Dveri-lubercy.ru

Дизайн и ремонт
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Газосиликатные блоки рейтинг производителей

Рейтинг газобетонных блоков: какие газоблоки выбрать для длительной эксплуатации

Для каждого случая нужны разные виды газоблоков. Основные характеристики, на которые стоит обратить внимание — прочность, плотность газоблоков, а также их теплопроводность. Рейтинг газобетонных блоков поможет сориентироваться в огромном выборе продукции и сделать верный выбор. Для начала разберемся в понятиях, которые встречаются при покупке блоков.

Марка газобетона – уровень прочности на сжатие.

Класс – нижний порог прочности газоблока.

В этой категории собраны наиболее известные отечественные производители газобетонных блоков. Все они выпускают сравнительно недорогую продукцию, которая по качеству мало чем уступает изделиям зарубежных торговых марок.

ЕвроАэроБетон

Лучшим российским производителем газобетонных блоков является компания из Санкт-Петербурга ЕвроАэроБетон. Она специализируется на выпуске модулей автоклавного типа, подходящих для строительства стен зданий.

Завод фирмы оснащён современным оборудованием европейского производства. С его помощью удаётся добиваться высокого качества продукции. Также стоит отметить соответствие выпускаемых блоков международным экологическим стандартам.

  • Высокое качество продукции
  • Современное оборудование на заводе
  • Соответствие блоков международным экологическим стандартам
  • Чрезмерная пористость структуры блоков

Эта известная в России фирма является одним из крупнейших производителей стройматериалов. В её ассортименте присутствует и небольшое количество видов газобетонных блоков. Все они изготавливаются по собственным разработкам компании и всегда имеют высокое качество.

ЛСР владеет четырьмя заводами, оснащёнными современным высокопроизводительным оборудованием. Последнее позволяет добиваться уникальных свойств и характеристик изделий (например, стойкости газоблоков к влаге и другим воздействиям окружающей среды).

  • Большие производственные мощности
  • Качественная продукция
  • Современное оборудование на заводах
  • Собственные разработки
  • Небольшой выбор газоблоков

Сибит

Эта известная компания присутствует на российском рынке уже более 50 лет. В начале своей истории она выпускала недорогой пенобетон, который был не самого высокого качество. Спустя десятилетия фирма изменила свой подход к работе, оснастила заводы современным оборудованием и значительно расширила ассортимент.

В наши дни Сибит массово производит разнообразные газобетонные блоки и поставляет их во все регионы страны. При этом продукция компании никогда не покидает пределы России.

  • Многолетний опыт работы
  • Квалифицированные сотрудники
  • Большой объём производства
  • Поставки во все регионы страны
  • Фирма не экспортирует блоки за границу

ДСК ГРАС

Эта фирма из Саратова стала популярной благодаря невысокой стоимости своей продукции. Такое стало возможным благодаря наличию у предприятия собственных карьеров, где добывают сырьё для изготовления газобетонных блоков.

В ассортименте ДСК ГРАС присутствуют различные виды газоблоков и других строительных материалов. Все они поставляются в различные регионы России и реализовываются в десятках точек продаж.

  • Грамотная ценовая политика
  • Наличие собственных карьеров
  • Широкий ассортимент
  • Доступность продукции во всех регионах РФ
  • В партиях попадаются бракованные изделия

Новолипецкий металлургический комбинат специализируется на литье стали. При этом в одном из его цехов производят газоблоки неплохого качества. Все они имеют плотность 200–600 кг/м 3 , а также отличаются достаточной прочностью и идеальной геометрией.

Среди прочих положительных моментов выделяют применение в производстве уникальных немецких технологий и использование высококачественного сырья. Единственным недостатком являются завышенные цены на большую часть продукции.

  • Применение уникальных немецких технологий
  • Выпуск изделий толщиной 50 мм
  • Использование в производстве качественного сырья
  • Завышенные цены

Теперь что касается блоков D500. Хоть они и более прочные, но для достижения требуемых тепловых свойств, необходима толщина стены в 500 мм. Тут есть два варианта: блок толщиной 500 мм (весом в 50 кг) или же два блока в ряд по 300 и 200 мм, что сильно усложнит кладку. Как вы понимаете, блоки весом в 50 кг практически нереально укладывать одному, да и в продаже такие блоки редко встретишь.

ИНСИ-БЛОК – покупать еще выгоднее!

Завод автоклавного газобетона был запущен в 2008 году, и в первую очередь на нём было налажено производство стеновых и перегородочных газоблоков. На заводе изготавливаются газоблоки автоклавного твердения с использованием автоматизированной немецкой линии «Wehrhahn».

Читать еще:  Монтаж деревометаллической опалубки

В качестве сырья для производства ИНСИ-БЛОКОВ используются только натуральные, экологически чистые компоненты: цемент, известь, песок, вода, гипс, алюминиевая паста.

  • при смешении с водой и другими компонентами алюминиевая паста вступает с ними в химическую реакцию, являясь источником равномерного газообразования в цементно-песочной смеси;
  • полученная масса поднимается и затвердевает в результате гидратации цемента и негашеной извести — на данном этапе задаются необходимые параметры плотности и прочности конечного продукта.

Точная дозировка и эффективное смешение компонентов в автоматических смесительных установках — залог качественного производства автоклавного газобетона.

Завод Автоклавного газобетона выпускает 700 кубометров продукции в сутки. Предприятие закупило дополнительное оборудование и планирует увеличить объем производства в полтора раза.

Использование управляемого автоклавного процесса дает возможность получить бетон с заданными свойствами. Причем эти характеристики будут одинаковыми в любой точке готового изделия. Точность дозировки реагентов в смеси — плюс-минус 100 г.

Автоклавная обработка газобетона повышает прочность материала и в несколько раз уменьшает его усадку. При этом материал прост в работе и дает возможность легко возводить стены сложной конфигурации. Газобетонные блоки могут использоваться как в малоэтажном строительстве, так и в каркасных и монолитных домах как ограждающие конструкции. Это пожаробезопасный и экологически чистый материал. Популярность газобетон завоевал благодаря своему малому весу, отличным теплоизоляционным качествам и, главное, невысокой цене, если сравнивать с другими материалами (кирпич, пенобетон, колодцевая кладка), применяемыми для возведения стен. Газобетон по экологичности уступает только дереву. Но, в отличие от деревянных строений, дома из газобетонных блоков не горят и не гниют. Практичные немцы уже оценили его преимущества. В Германии сегодня около 70 % частных коттеджей строится именно из газобетонных блоков.

Этапы производства газоблока

Процесс включает в себя 3 этапа.

  • 1 этап: набор предварительной прочности. Форма транспортируется в специальную камеру, после чего отправляется на обработку. Массив нарезается на блоки необходимой толщины, получая гребни, пазы, а также углубления для захвата. Именно на данном этапе блок получает свою идеальную геометрию — допуск на каждой грани не более 1 мм.
  • 2 этап: формирование кристаллической решетки. Далее следует процесс пропаривания в автоклаве под высоким давлением и с высокой температурой, в результате чего формируется уникальная кристаллическая структура автоклавного газобетона. Прочность ячеистых бетонов, подвергнутых данной обработке, в 2—3 раза выше, чем у неавтоклавных ячеистых бетонов (пенобетона), а, следовательно, возникает и разность усадочных деформаций данных материалов: 0,5 мм/м против 3—5 мм/м соответственно.
  • 3 этап: контроль качества. Из автоклава блоки выходят с набранными параметрами плотности и прочности, при этом на заводе газоблоков каждая партия проходит контроль качества и получает соответствующий паспорт в лаборатории.

На последнем этапе газоблоки от производителя получают свою фирменную упаковку, которая обеспечивает правильное хранение готовой продукции на складе завода или на объекте заказчика.

Соотношение качества и цены газобетона

Существует несколько факторов, влияющих на стоимость газобетона:

  • состав. Использование экологически чистых, безопасных и надежных компонентов — это один из наиболее значимых моментов, определяющих стоимость газоблоков. В наибольшей степени это касается алюминиевой пасты, которая является достаточно дорогой;
  • условия производства. Автоклавная обработка возможна только в заводских условиях, и она требует серьезных энергетических и трудовых ресурсов. Данный этап не позволяет сэкономить, поскольку именно автоклавная обработка является важнейшим условием для получения прочного газобетона;
  • экономический фактор. В стоимость газоблоков могут быть включены расходы на логистику — транспортировку продукции до складов.

Среди других популярных стеновых материалов ИНСИ-БЛОКи отличаются оптимальным соотношением цены и качества. Подробнее о характеристиках и свойствах, которые также влияют на то, сколько стоит газобетон, читайте здесь.

Сравнение разных изготовителей керамоблоков

Крупноформатные керамические блоки, несмотря на небольшую свою историю, успели возглавить рейтинг стеновых материалов на российском рынке. Предпосылками быстрого подъема популярности керамических блоков стали такие важные характеристики стенового материала:

  1. Вес блоков и габариты. Эти показатели влияют на расчет фундамента дома и транспортные накладные расходы.
  2. Прочность. У таких керамических блоков она практически в 2 раза выше, чем у других аналогичных камней из газобетона, керамзита, арболита, шлака и полистиролбетона. Существующие градостроительные нормы допускают, что для низкоэтажного жилого строительства можно применять стеновой материал с показателем по прочности начиная с 35 кгс/см 2 , что соответствует марке М35. Значения прочности известных стеновых блоков колеблется от М35 до М50. Показатель для керамических камней стартует от М75 и достигает М125, что позволяет возводить из этого камня дома до 9-ти этажей.
  3. Морозостойкость также практически в 1,5 раза превышает установленный государственный норматив F35 для внешних стеновых конструкций, что соответствует 35 циклам «замораживания – размораживания». Для керамических камней этот показатель F50 и выше.
  4. Низкая теплопроводность – главное преимущество передовых теплоэффективных керамоблоков. Коэффициент теплопроводности керамической кладки достигает 0,095 Вт/м*С. Для сравнения у ближайшего аналога (газосиликатных блоков) он составляет 0,123 Вт/м*С.
  5. Ценовые показатели керамоблоков сопоставимы со шлакоблоками и даже крымским ракушечником, таким образом, при выборе этого материала покупатель получает наилучшее соотношение «цена-качество».

Для того чтобы правильно выбрать производителя керамических блоков пользователь должен рассмотреть продукцию наиболее рейтинговых компаний.

Вес керамоблока зависит от внешних размеров и процента пустотности. Лучше выбирать более легкие камни, они меньше давят на фундамент.

Для блоков 510х250х219мм рейтинг керамоблоков по весу для различных производителей выглядит так:

  1. Поромакс 18,5 кг.
  2. Винербергер Поротерм 19,5.
  3. БИС 19,6 кг.
  4. Кетра 22.3 кг.
  5. ЛСР 23 кг.
  6. Кайман 23 кг.
  7. Браер 24 кг.

Плотность

Плотность керамоблоков находится в очень низких пределах, ее можно сравнить с плотностью сухого древа от 700 до 900 кг/м 3 . Этот показатель также влияет на выбор конструкции фундамента.

Рейтинг производителей керамоблоков по плотности:

  1. ЛСР 700 кг/м 3 .
  2. Кайман 707 кг/м 3 .
  3. Браер 750 кг/м 3 .
  4. Поромакс 800 кг/м 3 .
  5. Кетра 900 кг/м 3 .
  6. Винербергер Поротерм 900 кг/м 3 .
  7. БИС 900 кг/м 3 .

Прочность

Большинство производителей керамоблока имеют собственные карьеры с высоким качеством глины, что позволяет производить изделия высокой прочности М-125, которая дает возможность строить дома до 9 этажей. При этом применение керамоблоков не требует дополнительного армирования стен и создания армопояса под перекрытия.

Рейтинг производителей керамоблоков по прочности:

  • Кайман М-125.
  • Браер М-125.
  • Кетра M-100.
  • БИС М-100.
  • Поромакс М-100.
  • Винербергер Поротерм М-100.
  • ЛСР М-100.

Морозостойкость

Показатель морозостойкости характеризует сколько лет, сможет безопасно функционировать дом. Блоки с морозостойкостью F100 способны функционировать более 100 лет. Данный показатель отражается в сертификаты качества изделий согласно ГОСТ 530.

Рейтинг производителей керамических блоков по морозостойкости:

  1. ЛСР F100.
  2. Кетра F50.
  3. БИС F50.
  4. Поромакс F50.
  5. Винербергер Поротерм F50.
  6. Кайман F50.
  7. Браер F50.

Коэффициент теплопроводности

Теплопроводность керамических блоков – очень важная характеристика. Применение блоков с толщиной 510 мм позволяет застройщику не устанавливать дополнительный слой теплоизоляции на стены дома.

В целом более теплый блок считается тот, у которого коэффициент теплопроводности ниже.

Рейтинг производителей керамзитовых блоков по теплопроводности:

  • БИС 0.128 Вт/(м°C).
  • Браер 0. 14 Вт/(м°C).
  • Кетра 0.144 Вт/(м°C).
  • Кайман 0.16 Вт/(м°C).
  • ЛСР 0.175 Вт/(м°C).
  • Поромакс 0. 20Вт/(м°C).
  • Винербергер Поротерм 0.23 Вт/(м°C).

Цена по России

Для многих застройщиков этот показатель основной, поскольку он влияет на стоимость строительства дома. Специалисты советуют выбирать его в соотношении с прочностью и теплостойкостью.

Рейтинг производителей керамзитовых блоков по стоимости за 1 м 3 :

  1. Кайман 105 руб./шт., 3528 руб./м 3 .
  2. БИС, 93 руб./шт., 3660 руб./м 3 .
  3. Поромакс, 124 руб./шт., 5491 руб./м 3 .
  4. Браер 127 руб./шт., 4551 руб./м 3 .
  5. ЛСР, 134 руб./шт., 4802 руб./м 3 .
  6. Кетра, 136 руб./шт., 4875 руб./м 3 .
  7. Винербергер Поротерм, 143 руб./шт., 4862 руб./м 3 .

Что лучше газобетон или пенобетон

Поскольку газобетон не единственный строительный материал с ячеистой структурой, стоит разобраться в его преимуществах и недостатках, по сравнению с другими похожими блоками. Приведем их в сравнительной таблице плюсов и минусов газобетона и пеноблоков.

ВИД ПОРИСТОГО МАТЕРИАЛА

ПРЕИМУЩЕСТВА

+ УПАКОВКА, ЗАЩИЩАЮЩАЯ ОТ ВЛАГИ

+ ПОВЫШЕННАЯ ТОЧНОСТЬ РАЗМЕРОВ

+ СРАВНИТЕЛЬНО ЛЕГКИЙ ВЕС

— МОЖЕТ ДАТЬ УСАДКУ

— КЛАДКА ТОЛЬКО НА РАСТВОР

— НИЗКАЯ ТОЧНОСТЬ РАЗМЕРОВ

Поскольку пенобетон не обрабатывается паром, его прочность ниже. Еще пеноблоки быстрее промерзают из-за проникновения водяного пара внутрь структуры кирпича. Поэтому для строительства дома лучше отдавать предпочтение газобетону, но продукцию какого производителя выбрать?

Пропорции приготовления раствора

Особенности приготовления качественного клея для блоков:

  • Следует прочитать инструкцию к средству, даже если ранее был опыт работы с ним, ведь у разных производителей могут отличаться свойства и методика приготовления.
  • На 10 кг смеси берется около 1,5-2,5 л жидкости.
  • Сначала в емкость заливается вода, затем засыпается порошок. Если сделать наоборот, образуются комки, а убрать их будет проблематично.
  • Для замешивания лучше воспользоваться строительным миксером, который включается на малых оборотах.
  • После получения нужной консистенции нужно выждать несколько минут, после чего смешать повторно.

Справка! После приготовления смесь может использоваться в течение 30 минут, для зимних составов – 2-3 часа. После этого времени свойства раствора начинают ухудшаться.

Замешивать клей следует порционно, ведь если его не использовать в указанное время, придется готовый новый раствор, что значительно увеличивает расход. В любое время года рекомендуется поддерживать температуру клея не меньше +10 градусов.

Расход материала индивидуален для каждой отдельной марки. Имеет значение и температура воздуха при работе. Среднее значение расхода – около 15-20 кг на метр. При этом некоторые смеси затрачиваются в существенно меньшем количестве – до 2 кг на метр. Расход будет зависеть не только от характеристик клеящего вещества, но и от качества самих блоков.

Какие бывают газобетонные блоки?

В зависимости от технологии производства газоблоки бывают 2-х видов – автоклавные и неавтоклавные (подробнее отличия материалов описаны в отдельной статье – «Автоклавный и неавтоклавный газобетон: отличия». Газобетон неавтоклавного твердения – блоки с ограниченной сферой применения (возведение ненесущих перегородок, хозпостроек, теплоизоляционные работы) и в качестве основного материала для стен жилья нами даже не рассматривается.

Довольно часто такой ответ можно услышать и на вопрос о том, какие бывают пеноблоки. И это в корне неправильно, поскольку автоклавного пенобетона не существует. Он изготовляется только неавтоклавным способом – путем заливки в специальные формы. Отсюда и большие погрешности в размерах блоков.

Строить дом лучше из газобетонных блоков автоклавного твердения. Это обусловлено следующими преимуществами:

  • Идеальная геометрия. Погрешности по высоте, как правило, не превышают 1 мм, а по ширине – 3 мм. Это позволяет применять специальный клей для тонкошовной кладки.
  • Однородность структуры. Воздушные поры одинаковые по размерам и равномерно распределены по объему, что обеспечивает стабильные показатели плотности.
  • Достаточная прочность при относительно невысокой плотности. Это положительно отражается на теплоизоляционных качествах кладочного материала.
  • Низкая теплопроводность. Зависит от плотности. Так, стеновые блоки для наружных стен марки D400 имеют коэффициент теплопроводности 0,095 Вт/м°C.
  • Минимальная усадка. Максимальные показатели усадочных деформаций составляют 0,5 мм/м, что исключает возможность трещинообразования на стенах.
  • Высокая морозостойкость. Газосиликатные блоки в зависимости от производителя выдерживают до 100 циклов замерзания/оттаивания.

Газосиликатные блоки, выпускаемые на заводе «Сморгоньсиликатбетон»

Предприятие «Сморгоньсиликатбетон» выпускает блоки двух видов:

Газосиликатные блоки, изготавливаемые ударным способом на высокотехнологичном оборудовании немецкой компании «Маза-Хенке». Они относятся к 1 категории по качеству и отличаются меньшей массой, поскольку содержат меньше влаги, высокой геометрической точностью формы (погрешность до 1,5 мм) и прочностью. Классические, изготавливаемые на производственной лини «Силбет», относятся к 3 категории качества, дешевле изделий первой категории, имеют более значительную погрешность геометрической формы – до 3 мм.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector