пространство, занимаемое воздухом в такой смеси, не должно превышать 6% общей массы.
  • Крупнопористые (без добавления песка). Такая смесь состоит из 75% наполнителя и 25% воздушных пустот.
  • Ячеистый тип. Состав легкого бетона ячеистого типа подбирается из вяжущих компонентов и веществ, продуцирующих образование пор. Например, основная структура состоит из герметизированных пузырей без добавления песка или крупных наполнителей.

По принципу назначения выделяют:

  • Конструкционные смеси, имеющие самый высокий показатель объемной массы из всех легких составов (1400 – 1800 кг/м3). Прочность такого состава соответствует бетону М-50, а морозостойкость F-15. Монтаж несущих конструкций — наибольшее использование конструкционной смеси.
  • Конструкционно-теплоизоляционные смеси. Объемная масса таких растворов составляет 500 – 1400кг/м3, а прочность равняется бетону марки М-35. Такие составы применяются в построении оград, перекрытий и межкомнатных перегородок.
  • Теплоизоляционные смеси, объемная масса которых составляет всего 150 – 500 кг/м3. Но показатели морозостойкости доходят до 0,2 Вт/(мх*С). В основном их используют в виде утеплительного слоя или при возведении теплоизоляционных объектов.

По характеру вяжущего вещества различают такие составы как:

  • Цементные,
  • Известковые,
  • Шлаковые,
  • Гипсовые,
  • Полимерные,
  • Особые обжиговые составы.

По типу наполнителя в состав легкого бетона могут входить:

  • Керамзит,
  • Шунгизит,
  • Перлит,
  • Аглопорит,
  • Вермикулит,
  • Пористая горная щебенка,
  • Шлакопемзовая смесь,
  • Тремолит,
  • Зольный гравий.

По характеру заполнения пор, легкий бетон подразделяется на газо- и пенобетон.

Сравнение облегченных с классическими плитами

Типы плит перекрытия и их размеры.

Когда проводится сравнительный анализ облегченных систем с классическими, железобетонными, то становится понятно, что при правильном проектировании можно получить большую экономию применяемых материалов.

Благодаря небольшому весу такие изделия намного легче транспортировать к месту строительства. Поэтому уменьшается стоимость таких перевозок. В целом вся экономия может составлять довольно внушительные суммы.

Наиболее легкими перекрытиями, которые используются сегодня строителями, являются пустотные перекрытия, имеющие внутри пустоты. Такие облегченные вариации, кроме того, стоят намного меньше других видов перекрытий. Однако там, где здание испытывает повышенную нагрузку, применение их нежелательно.

В этих случаях легкие конструкции заменяются другими перекрытиями, которые могут быть:

  • ребристыми;
  • монолитными.

Ребристые состоят из силиконового материала.

Используемые монолитные плиты изготавливаются из тяжелого бетона.

Необходимо сказать, что облегченные варианты могут изготавливаться из бетона легких марок.

Легкий бетон

Компания «Бетон Партнер» специализируется на изготовлении бетонных смесей различного назначения, в том числе и легких бетонов для устройства стяжки и пола. Мы предлагаем легкий бетон для стяжки, произведенный с учетом всех требований ГОСТ. На всю отпускаемую продукцию выдаются паспорта качества. Для получения информации об условиях приобретения бетона звоните по телефону +7(863) 226-67-76 с 8 до 20 часов (без выходных).

Для вас мы подготовили статью, в которой расскажем о классификации легких растворов и сфере их применения.

Бетон по плотности разделяется на четыре группы, каждая из которых имеет свое назначение:

  • особо легкие;
  • легкие;
  • тяжелые;
  • особо тяжелые.

Наиболее распространенными в строительстве стали легкие и тяжелые виды. Материалы применяются уже на протяжении многих веков, поэтому технология их изготовления и применения изучена очень подробно. К легким бетонам относятся те составы, плотность которых располагается в пределах 500— 1800 кг/м3.

Марки легкого бетона

Разновидности легкого бетона зависят от большого количества признаков. Самыми распространенными характеристиками для классификации являются:

  • марка по прочности на сжатие;
  • тип заполнителя;
  • назначение.

Марки легких бетонов по прочности приводятся в ГОСТ 25820–2000. Согласно этому документу существует 17 марок от М5 до М550. Важно отметить, что для изготовления конструктивных элементов здания не рекомендуется выбирать марки ниже М150. Они обладают крайне низкими прочностными характеристиками и могут использоваться только в качестве теплоизоляционного материала.

Читать еще:  Отверстие в плите перекрытия под дымоход

Разновидность легкого бетона по плотности в кг на м3

Кроме понятия «марка легкого бетона», можно встретить определение «классы легкого бетона». Эти два выражения означают практически одно и то же, разница лишь в обозначении. В зависимости от заполнителя, тип легкого бетона может быть одним из следующих (из списка в ГОСТ приведены наиболее распространенные варианты):

  • керамзитобетон;
  • шлакопемзобетон;
  • шлакобетон;
  • перлитобетон;
  • газобетон.

В названии отражается то, за счет какого компонента снижена масса легкого бетона и его плотность.

Кроме классификаций, можно привести также разделение по назначению:

  • теплоизоляционные (плотность легкого бетона в этом случае равняется 500—700 кг/м3, использовать их для несущих элементов дома не разрешается);
  • теплоизоляционно-конструкционные (они одновременно обладают хорошими характеристиками по сохранению тепла и могут нести нагрузку, плотность 700—1000 кг/м3);
  • конструкционные (теплотехнические характеристики в этом случае достаточно низкие, зато хорошая прочность, плотность легкого бетона в этом случае находится в пределах 1000—1800 кг/м3).
Применение легкого бетона по массе

Прочностные характеристики легкого бетона ниже, чем тяжелого. Но его преимущество в более низкой массе и увеличенных способностях по сохранению тепла в доме. Легкий бетон применяется для возведения зданий небольшой этажности. Не рекомендуется выбирать его при строительстве более одного этажа. Применение легкие бетоны нашли в следующих случаях:

  • Фундаменты. В этом случае нужно выбирать легкий бетон только для легких конструкций.
  • Стены. Средняя плотность легкого бетона назначается 900–1000 кг/м3. Не рекомендуется использовать материал ниже класса В7,5.
  • Перекрытие из легкого бетона — наиболее сложная конструкция. Потому что перекрытие должно быть или небольшим, или иметь достаточное количество поддерживающих опор. Мы НЕ РЕКОМЕНДУЕМ использовать здесь легкий бетон, лучше применять бетон по прочности не ниже В22,5.
  • Легкий бетон для пола (стяжки) применяется для улучшения теплоизоляционных и звукоизоляционных характеристик перекрытия. Чаще всего используют классы по прочности начиная с В7,5.

Стоимость легкого бетона зависит от его состава. К более дешевым материалам можно отнести керамзитобетон и шлакобетон. Легкие бетоны, цена которых выше — газобетон и перлитобетон.

Где купить легкий бетон по низкой цене?

При покупке важно выбрать ответственного поставщика, который соблюдает технологию производства. Приобрести бетон в Ростове-на-Дону, не опасаясь за его качество, стоит у компании «Бетон Партнер». Сделать заказ, узнать более подробную информацию и проконсультироваться по поводу выбора можно по указанному телефону.

За 8 лет кропотливой работы мы завоевали репутацию отличного производителя!» Подробнее

Как сделать монолитное перекрытие из керамзитобетона

Свойства и особенности керамзитобетона

Главное отличие керамзитобетона от его «старшего брата», бетона традиционного, кроется в наполнителе. В классическом растворе в качестве такого наполнителя используют гравий или щебень, а в керамзитобетоне вместо них применяют керамзит, который и предопределяет основные свойства готового материала. В остальном состав этих двух материалов очень схож.

Керамзит – экологически чистый, инертный, мелкопористый материал, обладающий малым удельным весом и низкой теплопроводностью. Изготавливают керамзит из особых сортов глины. После обжига в барабанной печи такая глина спекается в округлые красно-коричневые пористые катышки, которые в конце производства сепарируют на 4 фракции. Диаметр глиняных шариков первой фракции составляет 5-10 мм, поперечник катышей самой крупной, четвертой фракции достигает 40 мм. От размеров керамзита, используемого для замешивания раствора, напрямую зависит качество готового бетона. Чем мельче шарики, тем более плотный, тяжелый и в то же время прочный бетон получается на выходе. Поэтому для изготовления несущих конструкций применяют керамзит первой или, в крайнем случае, второй фракции, а катыши четвертой группы используют главным образом для создания теплоизоляционных слоев.

Пропорции раствора

При строительстве перекрытий своими руками для приготовления раствора обычно используют цемент М400 и керамзит первой фракции с насыпной плотностью 600-700 кг/м3 и прочностью П200. Бетон, как правило, приготовляют по следующей рецептуре:

  • песок — 3, 5 ведра;
  • цемент –1,2 ведра;
  • керамзит – 6 ведер;
  • вода — примерно1 ведро и пластификатор (жидкое мыло) – 70 г.

Количество воды в растворе указывается приблизительно, потому что ее количество зависит от влажности остальных ингредиентов.

Качественно приготовленный раствор должен лежать на совковой лопате горкой. Если же кучка бетона растекается, значит, керамзитобетон получился чересчур жидким. При застывании такой материал может расслоиться. Легкий керамзит всплывет, а тяжелый песок осядет вниз, в результате чего перекрытие утратит прочность.

Собственноручное приготовление керамзитобетона

Не следует воспринимать название этого пункта буквально и приниматься замешивать раствор своими руками. Качественно вымесить большую массу керамзитобетона совковой лопатой очень трудно. Чтобы в итоге получить хороший однородный материал, замес надо осуществлять электрической бетономешалкой, которую можно арендовать на несколько дней у фирмы, занимающейся прокатом строительного оборудования, или приобрести ее в личное пользование.

Читать еще:  Монтаж плит перекрытия технология

Порядок замеса

  1. В чистую бетономешалку залейте заранее отмерянное количество воды, добавьте в нее жидкое мыло (или фабричный пластификатор) включите агрегат и засыпьте в него песок, смешанный с цементом.
  2. Лишь только масса в бетономешалке станет однородной, добавьте в раствор керамзит.
  3. Бетон считается готовым тогда, когда все глиняные окатыши равномерно покроются цементной «глазурью». Один цикл приготовления смеси занимает, как правило, от трех до шести минут.

Строительство монолитного перекрытия из железобетона

К числу самых прочных перекрытий относятся именно монолитные изделия. Многим заказчикам строительных объектов приходится отказываться от них лишь по причине высокой стоимости и больших затрат по времени.

Невозможно построить надежное перекрытие без сооружения опалубки съемного типа. Ее принято делать из прочной фанеры или же деревянных щитов. Если материал, который был выбран для изготовления опалубки, имеет щели, то обязательно потребуется укладка гидроизоляционной пленки. Она не даст раствору вытечь во время заливки перекрытия.

Съемную конструкцию принято укладывать по балкам. Их должны поддерживать опоры, расположенные вертикально. Можно заранее закупить данные материалы или изготовить их собственноручно.

Если мастеру проще работать с готовыми элементами, которые необходимы для изготовления опалубки, то ему следует остановиться именно на этом варианте. Но нужно помнить, что в любом случае потребуется проведение их подгона под размеры строящегося помещения. Без данной процедуры не обойтись, если конструкция имеет достаточно сложную форму.

Опалубку обязательно устанавливают вертикально. В ней должны отсутствовать щели.

Создание каркаса

По готовой опалубке прокладывают арматуру из прочной стали. Из нее формируют своеобразную сетки с крупными ячейками. Прутья следует соединять проволокой.

Во время закладки арматуры важно следить за тем, чтобы между сеткой и опалубкой имелся небольшой зазор. Он должен быть около 2,5 см. На данном этапе работы рекомендуется использовать пластмассовые подставки.

Диаметр арматуры просчитывается индивидуально. Во время расчета во внимание берутся размеры перекрытия и предположительная нагрузка, которую ему придется постоянно выдерживать.

Арматура может укладываться и в один, и в два ряда. Выбор подходящего варианта зависит от того, какую прочность должно иметь будущее монолитное перекрытие. Второй ряд желательно укладывать по подставкам, сделанным из того же материала.

Как было сказано ранее, второй ряд арматуры тоже имеет вид ячеистой сетки. Ее необходимо уложить таким образом, чтобы между верхней частью стальной конструкции и заливкой было небольшое расстояние, примерно 2,5 см.

Чтобы обеспечить прочную связку конструкции с несущими стенами, необходимо установить пояс и специальные хомуты. Для создания изделия используется арматура, диаметр которой равняется около 1,2-2 см. К ней с помощью проволоки прикрепляются хомуты.

Также потребуется установка опалубки, которая имеет форму короба, в области технологических отверстий, включенных в проект дома. Дополнительно прокладывается проводка и устанавливаются маячки, которые помогают контролировать толщину перекрытия.

Бетонирование перекрытия

Если есть желание приготовить бетон своими силами, то придется заранее найти несколько рабочих бетономешалок. Однако проще купить уже готовый состав. Чтобы упростить себе процедуру подачи бетонной массы на высоту, стоит заручиться поддержкой грузоподъемного оборудования.

Укладывая бетон, необходимо следить за тем, чтобы он ложился на требуемую поверхность ровным слоем. Покрытие должно получиться равномерным. Им необходимо полностью перекрыть каркас из арматуры.

Желательно не затягивать с процедурой заливки бетона. Эту работу следует выполнить в течении трех часов. Когда масса достаточно затвердеет, мастер может снимать опалубку.

Строительство сборных перекрытий

Перекрытия из железобетона, которые относятся к группе сборных конструкций, разделяют на несколько подгрупп. Таким образом, можно говорить об изделиях из крупноразмерных и мелкоразмерных деталей.

Читать еще:  Маркировка ребристых плит перекрытия

Во время проведения частного строительства обычно используют малоразмерные железобетонные элементы. Второй вариант актуален при работах над многоэтажными сооружениями.

Дополнительно плиты разделяют еще и по виду поперечного сечения. Выделяют ребристые, сплошные и многопустотные материалы. В зависимости от варианта армирования они могут быть с обычной или напряженной арматурой.

Хорошими качествами обладает ребристая плита. Она отличается наличием ребер, которые идут в нескольких направлениях. Данный материал дает качественный изгиб. Однако использовать его в строительстве домов нежелательно, так как выступы плит сразу же образуют неплоский потолок.

Представляет собой гранулы овальной формы со множеством пор. Изготовители выпускают материал разных фракций (размеров). Производится на основе глины в печах для обжига с температурой около 1000 град.

Удельный вес находится в пределах 250-600 кг/м3. После добавления наполнителя в цементный раствор получается керамзитобетон. Если укладывать его слоем в 1 см, то вес материала будет не больше 18 кг/м2.

Изготовление

Традиционно бетонный раствор производится посредством смешивания трех основных ингредиентов: воды, щебня и песка. Окончательно марка материала формируется в зависимости таких критериев, как влажность песка и щебня, его фракция, объем добавляемой воды. В качестве легирующих добавок находят применение гидрофобизаторы, пластификаторы и т. д.

Наиболее важным параметром любого бетона является такая характеристика, как водоцементное соотношение. Для практичности это значение рассчитывается не только на основании коэффициента гидратации цемента, но и его и его пластичности, составляя от 0,3 до 0,5. Излишнее наполнение растворов водой приводит к его подвижности, которая в свою очередь снижает прочность. При этом важно соблюдать главное правило технологии – равномерность в распределении замкнутых ячеек, которые наполняются воздухом. Доля его содержания в легких бетонах может содержать от 5%.

Для изготовления автоклавного ячеистого газобетона используется поэтапная технология. Первоначально перемешивается известь, вода, цемент, а также кварцевый песок, а лишь на втором этапе смесь обогащается автоклавом, который вызывает вспучивание содержимого, благодаря которому в процессе вспенивания увеличивается содержание кислорода. Впоследствии смесь затвердевает.

Для производства пенобетона находит применение цемент в сочетании с простым или карбонатным песком, которые разбавляются водой и пеной с увеличенной концентрацией воздуха. Как правило, в качестве пенообразователей используют органические вещества на базе протеинов и синтетических материалов.

Готовый материал обладает высоким уровнем тепловой емкости, способствуя сохранению тепла внутри помещения и огневой стойкостью.

Пустотные плиты перекрытия – оптимальный выбор при возведении промышленных и гражданских объектов

В процессе возведения зданий промышленного или жилого назначения неизменно встает вопрос: какие строительные конструкции использовать для межэтажных перекрытий? Сегодня наибольшее распространение получили монолитные и многопустотные плиты перекрытия.

Первые наряду с плюсами, такими, как повышенная жесткость конструкции и несколько меньшая толщина, обладают и значительными минусами, которые существенно уменьшают их популярность.

Многопустотные плиты перекрытия, цена которых несколько ниже, могут похвастаться намного большим количеством положительных свойств:

  • во-первых, значительно меньший вес изделия;
  • во-вторых, высокие показатели тепло- и шумоизоляции;
  • в-третьих, простота и высокая скорость монтажа – для установки пустотных плит перекрытия достаточно подъемного крана и двух стропальщиков;
  • в-четвертых, гарантированные показатели прочности и надежности, так как подобные плиты перекрытия выпускаются только в заводских условиях и полностью соответствуют существующим жестким строительным нормативам.

«Тульский завод ЖБИ» производит многопустотные плиты перекрытия на современном оборудовании с использование проверенных и надежных технологий. При изготовлении ПК применяется тяжелый бетон не ниже М-200 и термически упрочненная арматурная сталь.

Это позволяет нам выпускать продукцию, отличающуюся высокой прочностью, точными геометрическими размерами, превосходным качеством лицевой поверхности. У нас вы можете заказать и купить плиты перекрытия серии 1.141-1в 63, шириной 1,2 и 1,5 м и длиной от 2,4 до 7,2 м.

Наши контакты

ООО «Тульский завод ЖБИ» Отдел реализации бетона: +7 (953) 422-26-24 (Руслан) +7 (915) 690-62-79 (Роман)
Ежедневно 9.00-21.00 E-mail: beton71@inbox.ru Отдел реализации ЖБИ: +7 (910) 154-23-70 (Людмила) пн-пт 8.00-17.00
E-mail: 71gbi@mail.ru

Напишите нам прямо сейчас

ООО «Тульский завод ЖБИ» © .Все права защищены.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector