Dveri-lubercy.ru

Дизайн и ремонт
1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Технология устройства наливного пола по стяжке

Технология устройства наливных полов

Подготовка основания

Важнейшим этапом производства работ является подготовка основания под наливной пол.

Обработка швов и трещин

Бетонное основание может иметь температурно-усадочные и деформационные швы, а также трещины, которые заделываются перед нанесением выравнивающего и грунтовочного слоя.

Очищенные с помощью промышленного пылесоса швы грунтуют и заполняют специальным герметиком. Трещины грунтуются полимерным составом, проклеиваются стеклотканью и присыпаются кварцевым песком. Через сутки лишний песок удаляется.

Пропитка основания, грунтование

Следующим этапом устройства полимерных наливных полов является пропитка бетона или грунтование.

Пропитка впитывается в основание, улучшая тем самым адгезию с последующими слоями. После пропитки добавление в грунтовку кварцевого песка позволяет получить шероховатую поверхность и, тем самым, ещё больше улучшить сцепление с основным слоем. Одновременно, за счёт наполнения смолы кварцевым песком, грунтовочный слой выравнивает незначительные перепады бетонной поверхности.

Сама поверхность после нанесения грунтовочного выравнивающего слоя является несколько шероховатой, толщина равняется максимальной фракции наполнителя. Грунтование осуществляется валиком, либо металлическим шпателем.

Нанесение основного слоя

К нему приступают примерно через сутки после нанесения грунтовки в зависимости от температуры.

Для увеличения толщины рабочего слоя, а также там, где имеются зоны повышенных механических нагрузок, используют сухой кварцевый песок. Его замешивают непосредственно в смолу, либо рассыпают по свежеуложенному слою. Часть песка утопает в смоле, остаток шлифуется и сметается с поверхности на следующий день. Основной слой наносится металлическим зубчатым шпателем.

Нанесение финишного слоя

После завершения данного этапа, приступают к нанесению финишного покрытия.

Нарезка швов

Несмотря на то, что полимерные полы практически не дают усадки, швы в них прорезать всё же необходимо. Поскольку полимерное покрытие наносится на бетонное основание, оно испытывает все линейные деформации, которым подвергается бетон в период своего твердения и при дальнейшей эксплуатации.

Температурно-усадочные швы в полимерном покрытии прорезаются таким образом, чтобы они повторяли их в бетонном основании. Если бетонное основание имеет возраст более года, то швы в полимерном покрытии нарезаются в 2 раза реже, чем температурно-усадочные швы в бетоне.

Готовые швы заполняются стандартным способом — грунтование, а затем заполнение специальным уплотняющим шнуром и шовным герметиком (например, герметик швов Гермотекс).

В зависимости от температуры среды поверхность будет готова к пешеходным нагрузкам через 1-2 дня, а в полной мере такие полы можно использовать через 5-10 дней.

Общие требования к проведению работ по бетонной или цементной стяжке

  • Наливной пол укладывается на стандартное бетонное или цементное основание. Марка бетона должна быть не менее М200. В большинстве случаев, для оснований меньших марок, возможно увеличение марки основания с помощью нанесения упрочняющей пропитки;
  • Влажность основания должна быть не более 4%;
  • Пол должен быть тщательно очищен от пыли, загрязнений и остатков старых покрытий. При необходимости пятна удаляются с помощью мозаично-шлифовальной машины;
  • Во время проведения работ не должно быть резкого понижения температуры, которое может привести к конденсации влаги;
  • Основание не должно иметь трещин, выбоин и сколов. При их наличии требуется санация трещин и шпатлевка мест выбоин и сколов полимерным составом.

Для пористых оснований обязательным является укрепление основания за счет глубокой пропитки жидкими упрочнителями (например, пропитка для бетонных полов Протексил). Именно эта стадия подготовки основания определяет качество получаемого покрытия. При необходимости поверхность пропитывают несколько раз.

Перед нанесением упрочняющих пропиток поверхность должна быть очищена с помощью промышленного пылесоса. В случае использования воды — её необходимо тщательно удалить из пор бетона и просушить основание.

Адгезия полимера к основанию определяется степенью шероховатости поверхности (площадью сцепления) и отсутствием на поверхности слоя цементного молока или различных плёнок, вместе с которыми покрытие может отслоиться от основного слоя основания. Это является одной из наиболее распространённых ошибок при нанесении полимерных покрытий.

Поскольку на поверхности основания зачастую имеются дефекты и трещины, возникает необходимость их грамотной санации. Идеальный метод ремонта трещин заключается в их расшивке, заполнении эластичным герметиком (рекомендуем шовный герметик Гермотекс) с последующим армированием стеклотканью, также пропитываемой эластичными полимерами.

Комплекс работ по устройству наливных полов включает:

  • Шлифовку поверхности основания;
  • Очистку поверхности от пыли;
  • Нанесение упрочняющей пропитки;
  • Устройство финишного слоя наливного пола.

Оборудование, необходимое для нанесения:

Позвонив или написав нам, Вы всегда сможете получить бесплатные образцы материалов для пробного нанесения и консультации наших специалистов.

  • Чистая тара (ведра) для смешения компонентов (объёмом не менее 30л) — 2-6 шт.
  • Низкооборотная дрель (примерно 300об/мин) со специальной мешалкой. Длина оси мешалки должна быть больше глубины емкости для перемешивания — 1 шт.
  • Шпатель для распределения материала в труднодоступных местах (под батареями, в углах, у дверей) — 1 шт.
  • Ракель с устанавливаемым зазором для распределения материала равномерным слоем по поверхности — 1-2 шт.
  • Аэрационный игольчатый валик для удаления пузырьков воздуха в количестве — 1 шт. на площадь 40-50кв.м., так как нанесение (разлив и распределение) материала производится значительно быстрее, чем прокатка валиком.
  • Специальные подошвы на шипах (краскоступы) для передвижения по свеженанесённому покрытию.
  • Растворитель для очистки инструмента.

Перед нанесением материала необходимо убедиться в качестве заранее проведённой подготовки поверхности. Следует иметь в виду, что наличие пор в основании не позволит получить качественное покрытие без дефектов.

Технология монтажа наливного пола на разные основания

На сегодня выпускаются различные виды наливного пола самыми разными производителями. Нельзя в коротком совете сказать, используйте этот ровнитель, а этот не используйте. Каждый ровнитель заливается на определенную толщину и служит разным целям. Поэтому, основным информатором о свойствах того или иного ровнителя (наливного пола) должна быть инструкция на упаковке. Именно на упаковке, а не на карточке товара интернет магазина. Есть наливной пол, заливаемый на 5 мм, а есть на толщину нормальной стяжки, до 60 мм.

Наливной пол на бетонное основание

Дуплет наливной пол и бетонное основание это классика использования ровнителя. Бетонное основание (плита перекрытия) должна быть сухой, чистой, без пыли. Русты и трещины должны быть заделаны цементным раствором устойчивым к воде или плиточным клеем. Для подстраховки, от протечек, места швов и трещин нужно обработать жидким гидроизоляционным составом. Вся бетонная поверхность должна быть покрыта грунтовкой. Тип грунтовки (праймера) выбирается по типу наливного пола. Под эпоксидный пол используется эпоксидный праймер, под полимерный пол полимерная грунтовка.

Отдельное внимание уделяется монолитным бетонным основаниям. Особенность монолитного бетона, это пленка, образующая на его поверхности. Пленку с бетонного монолита нужно снять шлифовальной машинкой. Альтернатива шлифованию может стать покрытие бетонного основания грунтовкой типа бетоноконтакт.

Наливной пол на цементную стяжку

Дуэт наливного пола и цементной стяжки тоже классика в устройстве полов. Ровнитель не только выравнивает цементную стяжку, но устраняет некоторые её дефекты.

В этой паре важна сухость стяжки. Сохнет стяжка долго, и важно не поспешить и не уложить наливной пол на мокрую стяжку. Чтобы быть уверенным в сухости основания нужно проверить влажность основания специальным прибором (допустима влажность до 4%) или использовать старый, испытанный прием. На основании пола скотчем приклеить полиэтиленовую пленку размером метр на метр и подождать один, два часа. Если под пленкой стяжка потемнеет и пленка покроется «росой» значит, она еще мокрая и для качественного монтажа наливного пола нужно ждать её высыхания.

Наливной пол на доски

Технологически монтаж наливного пола на деревянное основание допустимо. Важно правильно выбрать марку наливного пола. Читаем упаковку. Пример, наливной пол Lugato: читаем «…на деревянные основания с гребнем и шпунтом, ДСП плиты. ».

Повторюсь, наливной пол это не плавающий пол, он должен иметь сцепку с основанием. Поэтому. Деревянный пол должен быть прочным, не «гулять» и не скрипеть. Доски основания должны быть соединены по типу «шип-паз». Старое покрытие с деревянного покрытия нужно снять. Стыки пола и стены нужно уплотнить лентами из стиропора. Деревянную поверхность обязательно грунтуют. Первый раз грунтовкой глубоко проникновения, второй раз поверхностной грунтовкой. При необходимости швы между досками, во избежание протечек, заделываются водоустойчивой шпаклевкой по дереву. И еще одно, влажность досок под монтаж наливного пола должна быть не более 10%.

Наливной пол на плитку

Нет никаких причин не монтировать наливной пол на прочное плиточное основание. Плитка очищается, слабо держащаяся плитка убирается, плиточный пол обезжиривается. Сцепку между плиткой и наливным полом обеспечит грунтовка типа бетоноконтакт.

Состав и устройство наливного пола

Наливными полами называют группу материалов, наносимых наливом и используемых для выравнивания и защиты основания. Для грубого выравнивания подходят бетонные и цементно-песочные стяжки. Их толщина может быть не менее 3-4 см. Однако такой толщины можно достичь только при условии армирования и использования специальных добавок. Без армирования толщина стяжки будет не менее 7 см. Устройство наливного пола производится в случае, если нельзя сделать стяжку толще 3 см.

Читать еще:  Нужна ли демпферная лента для стяжки пола

Классификация наливных полов

По степени наполнения песком и толщине покрытия делят на:

  • Тонкослойные (до 1 мм).
  • Наливные (до 5 мм, до 50% наполнения по весу).
  • Высоконаполненные (до 8 мм, до 85% наполнения по весу).

Тонкослойный наливной пол используется в помещениях промышленного назначения со средней степенью нагрузки. Это экономичное и практичное решение, которое позволяет придать покрытию декоративный вид. Слабым местом тонкослойного покрытия является невысокая устойчивость к истиранию.

Наливные полы в полной мере проявляют свои свойства при высоких и средних механических нагрузках. Долговечность, ударопрочность, экономичность и ремонтопригодность прекрасно объясняют стремительно растущую популярность покрытия. Поверхность пола может быть глянцевой или матовой.

Высоконаполненные покрытия используются в там, где отмечаются высокие механические нагрузки. По своим свойствам они схожи с полимербетоном, обладают достаточной устойчивостью к абразивному износу, ударопрочны и долговечны.

Наливные полы делятся на две группы:

  • Минеральные составы;
  • Полимерные покрытия.

Состав наливного пола минерального типа — смесь модификаторов, цемента, минеральных наполнителей, которые влияют на растекаемость и пластичность состава и также скорость его схватывания. Смеси делятся на самовыравнивающиеся и саморастекающиеся. Основное назначение – выравнивание основания для последующей укладки ламината, линолеума, плитки и пр.

Виды минеральных наливных полов

  • Базовый. Смесь используется для предварительного выравнивания стяжки, имеющей уклон до 80 мм, неровности и перепады. Толщина наливного пола базового типа – 10-80 мм. Ходить по покрытию можно через 12 ч после заливки;
  • Средний. Используется для выравнивания бетонных и цементно-песочных стяжек, содержащих уклоны не более 30 мм. Толщина слоя нанесения может варьировать в пределах 7-30 мм. Ходить по поверхности можно через 4 часа.
  • Финишный. Используется для выравнивания основания перед укладкой паркета, ламината, линолеума и пр. Толщина наливного финишного слоя 3-10 мм. Допустимый уклон основания — 10 мм. Передвигаться по покрытию можно через 4 часа.

Минеральный наливной пол не армируется, но при этом нуждается в финишной отделке.

Виды полимерных наливных полов

Если напольное покрытие в доме должно обладать высокой устойчивостью к механическим и химическим воздействиям, стоит отдать предпочтение полимерным смесям. По составу они делятся на:

  • Эпоксидные. Используются в помещениях, где необходимо создать покрытие, характеризующиеся высокой механической и химической стойкостью, достаточным уровнем сопротивления к действию влаги, там, где предъявляются высокие санитарно-гигиенические требования.
  • Эпоксидные уретановые. Лучший выбор для помещений с высокой проходимостью. Хорошая устойчивость к истиранию и химическим разрушениям, а также эластичность приближает их к полиуретановым покрытиям.
  • Полиуретановые. По долговечности и износостойкости превосходят традиционные покрытия такие, как линолеум, плитка, мозаика и пр. Полиуретановые наливные полы отличаются гладкостью, бесшовностью, антистатичностью, славятся своими эстетическими и декоративными свойствами. Широкий выбор полиуретановых составов позволяет реализовать покрытия с любыми требуемыми эксплуатационными характеристиками.
  • Метилметакрилатные. Обладают высокой устойчивостью к химическому и механическому разрушению. Их можно заливать при температуре до +8°С. Использовать покрытие можно после 1-2 часа после нанесения. В процессе заливки пола возникает резкий запах, который исчезает после полной полимеризации, поэтому в помещении, где производятся работы, должна быть обеспечена достаточная вентиляция.

Инструменты, необходимые для работы

  • Тара для смешивания компонентов смеси объемом 30 л
  • Низкооборотная дрель с насадкой-миксером
  • Шпатель для распределения состава
  • Ракель с зазором для равномерного распределения материала
  • Игольчатый аэрационный валик
  • Краскоступы (специальные подошвы для перемещения по свежезалитому покрытию)
  • Растворитель для чистки инструмента.

Наливной пол – технология заливки

  • Подготовка основания

Первым и самым важным этапом устройства покрытия является подготовка основания. Если основание деревянное, его следует очистить от жира и масла и тщательно просушить. Далее следует ошкурить или ошлифовать поверхность, обработать грунтовочным составом.

Если в качестве основания используется бетонная или цементно-песочная стяжка, следует заполнить швы и трещины герметиком, прогрунтовать. Трещины можно проклеить с помощью стеклоткани, засыпать кварцевым песком.

Если предстоит устройство наливного пола на старое бетонного основание, верхний слой следует удалить, тщательно отшлифовать поверхность, заделать трещины, сколы и выбоины, провести пескоструйную обработку бетона и прогрунтовать.

  • Подготовка рабочей смеси

При подготовке смеси следует четко соблюдать условия, указанные производителем: в помещении должен соблюдаться температурный и влажностный режим, окна и двери нужно закрыть, избегая сквозняков. Влажность основания не должна превышать 4%. Для ее определения используется гигрометр.

  • Заливка основного и финишного слоя

Основной слой следует наносить спустя двое суток после грунтования поверхности. Заливка смеси производится, начиная с самой высокой точки поверхности. Перемещаться по помещению лучше всего в краскоступах. Нанесение состава осуществляется зубчатым шпателем.

Перед тем как приступить к работе следует внимательно изучить инструкцию по приготовлению и нанесению состава.

По всей поверхности следует пройти аэрационным валиком. Это позволит максимально заполнить пустоты и создать гладкую поверхность без пузырьков воздуха. Через 3-4 дня аналогично базовому наносим финишный слой наливного пола. При необходимости создается декор по финишному слою, после чего поверхность пола покрывается лаком.

  • Нарезка швов

Полимерное покрытие, наносимое на бетонное основание склонно к линейным деформациям. Исключить риск образования трещин можно, если нарезать швы в покрытии. Готовые швы необходимо обработать грунтовкой и заполнить специальным герметиком или уплотняющим шнуром.

Устройство наливных полов предусматривает операцию по созданию термоусадочного шва между стеной и составом. Это позволит минимизировать риск деформации стяжки основания в случае смещения несущих конструкций строения, увеличение температуры.

Термоусадочной шов следует создавать по всему периметру комнаты, вдоль стен и дверных проемов. Операция представляет собой приклеивание вспененной деформационной ленты. Впоследствии излишки ленты обрезаются строительным ножом.

Варианты пола наливного

Наиболее распространенным вариантом является заливка смеси на подготовленную бетонную поверхность. Устройство пола простое, ведь предусматривает наличие основания, грунтовки, стяжки. Часто для улучшения адгезии перед грунтовкой основание обрабатывают с помощью скребка.

Схемы наливного пола

Устройство пола заливного может предусматривать наличие разделительного слоя. Последний создают из полиэтилена или промасленной бумаги. Такую схему нужно выбрать тогда, когда заливается стяжка на деревянном основании или организуется 3D-пол, который часто изображают на различных фото. Во втором случае роль разделительного слоя выполняет наклейка, баннер с картинкой или изображение, которое мастер сделал с помощью акриловой краски. Обычно толщина стяжки на деревянном основании достигает 1-2 см.

Также люди делают заливные полы плавающего типа, которые являются хорошим основанием и выравниванием под ламинированное покрытие, линолеум разной марки, паркет. Устройство предусматривает укладку на подготовленный ровный пол утепляющего материала, полиэтилена и заливку смеси. Вместо полиэтилена используют рулонную гидроизоляцию или пергамент. Этот разделительный слой всегда делают сплошным. Также он должен заходить на стены на 15 сантиметров. Вдоль стен устанавливают ленту демпферную.

Плавающий пол следует выбрать тогда, когда стяжка будет расширяться под воздействием изменения температуры, или невозможно залить толстый слой так, чтобы он стал твердым без дефектов. Во втором случае устройство предусматривает заливку слоя толщиной в 2,5 сантиметра и более.

Эти варианты плавающего, изображенного на разных фото пола являются основными. Конечно, есть еще очень много других, однако, они представляют измененные версии вышеописанных. Здесь каждый решает, что ему выбрать.

Технология создания

Она состоит из этапов:

  1. Обработка и очистка чернового основания.
  2. Грунтовка или укладка теплоизоляционных, гидроизоляционных материалов.
  3. Нанесение выравнивающего слоя (при наличии перепадов больших 10 миллиметров).
  4. Установка маяков.
  5. Приготовление вещества.
  6. Литьё, разравнивания и деаэрация (применяется валик игольчатый).
  7. Сушка.

Обработка основания заключается в удалении грязи, отслоившихся частиц пола, срезании выступлений, а также очистке от грязи. Поверхность грунтуют, для того,чтобы смесь лучше сцепилась с основанием.

Технология создания

Когда основание является готовым, выставляют маяки для наливного пола (изображаются на фото). С помощью них будет контролироваться толщина слоя.

Смесь готовят так, как этого требует инструкция. Согласно ей всегда заливают воду в емкость, затем добавляют смесь и перемешивают миксером. Две емкости необходимы для организации непрерывной работы. После приготовления смесь оставляют созревать.

Далее его выливают под наиболее дальнюю от двери стену и выравнивают. Для второго процесса используется ракля. Желательно, чтобы она была на длинной ручке. Это упростит работу. Раствор выливается слоями и сразу расправляется. Поэтому ракля является постоянным спутником заливки. Чтобы устройство пола не сопровождалось вытеканием смеси за пределы помещения, возле входа устанавливают доску или ДСП (изображается на фото). Выбрать можно и другой материал.

После берут игольчатый валик для наливного пола и водят по материалу, чтобы избавиться от пузырьков воздуха. В некоторых случаях валик для наливного пола используют не очень интенсивно. Благодаря этому оставляют немного воздуха в слое, что делает его поверхность шершавой.

Читать еще:  Устройство цементно песчаной стяжки с фиброволокном

Технология требует соблюдения температурного режима (+15…+30 °С) и влажности (50-60%). Если это не сделать, придется делать ремонт наливного пола.

Особенности технологии: толщина стяжки

Толщина наливного пола зависит от используемой смеси и цели ее заливки. Если планируется устройство выравнивающей черновой стяжки, то толщина может составлять 50-100 миллиметров. Финишные слои значительно тоньше (до одного сантиметра).

Толщина наливного пола

Если применяют цементную смесь, которую легко разглаживает ракля и обрабатывает игольчатый валик, то ее заливают толщиной, равной 2-50 миллиметрам. Слой из материала на гипсе делают 10-100-миллиметровым. Толщина наливного пола полиуретанового не является больше 3 миллиметров. Что касается эпоксидного покрытия, то его не делают толще 6 миллиметров.

Время высыхания

Многих интересует, сколько сохнет наливной пол, для деаэрации которого использовался игольчатый валик. Ответ на этот вопрос зависит от типа раствора и толщины слоя. Срок сушки колеблется от двух до семи дней. После того как игольчатый валик лишил цементную смесь пузырьков воздуха, до полного высушивания слоя проходит семь дней. Этот срок может увеличиваться в случае заливки более толстого пола.

Полиуретановые полы высыхают за два дня. Отвечая на вопрос, сколько сохнет наливной пол эпоксидный, стоит сказать, что это длится 5 дней.

Гипсовая смесь сохнет в течение 5-7 дней.

Выбираем материалы

Сегодня на строительном рынке немало разнообразных смесей и составов, среди которых непросто выбрать то, что нужно. Для начала нужно понять, чего вы хотите: выровнять старое неровное основание или залить финальное покрытие. Смеси для наливных полов отличаются основным компонентом, прочностью, областью применения, содержанием кварцевого песка, толщиной. Кроме того, разные смеси используются для разных марок бетона, из которого сделано основание. Некоторые смеси позволяют изготавливать антистатические наливные полы, которые не только отличаются повышенной прочностью, но и не притягивают пыль.

Наливные полы на полиуретановой основе

Полиуретановые смеси наиболее популярны, благодаря своей универсальности и функциональности. Главное качество — это особая устойчивость к механическим повреждениям. Полиуретановый наливной пол выдерживает даже воздействие агрессивной химической среды, не говоря уже об обычных ударах и падениях тяжелых предметов. Их можно укладывать в местах с большой проходимостью, а также в неотапливаемых помещениях и на складах, так как они отличаются повышенной морозоустойчивостью.

Полиуретан, являющийся основным компонентом состава, очень эластичен, прочен и неприхотлив, поэтому он легко выдерживает любую деформационную нагрузку. Трещины на таких полах почти не появляются, поверхность будет устойчива к сильным перепадам температуры и влажности, она не боится огня и затопления, вибрации, подвижности и абразивных нагрузок.

На эпоксидной основе

Эпоксидные смеси также часто используются для промышленных и жилых помещений. Они отличаются меньшей эластичностью, хрупкостью, однако они очень устойчивы к любым химическим веществам. Именно поэтому их нередко монтируют на производстве, связанном с повышенной химической опасностью.

Базовый наливной пол под ламинат или под плитку — это чаще всего пол на цементной основе. Такие сухие смеси продаются в любом строительном супермаркете. Большинство людей, делающих ремонт, приобретает такие смеси для изготовления черновой выравнивающей стяжки, нанести которую на пол можно собственными руками. Полимерные наливные полы своими руками — это не так сложно, как кажется. Если комната очень большая, вам, разумеется, потребуется помощник, но в случае, если вы хотите выровнять пол в маленькой ванной комнате, вы сможете справиться и в одиночку.

Совет! Заранее исследуйте свой пол на предмет сильных неровностей и определите, каков перепад высоты в сантиметрах. От этого будет зависеть, какую черновую стяжку вам придется купить. Некоторые черновые смеси позволяют выравнивать перепады до 10 см, однако другие позволяют создать лишь тонкий самонивелирующийся слой до 4-5 см.

Подготовка основания

От того, насколько качественно будет подготовлено основание, зависит во многом качество готового пола. Если вы не знаете, как правильно залить наливной пол, для начала изучите технологию подготовки бетонного или цементного основания. Его нужно тщательно очистить от предыдущего напольного покрытия, ликвидировать всю грязь и пыль, краску, пятна масла и жира.

На основании не должно быть влажных пятен: перед нанесением наливного пола его нужно тщательно высушить. Если не убрать грязь и пыль, нарушится адгезия полимерной смеси с основанием. В результате ваш наливной пол будет непрочным и некачественным. Очень удобно использовать для очистки промышленный пылесос.

После того, как основание будет очищено, займитесь ремонтом сколов, трещин и других мелких дефектов. Используйте для этого специальные смеси для ремонта бетонных и цементных покрытий. Лучше, если эти смеси будут эластичными, чтобы последующая деформация не привела к появлению новых трещин. Для прочности после высыхания состава трещины можно оклеить серпянкой или стеклотканью.

Все деформационные швы, предварительно очищенные от грязи и старых строительных смесей, нужно заполнить герметиком и загрунтовать.

Следующий этап — это гидроизоляция. Смесь для наливных полов после разведения водой становится жидкой, поэтому нужно воспрепятствовать ее затеканию под перекрытия. Все стыки между полом и стенами должны быть обработаны специальной гидроизоляционной смесью, а поверхность нужно обработать водоотталкивающей пропиткой по бетону. Дождитесь полного высыхания гидроизоляционного слоя, чтобы перейти к следующему этапу подготовки основания.

Грунтование — важный этап, предшествующий нанесению основного слоя полимерного покрытия. Грунтовочный состав заполняет поры бетона и уменьшает его впитывающую способность. Кроме того, он создает на поверхности бетона пленку, улучшающую адгезию материалов, и обеспыливает его. Финальная проникающая грунтовка — обязательный этап, без которого заливка полимерного пола может получиться некачественной.

Если бетон очень гладкий, вы можете воспользоваться также грунтом, содержащим мелкий кварцевый песок. Он поможет сделать основание шероховатым и улучшить сцепление строительных составов.

Наносить основной слой можно не ранее, чем через сутки после высыхания грунта. Если помещение маленькое, то для заливки небольшой площади можно развести водой сразу целый мешок сухой смеси, а для большой комнаты состав нужно готовить частями. Помните о том, что приготовленную жидкую смесь нужно вылить на пол и разровнять за тридцать минут. Тщательно отмеряйте количество воды для разведения состава: избыток воды приведет к повышенной хрупкости пола, а недостаток — к нарушению эксплуатационных свойств жидкой смеси.

Заливайте состав, начиная с дальнего левого угла. Аккуратно разравнивайте его широким шпателем, а затем прокатывайте зубчатым валиком на длинной ручке, чтобы ликвидировать мелкие пузырьки воздуха, которые могут ухудшить качество готового пола и сделать его менее прочным.Ходить по залитому полу можно не ранее, чем через сутки, однако полное высыхание наступает через пять-семь дней. Только после этого можно проводить дальнейшие ремонтные работы.

Как сделать полимерный «теплый» пол

Первым делом хорошо проконсультируйтесь у поставщика, какой именно полимерный пол будет абсолютно экологичен при небольшом нагреве. Но помните, что понятие «теплый пол» — относительно. Если такой пол на самом деле греет – он попросту неправильно устроен. Давайте разберемся: температура человеческой ступни 36,6°С, и все, что имеет температуру ниже этой, кожа воспринимает, как холодное. А вот в диапазоне от 30°С до 36°С пол кажется вполне комфортным. И, естественно, это не слишком большой нагрев, чтобы начали выделяться какие-то токсичные вещества прямо из полимера — в качественной смеси таковых и нет. Это к опасению некоторых.

Итак, как сделать такой пол:

  • Шаг 1. Подготовьте основание, очистив и обезжирив его.
  • Шаг 2. Проложите отопление (какое задумали).
  • Шаг 3. Используйте по возможности специальный праймер, если ваша основа – древесина. Он улучшит адгезию с бетоном.
  • Шаг 4. Как только просохнет праймер, заливайте первый слой полимерного цемента.
  • Шаг 5. Теперь дайте около часа времени осесть и схватиться цементу.
  • Шаг 6. После этого заливаем второй, уже финишный слой полимерного наливного пола.
  • Шаг 7. Через несколько часов пол станет похож на идеально ровный каток, который при этом совершенно не скользит.

А вот теплый пол на основе водяных труб можете сделать по такой технологии:

  • Шаг 1. Первым делом – бетонная стяжка.
  • Шаг 2. Проверяем на горизонталь: если пол неровный, выравниваем щебнем все перепады высот.
  • Шаг 3. Снова заливаем бетонной стяжкой.
  • Шаг 4. Кладем Экофол – это фольгированный полиропилен.
  • Шаг 5. Закладываем трубы будущего теплого пола.
  • Шаг 5. Теперь «Скорлайн».
  • Шаг 6. Далее – покрываем полиуретановым грунтом.
  • Шаг 7. И наконец выкладываем полиуретановый пол.
  • Шаг 8. Оставляем на двое суток высыхать.

Более подробно читайте в других наших статьях.

Устройство наливного пола.

Перечень необходимых материалов для устройства.

2. Грунтовка, Бетоноконтакт.

3. Профиль маячковый (при необходимости).

Читать еще:  Почему лопается стяжка пола

4. Кромочная лента.

5. Алебастр (при необходимости).

Устройство наливного пола не самовыравнивающийся.

Перед началом работы необходимо очистить плиту перекрытия от мусора. Грунтуем основание пола обычной грунтовкой, дожидаемся полного высыхания, и наносим бетоноконтакт. Бетоноконтакт должен полностью высохнуть. Крепим по периметру помещения кромочную ленту. Устанавливаем по лазерному уровню маяки из маячкового профиля, на высоту уровня чернового пола. После установки и проверки маяков приступаем к приготовлению смеси для наливного пола. Ознакомтесь с пропорциями смешивания воды и смеси на мешке производителя наливного пола и следуйте им. Для приготовления смеси вам понадобится дрель и малярный миксер. Приготовив смесь, выливаем её между маяками и стягиваем излишки ровной алюминиевой рейкой (правило) по маякам формируя ровное основание для укладки напольных покрытий. Таким образом выравниваем всю площадь помещения. Время высыхания это всегда индивидуальный процесс, все зависит от высоты уровня заливки. На процесс высыхания может уйти от 3-х до 10 дней. Высыхания наливного пола вы можете наблюдать визуально. После высыхания пола обрезаем кромочную ленту по уровню пола. Пол готов.

Устройство наливного пола самовыравнивающийся.

Перед началом работы также подготавливаем плиту перекрытия, очищаем и обрабатываем грунтовочными составами, крепим по периметру кромочную ленту. В данной технологии использования маячкового профиля не требуется. В качестве маяков используем отметки на стене или можно использовать дюбель гвозди. Вам понадобится следующий инструмент: дрель, малярный миксер, пластиковый валик с шипами с рукояткой не меньше 2 метра.

Использование отметок на стене.

Определившись с высотой уровня чернового пола, наносим на кромочную ленту отметки. Для этого нам понадобится лазерный уровень.

Пример: Включаем лазерный уровень и по лучу при помощи рулетки находим самую высокую точку плиты перекрытия, это будет верх нашего будущего чернового пола. Берем ровную деревянную рейку и ставим ровно на это место плиты перекрытия и делаем отметку на рейке, где проходит луч. Эта отметка на рейке будет контрольной. Прокручивая лазерный уровень по периметру помещения, прикладываем к стене рейку и сводим отметку и луч и отмечаем на кромочной ленте по низу рейки отметки будущего уровня чернового пола. Отметки ставим примерно через 0.5 — 1 метр. Размешиваем смесь, и разливаем равномерно по плите перекрытия, доводя наливной пол до уровня отметок. Вылитую смесь необходимо прокатать пластиковым валиком с шипами для выхода воздуха из смеси наливного пола.

Сделать заказ: вызов замерщика, выполнения работы, покупку материала. Тел: 8 (495) 960-69-29.

Технология устройства наливного пола по стяжке

Цементно-песчаные стяжки пола – в первую очередь это метод выравнивания поверхности пола. А так же: повышения уровня шумоизоляции, устройства скрытых коммуникаций (закладных) на бетонных и каменных фундаментах или плитах перекрытия зданий. Такая стяжка является идеальной основой для последующей укладки финишного покрытия практически любого вида.

Укладка полов: с чего начать? Конечно, со стяжки!

Зачастую после устройства чистового пола заказчик бывает разочарован результатом работ. Самыми частыми проблемами являются: неровность, скрип половиц, «хождение ходуном», трещины. Все это – результат небрежного отношения к базовому слою – цементной стяжке. Как и все строительные этапы, стяжка требует, не терпит халатного отношения к технологии. Если же за основу берется имеющаяся стяжка, возможно, она уже потеряла свои свойства и не выдерживает необходимые нагрузки. В таком случае покрытие требует полного демонтажа.

Цементно-песчаная стяжка пола

Следует заметить, что новую стяжку устраивают не только взамен старой (частично разрушенной). Свежее покрытие монтируется для дополнительной гидроизоляции, занесения “закладных” в поверхность, прокладки коммуникаций. А так же для повышение гладкости и звукоизоляционных свойств основания.

С чего начинается устройство стяжки

Разумеется все начинается с подготовки. Плоскость очищают от пыли и грязи. Затем проводятся замеры перепадов высот при помощи гидроуровня, лазерного или оптического нивелира. Гидроуровень (так называемая шланга) – прибор для измерения “разбега” высот в разных точках поверхности относительно принятой нулевой отметки. Чем больше диаметр шланга, тем точнее замеры.

Далее выбираем тип наполнителя стяжки. Исходя из замеров, рассчитывается расход материалов, необходимость армирования (зависит от толщины). В настоящее время существует множество вариантов смесей (сухая, гипсовая, стяжки с добавлением полиуретановых или эпоксидных смол – последние чаще используют в промышленном строительстве, плавающий пол), но самая широко используемая в гражданском строительстве – безусловно цементно-песчаная.

Для устройства стяжки необходимо не просто очистить основание, требуется изолировать либо закрыть термозащитными чехлами трубы отопления (в случае если они – горячие), электрокабели. Если работы производятся в многоквартирном доме на уровне второго этажа и выше, необходимо гидроизолировать места стыка плит и прочие отверстия в плитах, пленкой или герметиком – во избежание протекания смеси на нижние этажи.

На фото процесс устройства гидроизоляции под стяжку

Для получения идеально ровной поверхности с заданными высотами применяют маяки – специальные ориентиры, установленные на кронштейнах с регулируемой высотой. Они представляют собой направляющие рейки (деревянные или металлические). Первая (контрольная) рейка укладывается на расстоянии 250-300 мм от стены. Остальные располагаются на расстоянии полтора-два метра от контрольной рейки и друг от друга.

При установке маяков обязательно учесть толщину будущего покрытия (от 9-12 мм плюс 5 и больше, если чистовой пол предполагает укладку кафеля). Рейки-ориентиры устанавливаются на черновой пол и выравниваются. Качественно установленные маяки – залог хорошей стяжки.

Маяки установлены, можно переходить к заливке

Классическая заливка

На площадь заливается раствор сметанообразного состояния без наполнителя, распределяется и выравнивается по маякам. Из преимуществ стоит выделить – относительную дешевизну и прочность. Однако присутствует много отрицательных моментов: плохая звукоизоляция, большая теплопроводность и утяжеление общего веса конструкции.

Сухая облегченная заливка

В противовес предыдущему этот способ считается наиболее подходящим для многоэтажных домов. Производится раствором консистенции пластилина, нетекуч. Раствор кладут между реек и утрамбовывают, затем подрезают правилом. Строительное правило – металлический или деревянный инструмент, предназначенный для проверки наличия вмятин или выпуклости на плоскостях. В некоторых случаях производят обработку “вертолетами” – затирочными машинами.

Полукерамзитовая стяжка

Отличается от других видов ЦПС тем, что в местах, превышающих толщину 8-10 см, всыпают керамзитовые примеси. Такой вид стяжки используют для облегчения общего веса конструкции. Ввиду замечательных теплоизоляционных свойств – чаще всего керамзитовую стяжку делают на 1-вых этажах, соседствующих с подвалами. После распределения керамзитового наполнителя устраиваются ЦПС по классической технологии.

Плавающий пол

В последнее время этот вид стяжки обретает все большую популярность. Особенность его состоит в «обособленности» стяжки от перекрытия. Благодаря расположению буферной ленты, раскладываемой по периметру помещения. Буферной (другое название демпферная) лентой называется обычная подложка – аналог подложки под ламинированные панели, только в 2 раза толще. Несет в себе такие функции, как та, что являясь отделителем стен от пола, защищает пол от ненужной вибрации, является хорошим шумоизолятором.

Срок высыхания цементных стяжек почти одинаков во всех случаях. После суток – допустимы пешеходные нагрузки. Через трое суток – полноценные строительные работы. Устройство чистового покрытия рекомендуется не ранее чем через неделю, в противном случае возможно образование плесени между стяжкой и финишным слоем пола.

Заливка финишного слоя

Как уже отмечалось, в жилых помещениях обычно укладывается эпоксидный наливной пол своими руками. Это двухсоставное напольное покрытие на основе органических компонентов. Две составные части весят 20 тыс. гр. Цена эпоксидного покрытия в среднем составляет 250 руб/кг. Для базового слоя можно подобрать состав нейтрального серого цвета, а финишное покрытие желательно проколеровать. Для получения наливного покрытия одну из составных частей (компонент А) необходимо 5 мин. размешивать дрелью на низких оборотах.

В процессе формирования состава все его ингредиенты равномерно распределяются, позволяя образовать однородный цвет, а также исключить расслаивание. После этого необходимо ввести в раствор специальный отвердитель и вновь перемешивать 5 мин. Полученная композиция сохраняет «жизнеспособность» 50 мин., в ходе которых надо успеть вылить состав на поверхность и пройтись по нему игольчатым валиком для удаления воздушных пузырей.

Спустя сутки после «базовой» заливки можно делать финишный наливной пол своими руками с толщиной 0,1-0,2 мм, укладывая его по методу налива. Иногда в качестве дополнения наносят и полиуретановый лак, который придает покрытию блеск и повышает его химические качества.

Полимерный пол почти не усаживается. Однако усадочно-температурные швы в некоторых местах придется нарезать, потому что покрытие, нанесенное на бетонную стяжку, будет вместе с ним подвергаться деформации. Когда нарезочные швы выполнены, их заделывают специальным герметиком. Все работы по устройству наливного пола занимают не более недели.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector