Dveri-lubercy.ru

Дизайн и ремонт
3 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Гараж из несъемной опалубки

Преимущества несъемной опалубки

Несъемная опалубка – это революция в современном строительстве. Она предназначена для быстрого возведения коттеджей, многоквартирных домов, гаражей, производственных помещений, теплых бассейнов. Надежная монолитная конструкция обеспечивает капитальность дома и длительный срок службы.

Основной элемент технологии — стеновой блок несъемной опалубки из специального пенополистирола. Он представляет собой две пластины соединенные пенополистирольными перемычками. Стеновые блоки в шахматном порядке устанавливаются на подготовленный фундамент, после этого армируются и заливаются бетоном, что впоследствии образует мощную монолитную железобетонную конструкцию.

Что это такое

Несъемной опалубкой называют специальные блоки из различных материалов, которые необходимо смонтировать в единую конструкцию. При этом готовая конструкция представляет собой формы для заливки бетона, цемента или армированного бетона.

Технология несъемной опалубки позволяет сэкономить время при монтаже, поскольку блоки поставляются уже готовыми (их необходимо просто собрать в одно целое), отсутствует необходимость снимать ее после заливки. Это связано с тем, что все виды несъемной опалубки после застывания бетона схватываются с последним, превращаясь в монолит.

Подобными свойствами обладает большое количество материалов. Стоит заметить, что фундамент из несъемной опалубки возводится почти в 1,5-2 раза быстрее обычного. Неснимаемая опалубка монтируется так же, как и для возведения бетонных стен. Но для заливки стен ряд материалов, из которых сделана несъемная опалубка, неприменимы.

Чтобы фундамент стал прочной основой вашего гаража, необходимо учесть тип грунта, на котором он будет возводиться. На выбор типа фундамента для гаража напрямую влияет глубина промерзания грунта. Не подвержены промерзанию скалистые грунты, так как они почти не имеют влаги. Промерзания не происходит при низких температурах. При возведении фундамента под гараж следует учесть, что, чем больше влаги в грунте, тем больше он вспучится при замерзании. В некоторых случаях грунт может практически полностью выталкивать фундамент. Это происходит чаще всего весной. Во избежание подобных ситуации, нужно перед возведением фундамента подробно изучить тип грунта.

  • На скалистой почве, которая менее всего подвержена замерзанию, лучше всего возводить ленточный фундамент.
  • На грунте, который подвержен замерзанию и не вспучивается нужно ставить свайный фундамент.
  • На грунте, который подвержен сильному промерзанию и вспучиванию лучше всего возводить ленточный фундамент с сильным заглублением.
  • Если слои почвы подвержены постоянному размыванию, то лучше всего в качестве фундамента использовать монолитную армированную плиту.

Виды фундамента под гараж

Сплошной фундамент необходим на подвижном грунте

При сооружении основы учитывается множество факторов. Отталкиваясь от них, выбирают вариант фундамента — ленточный, плиточный, столбчатый. Тип его зависит от подвижности грунта, обводненности, плотности, глубины промерзания, наличия смотровой ямы, подвала или погреба.

Гараж — небольшая постройка. Зачастую основание под него с легкостью изготавливается собственными силами. Но есть сложные и затратные проекты, если сооружение тяжелое, а грунты не позволяют изготовить мелкозаглубленный вариант.

Сплошной

Бетонная армированная подушка — самое простое и доступное решение, не требующее сложных расчетов. Плитный плавающий фундамент поможет на обводненных подвижных грунтах с высоким уровнем грунтовых вод. Также полезен на тяжелых глинистых почвах. Способ дорогой, но надежный, так как нагрузка равномерно распределяется по всей площади плиты. Однако трудностей много, особенно если толщина превышает 0,5 м: увеличение земляных работ, расход стройматериалов.

Основной минус монолитного основания – невозможность изготовления смотровой ямы, подвала, погреба.

Сварной

Сварной фундамент подходит для легких конструкций

Читать еще:  Неснимаемая опалубка из пенополистирола

Фундамент под каркасный гараж можно сделать целиком из металлических материалов. Этого достаточно под легкие строения. Часто его сооружают из труб.

  • По периметру бурятся скважины до 1 м. Труба берется диаметром 100-150 мм. Над землей оставляют подрезанный оголовок, к которому крепится ростверк конструкции.
  • При заложении внутри шурфа подсыпается песок или ПГС толщиной около 10 см, трамбуется.
  • К нижней части трубы приваривается лист для основания толщиной 4—5 мм, сверху — аналогичный под ростверк. Весь металл обрабатывается мастикой.
  • Внутрь трубы засыпается грунт с обязательной трамбовкой. При желании увеличить прочность – бетон.

Сварной фундамент под каркасный гараж нежелательно использовать на торфяных почвах, так как повышенная кислотность приведет к ускоренному разрушению конструкции.

Ленточный

Ленточный фундамент — самый простой и дешевый вариант

Чаще всего выбирают именно этот компромиссный вариант. Он легче сплошной плиты. Этот тип фундамента уместен под тяжелое сооружение. Часто применяется на суглинистых и глинистых почвах, на которых пучение грунта является обычным явлением. Мелкозаглубленные варианты используются для газобетонных, каркасных, щитовых, панельных гаражей, что дает немалую прибавку к экономии бюджета.

Технология изготовления проста и не требует серьезных навыков и расходов. Он идеально подходит для небольших сооружений даже при двухэтажном гараже. На нем возводят стены из различных материалов от легкого каркаса до тяжелого кирпичного.

Глубина укладки зависит от степени промерзания грунта, несущих возможностей, рельефа и веса возводимой конструкции.

Для увеличения надежности его устанавливают на специальные опорные шурфы, вкопанные ниже глубины промерзания. Их располагают по периметру через 2 м.

Материалы для монолитного основания — бетон, бутобетон, кирпич, железобетон.

Этапы монтажа «БВЭСС» (несъемной опалубки)

1. Подготовка основания — фундамента для установки первого ряда блоков

  • Очистка фундамента;
  • Гидроизоляция горизонтальная;

2. Установка первого ряда блоков

  • Расстановка угловых блоков (согласно проектных осей здания);
  • Расстановка прямых блоков по периметру;
  • Выверка горизонта по верхнему краю блока (подрезка, подкладка);
  • Раскрепление опалубки;
  • Горизонтальное армирование опалубки согласно проекту (вертикальные закладные связывающие фундамент и стену, связываются вязальной проволокой с горизонтальной арматурой).

3. Установка второго ряда блоков

  • Блоки второго ряда устанавливаются таким образом, чтобы соблюдалась перевязка вертикальных швов между блоками min 400 мм;
  • После установки блоков, второй ряд горизонтально армируется согласно проекту (арматура с помощью вязальной проволоки подвязывается к полипропиленовым перемычкам блока)

4. Третий и четвертый ряды блоков монтируются аналогично.

5. Перед монтажом пятого ряда блоком, выполняется вертикальное армирование отдельными стержнями согласно проекта. При этом вертикальная арматура привязывается вязальной проволокой к горизонтальной.

6. Последующие ряды блоков до межэтажного перекрытия монтируются аналогично.

7. После установки и армирования опалубки на этаж, с помощью выравнивающей системы она раскрепляется и расшивается.

8. Геодезическая проверка осей, высот, диагоналей.

9. Заполнение опалубки бетоном.

Использование опалубки

Речь пойдет о неразборной конструкции из различных материалов, которую используют для формирования стен и фундамента во время процесса постройки зданий. Например, существует несъемная опалубка для фундамента, о видах которой поговорим чуть позже.

В отличие от многоразовых конструкций, фундамент из несъемной опалубки не разбирается. При возведении фундамента зданий одной из основных работ является формирование контуров и границ для заливки бетона. В качестве временных стенок конструкции используют металлические пластины, листы ДСП, ДВП, деревянные щиты. Они помогают удержать смесь, придать ей форму, а также защищают ее от внешних влияний. После высыхания их снимают, чтобы потом использовать повторно.

Читать еще:  Станок для изготовления арболитовых блоков своими руками

Несъемная опалубка для фундамента не нуждается в демонтаже. После ее установки и сборки внутрь заливают смесь и оставляют до момента застывания. Использование такого типа конструкции позволяет сэкономить время на лишних работах.

Кроме того, понадобится покупать меньше материалов, ведь стенки для формирования смеси выступают в качестве теплоизолятора и влагоустойчивого слоя. Некоторые виды несъемной опалубки применяются только в определенных ситуациях, поэтому нужно знать, какой из них и где лучше использовать.

Несъемная опалубка из пенополистирола, так ли все плохо

Строительными фирмами, производящими пенопластовые опалубочные материалы, исследовательскими организациями приводится огромное количество аргументов, свидетельствующих о преимуществах строительства дома из несъемной опалубки из пенополистирола:

  • Во-первых, теплоизоляция легкого и прочного здания примерно на 30-35% превышает аналогичные параметры здания из красного кирпича, при этом коробка дома получается вдвое легче, а значит, можно снизить затраты на постройке фундамента;
  • Во-вторых, несъемная опалубка из пенопласта надежно защищает бетонную поверхность от влаги, мороза, а значит, средний срок «жизни» железобетона увеличится на 15-20%;
  • Стоимость дома, построенного по технологии литья в несъемную полистирольную форму, примерно на 40% будет дешевле аналогичного проекта из силикатного кирпича.

Справедливости ради стоит отметить, что на сегодня только в одном случае можно безоговорочно признать огромные преимущества несъемной опалубки из пенополистирольных материалов. Такая пенопластовая опалубка способна усилить гидроизоляцию фундамента и сохранить способность бетона твердеть в расчетном режиме даже при относительно низких температурах. Например, залитый при температуре в 3- 5 о С в несъемную форму из пенополистирола теплый бетон фундамента способен сохранять текучесть и пластичность в течение еще как минимум десяти часов, что дает возможность избежать появления температурных напряжений.

В обычной деревянной опалубке бетон остынет за 5 часов, при этом более теплые внутренние слои застынут быстрее, чем наружная поверхность, а должно быть наоборот.

Использование опалубки

Речь пойдет о неразборной конструкции из различных материалов, которую используют для формирования стен и фундамента во время процесса постройки зданий. Например, существует несъемная опалубка для фундамента, о видах которой поговорим чуть позже.

В отличие от многоразовых конструкций, фундамент из несъемной опалубки не разбирается. При возведении фундамента зданий одной из основных работ является формирование контуров и границ для заливки бетона. В качестве временных стенок конструкции используют металлические пластины, листы ДСП, ДВП, деревянные щиты. Они помогают удержать смесь, придать ей форму, а также защищают ее от внешних влияний. После высыхания их снимают, чтобы потом использовать повторно.

Несъемная опалубка для фундамента не нуждается в демонтаже. После ее установки и сборки внутрь заливают смесь и оставляют до момента застывания. Использование такого типа конструкции позволяет сэкономить время на лишних работах.

Кроме того, понадобится покупать меньше материалов, ведь стенки для формирования смеси выступают в качестве теплоизолятора и влагоустойчивого слоя. Некоторые виды несъемной опалубки применяются только в определенных ситуациях, поэтому нужно знать, какой из них и где лучше использовать.

Читать еще:  Устройство навесов на входе в здание

Известно много стандартизованных технологий строительства монолитных сооружений с применением несъемной опалубки. К ним относятся:

  • пустотелые блоки из бетона, керамзитобетона, полистиролбетона;
  • пустотелые блоки из древесной щепы с цементом: «Дюрисол», арболит, бризолит;
  • блоки сборные и литые из пенополистирола;
  • сборные блоки из плит «Велокс» и фибролита.

Элементы из бетона обладают большой теплопроводностью, поэтому стены из них должны иметь значительную толщину. Теплопроводность блоков из смесей бетона с полистиролом и керамзитом намного ниже. Самыми теплыми блоками несъемной опалубки считаются изделия из древесной щепы и цемента с дополнительными добавками. Ими являются блоки из арболита, «Дюрисола», «Велокса» и их различные аналоги.

Блоки несъемной опалубки очень удобны для применения в строительстве малоэтажных зданий, вспомогательных сооружений, бань, гаражей и хозяйских построек. Это обусловлено относительной дешевизной строительства и небольшими сроками выполнения заказа.

Строительство гаража из несъемной опалубки можно целиком реализовать на базе описываемой технологии. Так, фундамент можно изготовить из пустотелых бетонных блоков, стены — из пустотелых блоков арболита, «Дюрисола» или пенополистирола, а перекрытия — по технологии «Велокс», в которой используются пустотелые короба из плит, армирующие элементы и заливка бетоном.

Все три строительные части гаража таким образом изготавливаются с применением несъемной опалубки, которая становится после схватывания бетона конструктивными элементами сооружения.

Гараж из арболита

Арболит состоит из смеси древесной щепы, цемента и воды с добавлением небольшого количества присадок, улучшающих структуру материала. Для монолитного строительства из него изготавливают пустотелые блоки с двумя цельными боковыми стенками, которые устанавливают рядами друг на друга с перевязкой.

По верху рядов укладывают горизонтальную арматуру. В пустоты помещают вертикальные армокаркасы и заливают бетон. Стена дома получается из железобетона, «облицованного» с двух сторон арболитом (стенками блоков). Поскольку арболит гигроскопичен, стены из него нуждаются в штукатурке либо облицовке.

Гараж из «Дюрисола»

По составу материала «Дюрисол» схож с арболитом. Он содержит больше древесной щепы (до 95 %, арболит – 50 %). В отличие от арболитовых, блоки «Дюрисол» проходят стадии прессования и высокотемпературного пропаривания, их материал плотнее и прочнее.

При строительстве стен блоки «Дюрисол» устанавливают рядами друг на друга насухо, армируют горизонтальными стержнями и сварными армокаркасами и заливают через пустоты блоков жидкий бетон подобно арболитовой технологии. После схватывания бетона сверху формируют следующие ряды и т. д.

Гараж из Durisol благодаря несъемной опалубке строится быстро, и получается прочным и долговечным.

Гараж из Velox

Щепоцементные плиты «Велокс» размером 500х2000 используют парами, соединяя их стяжками между собой. В зазор помещают арматурные каркасы и заливают бетон. Сверху монтируют следующий ряд из двойных плит и т. д.

При строительстве без опалубки, которую нужно покупать или арендовать за немалые деньги, а также без затрат на ее монтаж и последующий демонтаж, цена на гараж из несъемной опалубки значительно снижается.

Наша компания продает несъемную опалубку разных модификаций всем заинтересованным клиентам. Посетите наш офис, ознакомьтесь с образцами и предложениями по реализации.

Звоните по номеру +7 (812) 426-17-15. С нами удобно!

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector