Dveri-lubercy.ru

Дизайн и ремонт
22 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Устройство для нанесения штукатурки

Как пользоваться ручным разбрызгивателем штукатурки для шубы

Ручной разбрызгиватель для штукатурки Шуба – это удобный для использования инструмент, с помощью которого наносят строительные смеси и выполняют отделочные работы. Им пользуются не только строительные организации, а и частники. Такие агрегаты простые в применении и не требуют особых навыков. Они помогают создать оригинальную текстуру, не требующую дальнейшего выравнивания или затирки. Это экономит денежные средства на проведения реконструкции фасада или ремонта внутреннего помещения.

  1. Разновидности разбрызгивателей для нанесения штукатурки
  2. Картушный пистолет
  3. Хоппер-ковш
  4. Требования к компрессору
  5. Подготовка раствора для разбрызгивания
  6. Процесс распыления штукатурки
  7. Достоинства и недостатки

Особенности механизированной штукатурки

Если при работе вручную:

  • Смесь готовить нужно небольшими порциями из-за быстрого ее застывания, примерно за 50 минут.
  • Операции выполняются медленно.
  • Даже достаточно опытный штукатур каждый раз приготовить одинаковый по консистенции раствор не сможет.
  • Невозможно наносить смесь одновременно на всю поверхность:
  1. раствор замешивается;
  2. набрасывается на стену.

В итоге часть стены практически высыхает, вторая – подсыхает, а на третью раствор только набрасывается. В результате поверхность получается чешуйчатой, что со временем может привести к неровностям и трещинам.

В отличие от ручного процесса, механизированный позволяет:

  • Наносить покрытие быстро и ровно.
  • Получать более качественную отделку поверхностей.
  • Экономить раствор – его используется значительно меньше. Это связано с тем, что при перемешивании агрегатом смесь насыщается воздухом, это увеличивает объем раствора.

Так, при ручной штукатурке на отделку одного квадратного метра площади необходимо примерно 16 килограммов раствора, а при использовании аппарата –13 килограмм. На одном слое экономится 3 килограмма. При нанесении трех слоев, эта разница составляет уже 9 килограмм, а значит, цена материала будет меньше.

  • Обрабатывать фасады и стены за более короткое время, что значительно повышает производительность труда. На поверхность аппарат наносит раствор намного быстрее. Это позволяет использовать более широкий шпатель и длинное правило, чем при работе вручную. Поверхность стены получается более ровной, что очень важно при дальнейшей отделке поверхностей.

Принцип работы агрегата и технология нанесения раствора

Основной элемент аппарата для штукатурки – емкость:

  • В нее поступает вода и насыпается сухая смесь. Пропорции материалов запрограммированы, что позволяет получить раствор только нужной консистенции.
  • Здесь состав тщательно перемешивается, разрыхляется, насыщается кислородом.
  • Смесь через шланги наноситься на поверхность.
  • Использование специальных насадок позволяет за минимальное время покрывать большую площадь, а больших размеров правила и шпатель выровнять эту поверхность за несколько минут.

Совет: При механизированной штукатурке один или два рабочих могут выполнить большой объем работ, со скоростью до пяти раз быстрее, чем вручную.

Инструкция проведения штукатурных работ включает:

  • С помощью уровня измеряется кривизна стен.
  • На внешних углах устанавливаются маяки-направляющие, изготовленные из алюминия. Эти работы выполняются вручную.
Читать еще:  Устройство монолитных перемычек

  • Аппарат подключается к электросети и источнику водоснабжения.
  • В бункер машины для штукатурки засыпается сухая смесь.

Совет: При отсутствии на стройплощадке водоснабжения, следует воспользоваться насосом, входящим в комплект оборудования. Он подает жидкость в бункер, независимо от вида емкости.

  • Подающий шнек штукатурную смесь доставляет в смесительную камеру.
  • Состав тщательно смешивается с водой, пока не получится однородная консистенция.
  • Перемешивание происходит постоянно при всем процессе работы машины, что позволяет получить раствор достаточно высокого качества.
  • Смесь по растворному шлангу поступает на обрабатываемую поверхность и равномерно наносится на нее, как показано на фото.

  • Раствор на стенах выравнивается с помощью больших шпателей, гладилки и правила. При этом поверхность затирается, пока она не будет ровной и гладкой.
  • Штукатурная смесь на стенах оставляется для подсыхания.
  • Подготавливаются для отделки другие участки стены, доводятся углы.
  • Все этапы процесса машинной штукатурки контролируются строительными уровнями.
  • Последняя операция – устранение мелких царапин и выступов, затирка поверхности специальной губкой.

Какая смесь используется для аппаратов

Для штукатурных аппаратов смеси выпускаются:

  • Сухие.
  • Жидкие.

Ими можно обрабатывать поверхности из:

  • Гипсокартона (см. Как штукатурить гипсокартон и нужно ли это делать).
  • Бетона.
  • Железобетонных плит.
  • Кирпича, который может быть:
  1. силикатным;
  2. пустотелым;
  3. керамическим.
  • Газобетона.
  • Ячеистого бетона.

Совет: Приготовленный раствор необходимо использовать при температуре в пределах от 5°C до 29°C. Перед началом штукатурки наносится, соответствующая типу обрабатываемой поверхности, грунтовка.

  • Используется специальный состав штукатурки для фиксации углового профиля.
  • Для штукатурки фасадов раствор изготавливается из смесей, которые предназначены для этого вида работ.
  • Для внутренней отделки лучше применять смеси на основе гипса. Они используются для выравнивания поверхностей потолков и стен в помещениях с невысокой влажностью. Гипсовая штукатурка позволяет поверхность сделать более ровной, гладкой, с высокой прочностью и экологически безопасной.

Фабричный ковш: особенности, применение.

Ковш для нанесения штукатурки может быть самодельным и заводского изготовления. Последние выпускаются в двух вариантах: стеновые, потолочные. Отличие – в конструкции рукоятки: у потолочного ковша она согнута под прямым углом, у стенового – под углом 45 градусов.

Это универсальные инструменты, пригодные для разных видов работ, включая:

  • Нанесение жидких обоев;
  • Окраска фактурными красящими веществами;
  • Штукатурка пробковыми, цементно-песчаными составами;
  • Нанесение бетонных растворов.

Применение хоппера (пневмоковша для штукатурки) гарантирует отличную адгезию, обеспечивает качественное и быстрое нанесение штукатурной смеси на горизонтальные и вертикальные поверхности. Раствор поступает под большим давлением, за счёт этого он хорошо прилипает к стене или потолку. Полный ковш штукатурки вырабатывается за 4-5 секунд. Такая производительность достигается благодаря форсункам, расположенным у основания инструмента, куда подаётся сжатый воздух.

Читать еще:  Строительство комбинированных домов из пеноблоков и дерева

Преимущества

+ Высокая скорость отделки. Это одно из самых важных достоинств использования специальных штукатурных станций. Отдельные бригады обещают отделывать 150-200 м 2 стен за смену.
+ За минимальный промежуток времени можно обработать большую поверхность – в отличие от неравномерного нанесения и высыхания, свойственных ручной штукатурке.
+ В целом стоимость таких работ ниже, чем при использовании немеханизированных способов – по причине более низкой трудоемкости.

Как изготовить ковш-хоппер

Начинать собирать хоппер-ковш своими руками следует с самого корпуса, так как другие детали являются покупными. Схема ковша в 1 л, который планируется изготовить самостоятельно, может быть усовершенствована. Чертежи штукатурной лопаты различны, но их можно изменить по своему усмотрению.

Вырезать детали устройства следует из листа металла, к примеру, из алюминия. Его можно усилить с помощью 2-х полосок дюралюминия, а все элементы соединить саморезами. Края деталей не должны образовывать зазоры, иначе приспособление начнет протекать. Для решения этой задачи можно воспользоваться металлическими уголками и накладками.

Если хоппер планируется сделать из более прочного материала, к примеру, из стали, то лучше воспользоваться саморезами, а не сваркой. Ковш должен иметь удобную и прочную ручку, которая крепится в зависимости от того, какой рукой будет работать мастер. Левшам при самостоятельном изготовлении инструмента необходимо укрепить ручку с правой стороны ковша. Штукатурная лопата хопер-ковш стоит сравнительно недорого. Взять инструмент в аренду можно по доступной цене, но для некоторых мастеров предпочтительнее самостоятельное изготовление своего инструмента для работы.

Производители

Самыми популярными марками ковшей, которые представлены на рынке, являются:

  • Titan — производит устройства промышленного назначения большой мощности;
  • «Мечта штукатура» — в ассортименте есть разные ковши с отличными эксплуатационными характеристиками;
  • «Хоппер-Ковш» — компания дает на все изделия длительную гарантию, их качество не вызывает нареканий;
  • «Кондор» — выпускает стеновые и потолочные модели штукатурных ковшей с разными техническими параметрами.

Требования к домашнему прибору

В первую очередь требуется обеспечить безопасность оператора. То есть, электрические контакты должны быть надежно заземлены.

Рукав, по которому подается сжатый воздух должен быть целым и не иметь видимых повреждений. Для работ с хопром желательно применять более плотную смесь, чем для ручной работы.

Несколько слов в итоге. Описанная установка может быть использовано как профессионалами, так и простыми гражданами при выполнении ремонта в квартире или дом. При этом можно быть уверенным в том, что при правильно подобранных режимах подачи воздуха м плотности раствора поверхность получится ровно и надежной.

Читать еще:  Пароизолирующая лента для окон

Механизмы для нанесения штукатурки

Для качественного использования раствора и достижения существенной экономии рабочей смеси при выравнивании и декоративной отделке поверхности применяется специальное оборудование. В качестве такого оборудования может быть использована:

  • Ручная машинка, в которую загружается уже готовая смесь в небольших количествах и наносится на поверхность методом разбрызгивания для декоративной отделки под шубу. Такой ручной механизм применяется для небольших участков в частном строительстве;
  • Автоматическая машина, которая самостоятельно готовит рабочую смесь и под высоким давлением подает ее на распылитель. Такая техника применяется для работы на крупных строительных объектах, где требуется высокая производительность за короткое время.

Машинка для нанесения штукатурки (см. фото и видео) сегодня стала уже обычным делом и многие строительные магазины предлагают к продаже различные их варианты от отечественных и зарубежных производителей. Каждая машина отличается по конструктивному устройству, способу приготовления и накидывания раствора, а также другими техническими характеристиками, что позволяет строителям выбирать оборудование под конкретные нужды.

Многие современные устройства изготавливаются в универсальных вариантах и способны производить не только штукатурные работы, но и осуществлять набрасывание шпаклевки, покраску, грунтовку и другие необходимые виды работ при строительстве. Однако стоимость таких универсальных механизмов очень высока и приобрести их могут только крупные строительные компании.

Как сделать машинку своими руками

Прибор для нанесения штукатурки можно сделать и самостоятельно, если есть такое желание и возможность. Для этого понадобится:

  • старый огнетушитель;
  • компрессор для подачи воздуха;
  • шланг и трубка.

Баллон огнетушителя подойдет как нельзя лучше, поскольку он имеет и ручку, и рычаг спуска, и форсунку. Все что придется сделать – удалить днище. Такой баллон нужно держать вверх ногами, поэтому раствор будет подаваться сверху.

Еще нужно проделать небольшое отверстие напротив форсунки и закрепить там трубку для подачи воздуха, так чтобы она находилась на расстоянии около 2 см от выходного отверстия. Чем меньше будет промежуток между трубкой и форсункой, тем сильнее будет выбрасываться раствор.

Нужно также обратить внимание на саму форсунку. Желательно чтобы ее диаметр не превышал 4–5 мм, в таком случае будет формироваться максимально качественная струя.

Далее нужно присоединить компрессор с помощью шланга к трубке и аппарат готов. Если создавать небольшое давление, то слой будет получаться достаточно грубый, но с его повышением будет получаться более гладкая поверхность.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector