Dveri-lubercy.ru

Дизайн и ремонт
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Газосиликат или пеноблок что лучше?

Газосиликатные или пенобетонные блоки – что лучше?

Современный рынок строительных материалов настолько велик, что порой в этом ассортименте легко заблудиться, а также тяжело сделать нужный, правильный выбор. Выбрать, что же все-таки лучше – пенобетон либо газосиликат, поможет проведенное сравнение их преимуществ, недостатков. Главных условий совсем мало, однако именно от них во многом зависит, какого качества будет построенное здание.

Основные особенности стройматериалов

Блоки из газосиликата и пеноблоки относятся к классу ячеистых пористых бетонов, в которых пустоты (поры, ячейки) образуются в результате физических процессов при их производстве. Считается, что газосиликат и пенобетон являются экологически чистыми стройматериалами, поскольку их производство основано на использовании природных компонентов, таких как вода, шлаки, цемент, а также известь. К тому же в обязательном порядке в состав пенобетона входит щёлок (сульфидный, подмыльный), который является основным пенообразующим компонентом. При изготовлении газосиликата применяется кварцевый песок, а также паста из алюминиевого порошка.

Газосиликатный монтажный блок в готовом виде обладает правильной геометрической формой, а кладка стен осуществляется очень быстро. Данный вид строительного материала подвергается обязательной термической обработке для придания ему высокой прочности. Пористая структура получается меньше по объему, чем у пенистых блоков, к тому же на ощупь она получается шероховатой. Газосиликатный строительный блок получается белого цвета. Его изготовление возможно только в условиях заводского производства.

Пенообразующий компонент с бетоном пеноблока смешиваются механически, а процесс его затвердевания происходит в условиях окружающей среды. Его производство не требует применения дорогостоящего оборудования, поэтому в последнее время данный строительный материал изготавливают кустарным способом. Несоблюдение необходимых технологических норм часто приводит к тому, что со временем пенистый блок раскалывается, что может привести к появлению трещин в стенах дома, а также возможно его проседание. В готовом виде пенистые блоки имеют серый цвет и гладкую структуру. Неровность форм приводит к тому, что затрудняется процесс кладки. Поэтому лучше всего выбирать материал известных фирм-производителей.

Характеристики

Какие компоненты формируют пенобетон? Это – цементный раствор на базе песка и воды с добавками для пенообразования. Они могут быть органическими или синтетическими. Производителями применяется сульфидный щелок, образующий пену. В ходе затвердевания раствор равномерно по объему насыщается воздушными полостями. При твердении смеси воздушные пузырьки образуют замкнутые ячейки, смесь приобретает пористость. Пенобетонные изделия извлекаются из специальных форм с перегородками, в которых они застывают. Процесс осуществляется естественным образом.

Газосиликат белый, цвет ему придает содержащейся в нем силикат

Основа газосиликата – следующие компоненты:

  • Кварцевый песок.
  • Цемент.
  • Известь.
  • Вода.
  • Алюминиевая пудра.

Вспенивание и приобретение газосиликатом необходимой твердости осуществляется автоклавным методом. В емкости материал обрабатывается водяным паром при давлении до 12 атмосфер и повышенной температуре. Автоклавная обработка обеспечивает стабильное производство готовой продукции, которая превышает по качеству пенобетонные изделия, процесс твердения которых не регулируется. Кроме того, композит превосходит пенобетон по прочности, является более легким, и на него проще наносить штукатурку. Материал является более теплым, обеспечивает надежную звукоизоляцию помещений.

Экологически чистые строительные материалы – оба вида ячеистых бетонов. Алюминиевая пудра, применяемая при производстве силикатных изделий, отсутствует в готовых изделиях и не оказывает отрицательного влияния на здоровье человека.

Он состоит из качественных и экологически чистых компонентов: воды, песка, цемента, извести

Область использования

Газосиликатный блок востребован при выполнении строительных мероприятий и применяется для возведения:

  1. Внутренних перегородок помещений.
  2. Опорных стен, воспринимающих значительные нагрузки.
  3. Многоэтажных зданий, укрепленных усиливающими поясами.
  4. Цельных бетонных конструкций, сформированных с применением опалубки.
Читать еще:  Пароизоляция для потолка в деревянном доме

Пеноблоки позволяют осуществлять строительство зданий, количество этажей в которых не превышает трех. Это связано с особенностями ячеистого композита, используемого для строительства:

  • перегородок, не воспринимающих усилий;
  • наружных стен;
  • конструкций, применяемых для ограждения.

Применение газоблока и пеноблока

Конструкции из пенобетона в большинстве случаев менее прочны. Для строительства несущих стен стоит выбирать лишь автоклавный вариант с высокой плотностью. Чаще же пенобетон используют для создания внутренних перегородок или утепляющего слоя.

Хоть пенобетон и устойчив к внешним воздействиям, включая влагу, стены из него обычно обрабатывают штукатуркой и декоративными отделками. Это необходимо из-за не самой красивой поверхности блоков и неравномерных швов, заполненных раствором.

Если использовать пенобетон и газобетон равной плотности, то последний материал проявит более высокие качества теплостойкости и прочности. Следовательно, можно съкономить на толщине стен, которая напрямую зависит от теплопроводности. Несущие стены из газоблоков простоят в разы дольше, причем в сухих помещениях проводить отделку штукатуркой благодаря красивому внешнему виду и тонким швам не потребуется.

Мой выбор прост. Для жилых строений применять газобетонные блоки, как более ровный материал (минимальная толщина швов), изготовленный в заводских условиях (прочность соответствует заявленным требованиям). Нужно лишь решить вопрос с защитой стен от влаги с помощью облицовки и высокого цоколя. Для хозяйственных нежилых построек (сараев, гаражей и т.д.) вполне подойдет пенобетон. Здесь не так критичны характеристики прочности и теплопроводности, но на цене материала можно и нужно экономить.

Сравнение характеристик газобетона и пенобетона

Ровная геометрия материала позволяет укладывать блок на клей. Клей, как правило, наносится толщиной в 2-3 мм. Цементный раствор же наносится слоем от 1 см (при укладке пеноблока, кирпичей). Тонкий клеевой шов позволяет экономить до 30% тепла дома, построенного из газосиликата.

За счёт автоклавной термообработки газосиликатный блок намного прочнее пенобетонного блока. То есть при одной и той же прочности газосиликатный блок по сравнению с пеноблоком меньше по плотности и легче. А чем легче используемый строительный материал, тем меньше идёт нагрузка на фундамент объекта строительства.

Ячеистая структура газосиликатного блока повышает показатель паропроницаемости. Дом, построенный из этого материала лучше «дышит». Кроме того, стены из газосиликатного блока легче обрабатываются — пилятся и гвоздятся.

Плюсом пенобетонного блока является его низкая цена.

Цитата
Александр:
Легко ли Вам оставаться объективными в оценках, когда газосиликатные блоки — ваша основная прибыль, а пенобетон вы не продаете вовсе?

Цитата
Александр:
Легко ли Вам оставаться объективными в оценках, когда газосиликатные блоки — ваша основная прибыль, а пенобетон вы не продаете вовсе?

Цитата
кристина:
а как обстоят дела с водопроницаемостью?у пенобетонных блоков впитываемость намного меньше чем у газосиликата следовательно срок службы уменьшается.газосиликат впитывает как губка.

Цитата
Андрей:
По поводу утепления газосиликата снаружи.. чем его тогда утеплять, если он после утепления «впитывает как губка»?

Различия

Чем газобетон отличается от пенобетона? Они отличаются внешне, так как отличие очевидно. Сразу можно отметить, что пеноблок проигрывает, так как имеет серый цвет и неровные поверхности. Это связано с разными технологиями производства этих двух материалов и особенным составом каждого из них. Газосиликат, наоборот, имеет четкие контуры и белый цвет.

Что лучше пеноблок или газоблок отзывы, а так же другие характеристики материала описаны в данной статье.

Это обусловлено тем, что материал не содержит бетон, который имеет свойство окрашивать раствор в серый оттенок.

Пенобетонные блоки состоят из цемента, заполнителя-песка, воды, пенообразователя и добавок. Последние используются для придания материалу необходимых характеристик, которые обозначены в ГОСТе.

Пеноблоки и газоблоки разница и особенности строительного материала указаны в статье.

Газосиликатные блоки включают в себя портландцемент, песок, кальцевую известь, воду, газообразователь – алюминиевую пудру и ПАВ – сульфонол С. Для получения этого продукта используются только производственные условия и высокотехнологичное оборудование. Из приведенных компонентов формируется монолитный пласт заданной толщины, а затем он разрезается на блоки нужных размеров.

На видео рассказывается, что лучше: пеноблоки или газосиликатные блоки:

Пеноблок может производиться в домашних условиях. Иногда его изготавливают прямо на строительных площадках, что исключает его транспортировку. Но при этом надо учитывать, что при кустарном методе не всегда соблюдаются стандартные размеры, да и качество получаемого материала оставляет желать лучшего. Приготовленный раствор заливают в специальные формы, в которых он отстаивается и застывает.

Отличительные черты

У каждого из них имеются сильные и слабые стороны. Для удобства сведем общие характеристики двух материалов в таблицу.

Могут выдержать одинаковое количество циклов от 25 до 35.

Она практически одинакова, но пенобетон занимает более выигрышную позицию благодаря своей закрытой структуре. Внутри нее располагаются изолированные друг от друга пузырьки, а в газосиликатных блоках они сообщаются между собой и образуют плотную структуру.

Учитывая их характеристики, строители уже давно определили какой материал и для каких целей применять.

Газосиликатные блоки технические характеристики и остальные данные строительного материала указаны в статье.

Преимущества и недостатки газосиликатных блоков

Газосиликатные блоки востребованный материал для возведения жилых и нежилых построек. В зависимости от плотности блока, он может применяться как для малоэтажного, так и многоэтажного строительства.

Технология изготовления

При производстве газосиликата используются следующие материалы:

  • Песок;
  • Портландцемент (марка не меньше 400);
  • Вода;
  • Негашеная известь;
  • Алюминиевая пудра.

Добавление пудры алюминия способствует возникновению химической реакции, которая приводит к образованию водорода. Смесь оставляют на 4 часа для «вспучивания» массы, после этого формуют и укладывают в формы.

Полученные блоки необходимо дополнительно обработать в автоклаве. Выполненная термообработка поможет укрепить материал, повысит его технические характеристики.

Сфера применения

Применяются блоки из газосиликата при строительстве:

  • Теплоизоляции построек;
  • Зданий разной высоты;
  • Несущих стен в помещении;
  • Изоляция теплосетей.

Блоки с маркой прочности до D 400 считаются теплоизоляционными и используются только для этой цели. Они легкие и хрупкие, не выдержат большого давления.

Газосиликат прочностью от D 500 до D 900 предназначены для возведения несущих конструкций. Так же хорошо подходят для строительства невысоких домов – до трех этажей. Марка от D 1000 идеально подходит для многоэтажных зданий.

Преимущества газосиликата

Основные положительные характеристики материала:

  • Высокая прочность – возможность выдерживать большое давление расширяет применение газосиликата и делает его одним из самых востребованных при строительстве зданий;
  • Высокие показатели паропроницаемости – позволяет помещению дышать и поддерживать постоянный микроклимат в помещении;
  • Небольшой вес блока – упрощают перевозку материала и процесс строительства;
  • Доступная ценна;
  • Огнестойкость;
  • Тепло- и звукоизоляция — сохраняют тепло и увеличивают показатели энергоэфективности дома;

Минусы:

К сожалению, газосиликатные блоки плохо противостоят повышенной влажности. Под действием воды начинает крошиться, поэтому требуется дополнительная гидроизоляция.

Несмотря на завяленные показатели морозостойкости до 150 циклов, в реальности материал выдерживает не больше 50 зим.

Со временем газосиликатные блоки дают усадку – до 20%, что тоже говорит не в их пользу. Межблочные швы расширяются и цельность конструкции может быть нарушена.

Отличия пеноблоков от газосиликатных блоков

Газобетонные блоки очень популярный стройматериал. Выпускаются в соответствии с ГОСТом. Область их применения, это промышленное и гражданское строительство. Используется газосиликат разной прочности, что влияет на сроки возведения здания и качественные свойства.

Данные искусственные камни легче традиционного кирпича, но не уступают по прочности кирпичной кладки готовых стен. Позволяют улучшить показатели по энергосбережению. Используемый материал ни токсичен, ни горюч, хорошо поддается оштукатуриванию.

Газоблоки подбираются в зависимости от региона, учитывая назначение сооружения, применяют для строительства стен (а также для создания перегородок для разделения комнат), в армированных конструкциях, в перемычках, ребрах жесткости.

Для сырья свойственно соблюдение всех экологических норм. Если их производят официальные предприятия. Для образования пор, добавляют в замешанный раствор алюминиевую пасту. В результате, получается искусственный камень с порами внутри.

Для здоровья материалы безопасны. При кладке блоков, можно производить кладку в вертикальном и горизонтальном положении. Для производства используется песок, вода и цемент. При изготовлении пенобетонных блоков, тоже используют воду, портландцемент, известь.

Вместо песка применение нашли отходы производства такие как, шлак, зола, нефелиновый шлам и другие. Для пенообразования используют подмыльный щелок, сульфитный щелок. Сырье не однородно по составу, включает в себя органические вещества. Это влияет на постоянство технических характеристик.

Особенности строительства. Достоинства ячеистого бетона

Стоит заметить, что газоблоки проходят тепловую обработку в автоклаве, что повышает их прочность, уменьшает усадку. Это позволяет, получить хорошее качество готового изделия, что не получается из пенобетона. Газобетон морозоустойчив. Соответственно возможно строительноство в холодное время года. Обладает хорошими звукоизоляционными характеристиками.

При строительстве из пенобетона, возможность появления трещин наиболее вероятна. Затвердевания пеноблоков идёт в обычных (естественных) условиях. Что оказывает уменьшение прочности, по сравнению с газобетонными блоками. По мере высыхания и потери влаги, строительный блок подвергается усадке. Повышенная влажность может спровоцировать образование плесени.

Размеры газоблоков очень точные. Это позволяет применять тонкостенную кладку и сохранять теплопотери, экономить на расходе штукатурных растворов. Абсолютная геометрическая точность не свойственна для пеноблока, поэтому исключается применение тонких швов. При возведении стен невозможно выполнить высококачественную кладку, снижаются теплопотери, увеличивается расход штукатурной смеси.

Виды изделий из пенобетона и газосиликата

Газосиликатные блоки производят ещё с фрезерованными торцами. Бывают дугообразные изделия и блоки для несъемных перемычек. Такое производство блоков, позволяет ускорить процесс постройки зданий и облегчить работу.

Пенобетонная продукция не имеет такого спектра изделий и представлена только в пеноблоках.

Оба этих материала являются огнестойкими, а значит пожаробезопасными. Из-за разности в производстве, изделия имеют существенные отличия, которые при строительстве дома повлияют на его прочность. Главные параметры — влагостойкость, экономичность и теплопроводность.

Нельзя дать конкретный ответ на вопрос, пеноблок или газоблок что лучше каждый решает сам. Будущему домовладельцу предстоит выбрать материал, соответствующий его требованиям.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector